饮料制造装置的制造方法

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饮料制造装置的制造方法
【专利摘要】本发明提供一种饮料制造装置(1),该饮料制造装置(1)包括:研磨单元(300),对粉碎对象物进行粉碎来得到粉末;液体贮存容器(700),贮存液体;液体供给路径,一端与液体贮存容器(700)连接,并且在另一端设置有供给口;粉末承载部(800),设置成能够移动,接受利用研磨单元(300)得到的粉末;以及搅拌筒(510),具有朝向上方开口的开口部,用于使从移动的粉末承载部通过开口部投入的粉末和从供给口通过开口部供给的液体混合。研磨单元包括将得到的粉末向粉末承载部(800)排出的排出口,排出口位于比开口部靠向下方的位置上。
【专利说明】
饮料制造装置
技术领域
[0001]本发明涉及一种饮料制造装置,该饮料制造装置使用对粉碎对象物进行粉碎而得到的粉末和液体来制造饮料。
【背景技术】
[0002]近年来,开发了各种饮料制造装置,其包括:研磨单元,对茶叶等粉碎对象物进行粉碎;以及液体贮存容器,贮存液体,该饮料制造装置使由研磨单元得到的粉末和液体混合来制造饮料。作为公开这种饮料制造装置的文献,可以例举的是日本专利公开公报特开2001-275843号(专利文献I)。
[0003]专利文献I中公开的饮料制造装置包括:液体贮存容器,贮存液体并能够在内部对液体进行加热;液体供给部,与该液体贮存容器连接,用于将在液体贮存容器内加热的液体(热水)向容器供给;以及研磨单元,向该容器提供一定量的粉末。容器放置在设置于装置主体上的载物台上。研磨单元包括:排出口,用于向容器排出粉末;以及能够开关的活动挡板,设置排出口上。排出口设置成位于容器的上方。
[0004]饮料生成时,在从液体供给部向容器提供少量的热水之后,活动挡板打开,将规定量的粉末从研磨单元的排出口向容器排出。粉末被排出且经过规定的时间后,活动挡板关闭。接着,从液体供给部进一步提供热水。通过利用新注入的热水对排出到容器内的粉末进行搅拌,生成茶水。
[0005]由此,通过设置开关排出口的活动挡板,并且使从提供给容器的热水产生的热气经由排出口进入粉末排出路径,可以抑制粉末在排出口附近凝固。
[0006]专利文献I:日本专利公开公报特开2001-275843号
[0007]但是,在专利文献I公开的饮料制造装置中,仅利用活动挡板不能完全密封排出口,热气有可能从活动挡板和排出口之间的微小的间隙进入排出口。因此,粉末附着在排出口附近,在最差的情况下,有可能堵塞排出口。此外,需要用于开关活动挡板的驱动部,结构变得复杂。

【发明内容】

[0008]鉴于上述问题,本发明的目的在于提供一种能够通过简单的结构防止热气进入粉末排出路径的饮料制造装置。
[0009]基于本发明的饮料制造装置,使用粉末来生成饮料,该饮料制造装置包括:研磨单元,对粉碎对象物进行粉碎来得到粉末;液体贮存容器,贮存液体;液体供给路径,一端与上述液体贮存容器连接,并且在另一端设置有供给口 ;粉末承载部,设置成能够移动,接受利用上述研磨单元得到的粉末;以及搅拌筒,具有朝向上方开口的开口部,用于使从移动的上述粉末承载部通过上述开口部投入的粉末和从上述供给口通过上述开口部供给的液体混合。上述研磨单元包括将得到的粉末向上述粉末承载部排出的排出口,上述排出口位于比上述开口部靠向下方的位置上。
[0010]在基于上述本发明的饮料制造装置中,上述研磨单元以在上述搅拌筒的下方与上述搅拌筒不重合的方式与上述搅拌筒分开配置。
[0011]在基于上述本发明的饮料制造装置中,优选的是,上述搅拌筒的一部分设置成从饮料制造装置主体朝向与铅垂方向交叉的方向突出。在这种情况下,优选的是,上述搅拌筒还包括用于使生成的饮料流出的流出部,上述流出部优选设置在从上述饮料制造装置主体突出的部分的上述搅拌筒上。
[0012]在基于上述本发明的饮料制造装置中,优选的是,上述饮料制造装置主体包括用于从外部安装上述搅拌筒的搅拌筒安装部。上述搅拌筒优选以能够装拆的方式安装在上述搅拌筒安装部上。在这种情况下,优选的是,在从上述搅拌筒安装部取下上述搅拌筒的状态下,能够通过上述开口部倒出生成的饮料。
