具有弹性组装环的冲泡容器的制造方法

文档序号:9933311阅读:358来源:国知局
具有弹性组装环的冲泡容器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种具有弹性组装环的冲泡容器,特别是一种能利用一弹性组装环,水密地密封住一容器本体及一底座间的缝隙,以改善设计弹性、仓储管理并确保水密性的冲泡容器。
【背景技术】
[0002]近年来,由于工艺技术的进步与生活质量的提高,人们在购买一项新产品时,除了注意该产品是否物美价廉外,更会由其便利性、易用性甚至安全性等方面来考虑,而这种市场趋势的改变,亦使得各行各业的业者必须不断地致力于研发更新、更进步的产品,方能迎合大多数顾客的需求。以日常生活中随处可见的饮料容器为例,以往想要饮用现冲现泡的茶饮、咖啡时,使用者必须通过茶包或滤网等冲泡方式,始能将茶叶或咖啡粉由饮品中过滤出来,以便于饮用。然而,在通过此种方式冲泡完饮品后,使用者尚须实时丢弃茶包,或者先将茶包、滤网等物品置放于一容器中,否则,茶包、滤网中残留的水分将会浸湿周遭环境,而造成使用者的不便。
[0003]有鉴于此,发明人曾研发出一种冲泡容器,以供使用者能够方便携带并迅速地冲泡出茶水或咖啡,请参阅第I及2图所示,该冲泡容器I的顶侧向内凹设有一容置空间10,其底侧开设有一通孔13及多个组装孔18 止水盘2组装至该冲泡容器I的底侧,其周缘设有多个凸杆21,各该凸杆21能分别伸入至各该组装孔18中,且能在该组装孔18中进行上下往复移动,该止水盘2的中央位置尚设有一柱体23,该柱体23能伸入至该通孔13中,其顶端组装有一止水块体25。
[0004]在该冲泡容器I放置于桌面上,且该止水盘2自然下落时,各该凸杆21会抵靠住各该组装孔18内的下缘,同时,该止水块体25能够完全遮蔽住该通孔13 (如图1的状态),使得该容置空间10中的液体无法自通孔13中流出;而当该冲泡容器I被放置于一杯子上时,由于该止水盘2将被该杯子推抵,故各该凸杆21将抵靠住各该组装孔18内的上缘,此时,该止水块体25会离开遮蔽住该通孔13的位置,使得该容置空间10中的液体自通孔13中流出。如此,使用者即可通过该冲泡容器1,便利地存放茶包或咖啡粉,且无须担心冲泡容器I内所残留的液体流出。
[0005]前述的冲泡容器I虽能有效供使用者放置茶包或咖啡粉,但近年来,随着塑化剂事件与各项食安风暴的新闻充斥媒体版面,消费者对于饮食的安全保障已越来越重视,且对于以塑料或亚克力(acrylic)材质制成的冲泡容器,消费者多存在有耐热性不高的疑虑,虽然,该冲泡容器I亦可使用玻璃制造,但若要将冲泡容器I设计成各种不同款式的设计造型,则不仅会提高玻璃的加工制程成本,且良率亦会受到影响,因此,发明人乃思及,能否将该冲泡容器I设计成“两件式”的结构?意即,将冲泡容器I中承载饮品的主体部位以玻璃制造,把手、底座的部位则仍以塑料材质生产,以便于造型设计。如此,不仅能有效解决消费者的疑虑、并兼顾生产成本,此外,业者尚能利用同一种款式的容器本体(无论材质是否为玻璃),搭配不同款式的底座,来搭配出各种不同面貌与质感的冲泡容器。
[0006]只不过,发明人实际测试后,发现由于玻璃制的容器不易控制其公差,故若将冲泡容器设计成两件式,则该冲泡容器很容易因为具有组装上的接缝,造成饮品渗出,完全破坏了冲泡容器的基本功效要求;即便提高组装精度,让“两件式”的冲泡容器能密合地结合在一起,但由于玻璃的热胀冷缩特性明显,导致热饮快速注入时,冲泡容器的接合处因为热胀特性而破裂。因此,如何设计出一种崭新的冲泡容器结构,不仅能以“两件式”结构组装成冲泡容器,且尚能确保组装上的稳固及易用性,避免饮品不会由组装缝隙中渗出,即成为本发明在此亟欲解决的重要问题。

