转体状、或其他任意形状，杯体100可以设置杯把110和杯盖120，在其他实施方式中，亦可以不设置。在本发明实施例中，不限制出口 105的位置，出口 105可以设置于杯体100的上部或中部，甚至杯盖120。在本发明实施例中，出口 105为设置于杯体100上部的多个小孔，该多个小孔可过滤壶内液体的固体物质(如茶叶或其他杂物等)。特别对拉伸体或回转体作出解释，拉伸体是指二维图形沿其所在平面的法线方向扫描形成的形状，回转体是指动线绕一转动轴线旋转形成的形状。
[0041]参照图4，在本实施方式中，当挡板310运动至出口 105位置时，挡板310切断出口105与腔体101的连通，例如一种实施方式为，挡板310贴附于杯体100位于出口 105处的内壁。挡板310还可以通过其他方式，封闭出口 105，本发明实施例不作限制。
[0042]本发明实施例不限制倾角传感器200的形式，例如在一实施方式中，倾角传感器200以水准面为基准，测量范围为±90°，可数字或模拟输出，工作温度-40°-+120°。更进一步选择倾角传感器200，精度在±30°倾角α范围内为±0.05，在±90°倾角α范围内为土
0.02，重复性0.3度，分辨率0.1°，响应频率50Hz，电压5V，模拟输出电压0_4.095V，工作电流〈1mA，存储温度-55-+125°，抗冲击40G，抗振动1G，防护等级IP65以上。本发明实施例不限制倾角传感器200的设置位置，倾角传感器200可设置于杯体100的底部、顶部、或者侧部等。本发明实施例中，预设倾角为锐角中的任意角度，例如10°、20。、30。、40。、50。、60。、80°等，可以根据实际使用情况进行设置。
[0043]参照图5至图10，在本发明实施例中，初始状态时，挡条330的两端分别抵压于第一滑块340和卡槽301，显然地，第一滑块340对挡条330的压力矩方向与卡槽301对挡条330的压力矩方向相反，此时挡条330卡持挡板300。当第一滑块340向外运动时，杯体100内形成转动空间104，是在挡条330在转动空间104内可自由转动，在转动空间内104，挡条330具有复位重力矩，是指挡条330可依靠自身重力矩恢复至初始位置。本发明实施例作出进一步限定，在转动空间104内，且杯体100的角度在预设倾角内，挡条330具有复位重力矩。这样设置的好处是，当挡板310复位时，挡条300可以依靠自身重力复位。
[0044]在图2中，第二滑槽103连通至杯体100外壁，挡水机构300可依靠手动复位，首先手动压入挡板310至初始位置(或更低位置)，挡条330在复位重力矩作用下自动复位，其次手动压入第一滑块340至初始位置。
[0045]参照图5-图10，在实施方式中，卡槽301远离出口105—侧具有供挡条330端部滑动的滑动面302，滑动面302的外法线方向与挡板310的朝向出口 105的运动方向的夹角为直角或锐角，滑动面302在第一接触面303的外法线方向与滑动面302的外法线方向的夹角β为钝挡板310滑动方向的射影长度大于挡板310的行程。挡条330与卡槽301内壁的接触面为第一接触面303，第一接触面303的外法线方向与滑动面302的外法线方向的夹角β为直角或锐角，挡条330朝向卡槽301的一端呈圆弧状。在图10中，第一接触面303的外法线方向与滑动面302的外法线方向的夹角β为直角。
[0046]挡条330与第一滑块340的接触面为第二接触面304，第二接触面304的外法线方向与第一滑块340的滑出方向夹角γ为锐角或直角。在图5中，第二接触面304的外法线方向与第一滑块340的滑出方向夹角γ为直角，在图7中，第二接触面304的外法线方向与第一滑块340的滑出方向夹角γ为锐角。
[0047]参照图7，更优选地，滑动面302的外法线方向与挡板310的朝向出口 105的运动方向的夹角为锐角，这样设置的好处是，避免挡条330对挡板310的运动可能形成的阻碍。
[0048]参照图8和图10，挡条330朝向卡槽301的一端光滑过渡，例如在其端部可以设置圆弧形倒角。