[0013]在基于上述本发明的饮料制造装置中,优选的是,上述研磨单元包括:上磨和下磨部,对粉碎对象物进行粉碎;以及下磨部支撑部,安装上述下磨部。在这种情况下,优选的是,上述下磨部支撑部具有:第一卡止部,用于卡止上述下磨部;以及导向部,当将上述下磨部安装在上述下磨部支撑部上时用于辅助上述下磨部的移动,并且在安装有上述下磨部的安装状态下,从与上述上磨所处的一侧的相反侧支撑上述下磨部。优选的是,上述下磨部具有由上述第一卡止部卡止的第二卡止部。在这种情况下,进一步优选的是,通过使上述下磨部沿上述导向部朝向上述下磨部支撑部移动而使上述第一卡止部和上述第二卡止部卡止,上述下磨部安装在上述下磨部支撑部上。
[0014]在基于上述本发明的饮料制造装置中,优选的是,上述研磨单元包括:粉碎对象物投入口,投入粉碎对象物;以及直线状的肋,设置成横跨上述粉碎对象物投入口。
[0015]按照本发明,能够提供一种饮料制造装置,该饮料制造装置能够通过简单的结构,防止热气进入粉末排出路径。
【附图说明】
[0016]图1是实施方式I的饮料制造装置的整体立体图。
[0017]图2是图1中I1-1I线方向的断面图。
[0018]图3是表示实施方式I的饮料制造装置的简要结构要素的整体立体图。
[0019]图4是表示使用实施方式I的饮料制造装置的、表示茶流出的第一制造流程的图。
[0020]图5是表示使用实施方式I的饮料制造装置的、表示茶流出的第二制造流程的图。
[0021]图6是表示使用实施方式I的饮料制造装置的、表示茶流出的第三制造流程的图。
[0022]图7是表示实施方式I的饮料制造装置的内部结构的立体图。
[0023]图8是实施方式I的研磨单元的立体图。
[0024]图9是实施方式I的研磨单元的分解立体图。
[0025]图10是实施方式I的研磨单元的纵断面图。
[0026]图11是用于说明将实施方式I的研磨单元的下磨安装在下磨部支撑部上的安装动作的图。
[0027]图12是实施方式I的搅拌单元的分解立体图。
[0028]图13是实施方式I的搅拌单元的纵断面图。
[0029]图14是用于说明将实施方式2的饮料制造装置所具有的研磨单元的下磨安装在下磨部支撑部上的安装动作的图。
[0030]图15是用于说明将实施方式3的饮料制造装置所具有的研磨单元的下磨安装在下磨部支撑部上的安装动作的图。
【具体实施方式】
[0031]参照附图,对本实施方式的饮料制造装置进行说明。在以下说明的实施方式的附图中,相同的附图标记表示相同部分或相当部分,有时不进行重复说明。在各实施方式中,涉及个数、数量等时,除了特别记载的情况以外,本发明的范围并不限于该个数、数量等。
[0032]在本实施方式中,作为一例,对将茶叶作粉碎对象物来制造作为饮料的茶的情况进行说明,但是粉碎对象物并不限于茶叶,也能够适用于使用谷物、干货、其他粉碎对象物来制造饮料的情况。
[0033]以下,茶叶是指粉碎前的固体状态,茶叶粉末是指被粉碎的茶叶,茶是指对茶叶粉末和热水进行搅拌后的(被混合后的)饮料。
[0034]〈实施方式1>
[0035](饮料制造装置I)
[0036]参照图1至图3,对本实施方式的饮料制造装置I进行说明。图1是饮料制造装置I的整体立体图,图2是图1中I1-1I线方向的断面图,图3是表示饮料制造装置I的简要结构要素的整体立体图。
[0037]饮料制造装置I将茶叶作为粉碎对象物并对上述茶叶进行粉碎来得到茶叶粉末。使用以上述方式得到的茶叶粉末来制造作为饮料的茶。饮料制造装置I包括:作为饮料制造装置主体的装置主体100、研磨单元300、搅拌单元500、液体贮存容器700、液体供给路径155(参照图2)、作为粉末承载部的茶叶粉末托盘800、以及载物基座900ο载物基座900在装置主体100的前侧下方设置成向前侧突出,能够放置茶杯(省略图示)和茶叶粉末托盘800 ο茶叶粉末托盘800设置成使用者能够握住并移动。
[0038](研磨单元300)
[0039]研磨单元300安装成能够相对于设置在装置主体100前面侧的研磨单元安装部180装拆。例如从正面观察时,在包含于搅拌单元500中的搅拌筒510的下方,研磨单元300以与搅拌筒510不重合的方式与搅拌筒510分开配置。