【发明内容】

[0007]有鉴于冲泡容器以“两件式”的组装方式进行设计时,无法精确地进行组装,造成饮品容易由缝隙中渗出的问题,发明人凭借着多年来的实务经验,经过多次的测试、改良后,终于设计出本发明的一种具有弹性组装环的冲泡容器,期能提供一种更易于生产、组装且功效更佳的产品结构,让用户能更为安心地冲泡各式饮品。
[0008]本发明的一目的在于提供一种具有弹性组装环的冲泡容器,该冲泡容器包括一容器本体、一底座、一弹性组装环、一止水座及一挡水塞,该容器本体的顶部开设有一上开口,其底部开设有一下开口,该上开口与该下开口相互连通,以在该容器本体内形成一冲泡空间;该底座上贯穿设有一连通孔,该底座的顶部对应于该连通孔的部位向上凸设有一圈环壁,该环壁的内壁面间形成有一水流通道,该水流通道对应于该连通孔;该弹性组装环的内径与该环壁的外径相匹配,以能通过形变,套设于该环壁上,使其内壁面能水密地迫紧至该环壁的外壁面,该弹性组装环的外径与该下开口相匹配,且其外壁面沿圆周向设有多个抵接部,以在该容器本体的底部装设至该底座的顶部的情况下,该等抵接部能水密地迫紧至该容器本体邻近底部的内壁面;该止水座活动地装设于该底座的底部,其上对应于该连通孔的部位分别设有一挡水柱及一开孔,该挡水柱的直径小于该连通孔的孔径,使该挡水柱的顶端能穿过该连通孔,伸入该水流通道中;该挡水塞能定位于该挡水柱的顶端,且其直径大于该连通孔的孔径。如此,由于该冲泡容器通过该弹性组装环,水密地将该容器本体与该底座结合成一体,故能确实地填满该容器本体及该底座间的空隙。
[0009]本发明的另一目的是通过该底座的顶部设有一第一组装槽,其底部设有一第二组装槽,且该第一组装槽通过该连通孔与该第二组装槽相连通,该第一组装槽的构型与该容器本体的底部构型相匹配,以能与该容器本体的底部相嵌卡,并使该容器本体邻近底部的外壁面贴靠至该第一组装槽的内壁面,据此,即能令该容器本体更为稳固地与该底座相结入口 ο
【附图说明】
[0010]图1是现有的冲泡容器的示意图;
[0011]图2是现有的冲泡容器及止水盘的示意图;
[0012]图3是本发明的冲泡容器的一优选实施例示意图;
[0013]图4是本发明的冲泡容器的结构示意图;
[0014]图5是本发明的容器本体及底座的结构示意图;
[0015]图6是本发明的冲泡容器的剖面图;及
[0016]图7是本发明的冲泡容器的另一优选实施例示意图。
[0017]【主要元件的附图标记说明】
[0018][现有技术]
[0019]冲泡容器..................1
[0020]容置空间..................10
[0021]通孔..................13
[0022]组装孔..................18
[0023]止水盘..................2
[0024]凸杆..................21
[0025]柱体..................23
[0026]止水块体..................25
[0027]过滤元件..................26
[0028][本发明]
[0029]冲泡容器..................3、7
[0030]容器本体..................31
[0031]上开口..................Cl
[0032]下开口..................C2
[0033]冲泡空间................310
[0034]底座..................32、72
[0035]第一组装槽..................321
[0036]第二组装槽..................322
[0037]环壁..................323,723
[0038]水流通道..................323a
[0039]组装空间..................320
[0040]第一嵌卡部..................324
[0041]第一导引壁..................325
[0042]弹性组装环..................33
[0043]抵接部..................331
[0044]第二嵌卡部..................332
[0045]凸片..................333
[0046]导流槽..................334
[0047]止水座..................34
[0048]挡水柱..................341
[0049]开孔..................342
[0050]挡水塞..................343
[0051]第二导引壁..................344
[0052]连通孔..................H1、H2
【具体实施方式】
[0053]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照附图,对本发明作进一步的详细说明。
[0054]本发明提出一种具有弹性组装环的冲泡容器,请参阅图3所示,其为本发明的第一优选实施例,该冲泡容器3包括一容器本体31、一底座32、一弹性组装环33、一止水座34及一挡水塞343,其中,该容器本体31的顶部开设有一上开口 Cl,其底部设有一下开口 C2,该上开口 Cl与该下开口 C2相连通,以在该容器本体31内形成一冲泡空间310。在本实施例中,该容器本体31的构型略呈中空锥状体,且由玻璃或陶瓷制成,但在本发明的其他实施例中,该容器本体31的构型与材质可供业者任意调整,合先陈明。
[0055]请参阅图3?5所示,图4是该冲泡容器3的剖面图、图5则是该冲泡容器3隐藏该弹性组装环33及止水座34后的剖面示意图,该底座32的顶部设有一第一组装槽321,其底部设有一第二组装槽322,该第一组装槽321及该第二组装槽322之间通过一连通孔相连通H1,该第一组装槽321的构型与该容器本体31的底部构型相匹配,以能与该容器本体31的底部相嵌卡,并使该容器本体31邻近底部的外壁面贴靠至该第一组装槽321的内壁面。该第一组装槽321内对应于该连通孔Hl的部位向上凸设有一圈环壁323,该环壁323的内壁面间形成有
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