[0049 ]参照图8，更优选地，第二接触面304的外法线方向与第一滑块340的滑出方向夹角为γ锐角，这样设置的好处是，在第一滑块340复位时，避免挡条330对第一滑块340的运动可能形成的阻碍。
[0050]参照图5至图10，挡条330包括朝向卡槽301的第一转动部331和朝向第一滑块340的第二转动部332，在初始状态时，第一转动部331用于抵压卡槽301，第二转动部332用于抵压第一滑块340。杯体100内设置有第一容纳空间305和第二容纳空间306，第一容纳空间305用于在初始状态时容纳第二转动部332，第一容纳空间305的转动圆心角大于或等于0，第二容纳空间306用于在封闭状态时容纳第一转动部331，第二容纳空间306的转动圆心角大于或等于O。显然地，第二容纳空间306为转动空间104的组成部分，在转动空间104内，第一转动部331的重力矩大于第二转动部332的重力矩。显然地，当挡板310复位至预设位置时，杯体100内形成一复位转动空间，复位转动空间与转动空间104相同(例如图5、6、7、8、10中)，或者复位转动空间大于转动空间104(例如图9中)。
[0051 ]在本发明实施例中，第一滑块340设置有圆弧缺口 341，圆弧缺口 341的曲率半径大于第二转动部332的转动半径，当第一滑块340向外滑动至最大行程时，圆弧缺口 341与挡条330的转动中心同心。
[0052]参照图5-图10，优选地，挡条330为均质材料制成的条状物体，第一转动部331的转动半径大于第二转动部332的转动半径。特别参照图9，第一容纳空间305的转动圆心角大于0，这样设置的好处是当挡板310复位且位置低于初始位置时，挡条330在重力矩的作用下转动，使得第二转动部331与第二滑槽103内壁形成敞口形空间，方便第一滑块340复位，该敞口形空间向外的口径要大于向内一侧的口径。
[0053]在其他实施方式中，挡条330亦可以为非均质材料制成，在此实施方式下，第一转动部331的重量大于第二转动部332的转动半径。
[0054]进一步参照图11至图12，杯体100设置有一与第一滑槽102连通的开口 107，挡板310经开口 107延伸出一复位部360，开口 107在挡板310滑动方向的射影长度大于挡板310的行程。在本发明实施例中，通过手动按压复位部360，可将挡板310复位。
[0055]进一步参照图13至图16，杯体100开设有与第二滑槽103连通的第三滑槽108，第三滑槽108连通至杯体100外壁，挡水机构300还包括滑动安装于第三滑槽108中的第二滑块370，第二滑块370与第一滑块340通过一第二弹性件380相连，第一滑块340具有第一滑动行程，第一滑动行程大于形成转动空间104的最小滑动距离，该最小滑动距离即为第二接触面在第一滑块340滑动方向的射影长度，第二滑块370具有第二滑动行程，且第一滑块340与第二滑块370始终保持间隔，即第一滑块340位于第一滑动行程的任意位置，第二滑块370位于第二滑动行程的任意位置，第一滑块340与第二滑块370不会形成刚性碰撞；当倾角α小于预设倾角时，第二滑块370朝向杯体100外壁的一端抵靠于复位部360，当倾角α大于预设倾角时，第一驱动件350驱动第一滑块340向外运动第一滑动行程，挡板310带动复位部360朝向出口 105运动，第二滑块370端部从第三滑槽108伸出，当复位部360复位时，复位部360压入第二滑块370。在该实施方式中，第一滑块340与第二滑块370通过第二弹性件380相连，避免了在初始触发状态时，以及复位部360在复位过程中，复位部360与第二滑块370的刚性碰撞，从而导致第一滑块340不能完全退出，或者复位部360不能完全复位。
[0056]进一步而言，为了使得第一滑块340具有第一滑动行程、第二滑块370具有第二滑动行程，本发明实施例不限制第一滑块340、第二滑块370、第二滑槽103、第三滑槽108的结构形式，在本实施方式中，第二滑槽103设置有第一阶梯槽，第三滑槽108设置有第二阶梯槽，第一滑块340具有与第一阶梯槽相