[0040]在研磨单元安装部180中,研磨驱动力连接机构130设置成朝向前方突出,研磨单元300安装成能够相对于上述研磨驱动力连接机构130装拆。研磨单元300通过与研磨驱动力连接机构130连接,得到用于研磨作为粉碎对象物的茶叶的驱动力。
[0041 ] 从研磨单元300的上部向研磨单元300的内部投入的茶叶在研磨单元300的内部被粉碎成粉末。粉碎的茶叶作为茶叶粉末落下并收集到放置在研磨单元300下方的茶叶粉末托盘800中。另外,将在后面利用图8至图11对研磨单元300的详细结构进行说明。
[0042](液体贮存容器700)
[0043]液体贮存容器700安装成能够相对于设置在装置主体100上面侧的液体贮存容器安装部195装拆。液体贮存容器700包括:容器主体710,具有上面开口 ;以及盖部720,封闭容器主体710的上面开口。液体贮存容器700贮存水等液体。
[0044](液体供给路径155)
[0045]液体供给路径155收容在装置主体100内。液体供给路径155与液体贮存容器700连接(参照图7)。在液体供给路径155上、且在与连接液体贮存容器700的一侧相反侧设置有供给口 171。液体供给路径155包括热水供给管150和热水供给喷嘴170。热水供给管150的一端与液体贮存容器700连接,另一端与热水供给喷嘴170连接。从液体贮存容器700导入液体供给路径155的液体通过热水供给管150和热水供给喷嘴170向搅拌单元500供给。
[0046](搅拌单元δΟΟ)
[0047]搅拌单元500包括:搅拌叶片550,对液体和粉末进行搅拌;以及搅拌筒510,收容搅拌叶片550。搅拌筒510安装成能够相对于设置在装置主体100前面侧的搅拌筒安装部190装拆。搅拌筒510以从装置主体100朝向与铅垂方向交叉的方向突出的方式,安装在搅拌筒安装部190上。具体地说,以搅拌筒510的一部分从装置主体100的前面向前方突出的方式安装搅拌筒510。
[0048]在搅拌筒安装部190上安装有搅拌电动机非接触台140A。搅拌单元500放置在搅拌电动机非接触台140A上。设置在搅拌单元500内部的搅拌叶片550利用搅拌电动机单元140和与其连接的磁铁141转动,该搅拌电动机单元140以位于搅拌电动机非接触台140A的下方的方式收容在装置主体100内。
[0049]在装置主体100的搅拌筒安装部190的上部设置有热水供给喷嘴170。在装置主体100的内部,热水供给管150内的水上升至规定温度后,从热水供给喷嘴170向搅拌筒510内供给热水。向搅拌筒510内投入在装置主体100内制作的热水和利用研磨单元300得到的茶叶粉末,并且利用搅拌筒510内的搅拌叶片550对热水和茶叶粉末进行搅拌。由此,在搅拌筒510内制造茶。
[0050]通过对设置在搅拌单元500下方的流出口开关机构540的操作杆542进行操作,可以向放置在载物基座900上的茶杯(省略图示)内注入在搅拌单元500内制造的茶。另外,将在后面利用图12和图13对搅拌单元500的详细结构进行说明。
[0051 ](茶(饮料)的制造流程)
[0052]接着,参照图4至图6,对利用上述饮料制造装置I制造茶(饮料)的制造流程进行说明。图4至图6是表示使用饮料制造装置I的、表示茶流出的第一至第三制造流程的图。另外,向研磨单元300内投入规定量的茶叶,在液体贮存容器700中贮存有规定量的水。
[0053](第一制造流程)
[0054]参照图4,对第一制造流程进行说明。上述第一制造流程同时进行研磨单元300内的茶叶的粉碎和从装置主体100向搅拌单元500的热水供给。
[0055]饮料制造装置I同时开始步骤11中的由研磨单元300进行的茶叶的研磨和步骤13中的从装置主体100向搅拌单元500的热水供给。接着,在步骤12中,与研磨单元300进行的茶叶的研磨结束一起,步骤14中的从装置主体100向搅拌单元500的热水供给结束。
[0056]在步骤15中,使用者将在步骤12中得到的茶叶粉末投入搅拌单元500内。
[0057]接着,在步骤16中,开始搅拌单元500中的茶叶粉末和热水的搅拌。在步骤17中,搅拌单元500中的茶叶粉末和热水的搅拌结束。在步骤18中,使用者通过对设置在搅拌单元500下方的流出口开关机构540的操作杆542进行操作,使茶向放置在载物基座900上的茶杯流出。
[0058](第二制造流程)
[0059]参照图5,对第二制造流程进行说明。上述第二制造流程是在研磨单元300进行茶叶粉碎之后,从装置主体100向搅拌单元500供给热水。
[0060]在步骤21中,饮料制造装置I开始由研磨单元300进行茶叶的研磨。在步骤22中,由研磨单元300进行的茶叶的研磨结束。在步骤23中,使用者将在步骤22中得到的茶叶粉末投入搅拌单元500内。
[0061]在步骤24中,从装置主体100向搅拌单元500开始供给热水。在步骤25中,从装置主体100向搅拌单元500的热水供给结束。
[0062]接着,在步骤26中,开始在搅拌单元500中搅拌茶叶粉末和热水。在步骤27中,搅拌单元500中的茶叶粉末和热水的搅拌结束。在步骤28中,使用者通过对设置在搅拌单元500下方的流出口开关机构540的操作杆542进行操作,使茶向放置在载物基座900上的茶杯流出。
[0063](第三制造流程)
[0064]参照图6,对第三制造流程进行说明。上述第三制造流程包括在搅拌单元500中通过搅拌热水来进行冷却的步骤。
[0065]饮料制造装置I同时开始步骤31中的由研磨单元300进行的茶叶的研磨和步骤33中的从装置主体100向搅拌单元500的热水供给。步骤34中从装置主体100向搅拌单元500的热水供给结束。
[0066]接着,在步骤32中,由研磨单元300进行的茶叶的研磨结束,并且在步骤35中,开始搅拌单元500中供给热水的冷却搅拌。在步骤36中,搅拌单元500中供给热水的冷却搅拌结束。
[0067]在步骤37中,使用者向搅拌单元500内投入在步骤32中得到的茶叶粉末。
[0068]接着,在步骤38中,开始搅拌单元500中的茶叶粉末和热水的搅拌。在步骤39中,搅拌单元500中的茶叶粉末和热水的搅拌结束。在步骤40中,使用者通过对设置在搅拌单元500下方的流出口开关机构540的操作杆542进行操作,使茶向放置在载物基座900上的茶杯流出。
[0069](装置主体100的内部结构)
[0070]接着,参照图7,对饮料制造装置I的内部结构进行说明。图7是表示饮料制造装置I的内部结构的立体图。在饮料制造装置I的装置主体100的内部,在液体贮存容器700的前面侧配置有控制单元110,该控制单元110使用安装有电子元件的印刷电路板。基于使用者输入的开始信号,由控制单元110执行上述茶的制造流程。
[0071]在控制单元110的下方位置上配置有用于向研磨单元300提供驱动力的研磨电动机单元120。在上述研磨电动机单元120的下方位置上设置有研磨驱动力连接机构130,该研磨驱动力连接机构130设置成朝向前方突出,用于将研磨电动机单元120的驱动力向研磨单元300传递。
[0072]液体贮存容器700的底面与热水供给管150的一端连接,热水供给管150从底面先向下方延伸再以U形向上延伸。热水供给管150的另一端与热水供给喷嘴170连接,该热水供给喷嘴170用于向搅拌单元500的搅拌筒510注入热水。在热水供给管150的中途区域内安装有U形的加热器160,该加热器160用于对通过热水供给管150内的水进行加热。由加热器160加热的水成为热水并向搅拌筒510供给。
[0073](研磨单元300的结构)
[0074]接着,参照图8至图11,对研磨单元300的结构进行说明。图8是研磨单元300的立体图,图9是研磨单元300的分解立体图,图10是研磨单元300的纵断面图。图11是用于说明将研磨单元300的下磨主体351安装在下磨部支撑部340上的安装动作的图。
[0075]研磨单元300具有整体为圆筒形状的研磨外壳310,在下方的侧面上设置有连接用窗300w,研磨驱动力连接机构130插入研磨外壳310内部。在研磨外壳310的内部设置有:贮存部311(参照图10),贮存由后述的下磨主体351和上磨360生成的茶叶粉末;以及排出路径312,与贮存部311连通。在成为研磨外壳310最下端部的排出路径312的下端部上设置有排出口 312a,该排出口 312a将茶叶粉末向茶叶粉末托盘800排出。排出口 312a设置成比后述的保温容器512(参照图13)的开口部513靠向下方。由此,可以防止由供给到保温容器512内的热水生成的热气从排出口 312a进入。
[0076]研磨单元300包括:上磨360和下磨部350,对粉碎对象物进行粉碎;以及下磨部支撑部340,安装该下磨部350。在研磨外壳310的内部从下方依次设置有:下磨部支撑部340、下磨部350和上磨360。
[0077]下磨部支撑部340在安装有下磨部350的安装状态下,从与上磨360所处的一侧相反侧支撑下磨部350。下磨部支撑部340具有大体圆柱形状的主体部341、突出部342、粉刮除部343和槽部344(参照图11)。研磨轴345设置在主体部341的下表面上,并向下方伸出。研磨轴345与研磨驱动力连接机构130连接。由此,下磨部支撑部340在支撑下磨部350的状态下能够转动。
[0078]突出部342设置在主体部341的上表面上,向上方突出。突出部342作为用于卡止下磨部350的第一^止部发挥功能。粉刮除部343设置在主体部341的周向边缘部上。通过使下磨部支撑部340转动,粉刮除部343刮除贮存在贮存部311内的茶叶粉末并向排出路径312输送。槽部344设置在主体部341上表面的大体中央。槽部344承载后述的中心部355的基端部355a(参照图11)。
[0079]下磨部350包括下磨主体351和中心部355。下磨主体351具有设置在下表面上的凹部352。凹部352设置在与突出部342对应的位置上,并与突出部342卡止。凹部352作为由第一卡止部卡止的第二卡止部发挥功能。下磨主体351与下磨部支撑部340联动转动。
[0080]中心部355设置在下磨主体351的中央部上,设置成沿下磨主体351的转动轴芯向上方延伸。中心部355设置成贯通设置在上磨360中央部上的贯通孔361。中心部355具有设置成螺旋状的叶片部356。中心部355的基端部355a与下磨主体351的下表面相比朝向下方突出。
[0081]参照图11,在将下磨部350安装在下磨部支撑部340上的情况下,在预先安装于研磨外壳310内的下磨部支撑部340的上方配置下磨部350。接着,通过研磨外壳310的上端开口部310b,将下磨部350插入外壳310内。
[0082]通过使下磨部350向下磨部支撑部340移动,使下磨部350和下磨部支撑部340的中心一致并使突出部342嵌入凹部352内,利用突出部342卡止凹部352。此时,凹部352和突出部342的位置偏移时,使下磨部350转动并使突出部342嵌入凹部352内。突出部342嵌入凹部352内,同时中心部355的基端部355a承载在槽部344内。由此,下磨部350安装在下磨部支撑部340上。
[0083]参照图8至图10,上磨360被配置在其上方的上磨保持构件370保持。在上磨360的上表面上设置有未图示的孔部。通过使设置在上磨保持构件370上的未图示的销部进入该孔部,防止上磨360转动。
[0084]上磨保持构件370包括:底面部371,具有孔部371a;外筒部372,从底面部371的周向边缘朝向上方直立设置;以及内筒部373,从孔部371a的周向边缘朝向上方直立设置。孔部371a设置成与上磨360的贯通孔361连通。在外筒部372和内筒部373之间收容有弹簧381和弹簧保持构件380,该弹簧381朝向下方按压上磨360。利用弹簧381,调节作用于上磨360和下磨主体351之间的粉碎压力。
[0085]在研磨外壳310的上端开口部310b—侧安装有料斗部320,该料斗部320用于将粉碎对象物向上磨360和下磨主体351之间供给。料斗部320具有:顶板部321、筒状部322和粉碎对象物投入口 325。顶板部321是在大体中央部是设置有开口部323的碗形状。筒状部322设置成从开口部323的周向边缘朝向下方直立设置。筒状部322插入内筒部373的内侧。由开口部323和筒状部322规定粉碎对象物投入口 325。在粉碎对象物投入口 325内收容中心部355的前端侧。
[0086]在本实施方式中,以防止投入茶叶时手指被卷入收容在粉碎对象物投入口325内的中心部355、确保安全性为目的,在筒状部322内以横跨粉碎对象物投入口 325的方式设置有多个直线状的肋391、392、393。具体地说,两个肋391、392以相互平行的方式设置在粉碎对象物投入口 325的上方。此外,两个肋391、392以不妨碍茶叶落下的方式相互分开设置。
[0087]从粉碎对象物投入口325的中心轴方向观察时,一个肋393位于两个肋391、392之间,并且设置成与它们平行。肋393设置在比两个肋391、392靠向下方的位置上。在这种情况下,优选的是,肋393设置在比中心部355的前端靠向上方的位置上。
[0088]由此,通过以位于上方的多个肋391、392和位于下方的肋393从粉碎对象物投入口325的中心轴方向观察时相互并列的方式设置多个肋391、392、393,当向粉碎对象物投入口325投入茶叶时,可以防止使用者的手指进入粉碎对象物投入口325内。由此,可以防止使用者的手指被卷入中心部355,从而可以确保安全性。
[0089]在向粉碎对象物投入口325投入茶叶后,为了防止异物进入研磨单元300内,并且为了防止粉碎后的茶叶飞散,由盖部330覆盖料斗部320。当投入茶叶时,从料斗部320取下盖部330。
[0090]向粉碎对象物投入口325投入的茶叶收容在从上磨保持构件370露出的由上磨360的上表面和筒状部322的内周面规定的空间内。通过螺旋状的叶片部356伴随下磨主体351的转动而转动,将收容在该空间内的茶叶向上磨360和下磨主体351之间引导。
[0091]引导到上磨360和下磨主体351之间的茶叶被粉碎并作为茶叶粉末从上述上磨360和下磨主体351的周向边缘向下方落下。落下的茶叶粉末的一部分通过排出路径312从排出口 312a向茶叶粉末托盘800排出。落下的茶叶粉末的其他部分贮存在贮存部311内。通过粉刮除部343伴随下磨部支撑部340的转动而转动,贮存部311内的茶叶粉末向排出路径312输送并从排出口 312a向茶叶粉末托盘800排出。
[0092](搅拌单元500的结构)
[0093]接着,参照图12和图13,对搅拌单元500的结构进行说明。图12是搅拌单元500的分解立体图,图13是搅拌单元500的纵断面图。
[0094]搅拌单元500包括搅拌筒510、搅拌叶片550和搅拌盖530。搅拌筒510包括树脂制的外壳支架511、保持在上述外壳支架511上的保温容器512和开口部513。在外壳支架511上设置有由树脂一体成形的把手520。保温容器512为有底筒状,并具有朝向上方开口的开口部513。
[0095]搅拌盖530能够开关地覆盖开口部513。在搅拌盖530上设置有:粉末投入口531,投入由研磨单元300粉碎的茶叶粉末;以及热水供给口 532,从热水供给喷嘴170注入在装置主体100内形成的热水。热水供给口 532设置在与热水供给喷嘴170的供给口 171对应的位置上。
[0096]粉末投入口531和热水供给口 532与开口部513连通。从移动的茶叶粉末托盘800向粉末投入口531投入的茶叶粉末通过开口部513投入到搅拌筒510内。从热水供给喷嘴170向热水供给口 532注入的热水通过开口部513向搅拌筒510内供给。
[0097]在搅拌筒510的底部承载有搅拌叶片550。在搅拌筒510的底部设置有向上方延伸的转动轴560,上述转动轴560插入搅拌叶片550的轴承部551内。
[0098]在搅拌叶片550中内置有磁铁552。在搅拌电动机非接触台140A上,通过使内置于搅拌叶片550中的磁铁552和设置在搅拌电动机单元140侧的磁铁141以非接触的状态磁耦合,向搅拌叶片550传递搅拌电动机单元140的转动驱动力。
[0099]搅拌筒510还具有流出部545,用于使生成的饮料流出。流出部545设置在从装置主体100突出的部分的搅拌筒510上。流出部545包括设置在搅拌筒510底部上的流出口 541和开关流出口541的流出口开关机构540。流出口541用于使茶流出,该茶利用搅拌叶片550对茶叶粉末和热水进行搅拌而生成。
[0100]流出口开关机构540包括以能够开关流出口 541的方式插入流出口 541内的开关喷嘴543和控制开关喷嘴543的位置的操作杆542。通常状态下,利用弹簧等施加作用力构件(省略图示),以封闭流出口 541的方式对开关喷嘴543施加作用力。使用者克服作用力而使操作杆542移动时,开关喷嘴543移动而使流出口 541敞开。由此,搅拌筒510内的茶注入放置在载物基座900上的茶杯(省略图示)。
[0101]生成的茶有时因茶叶的种类、茶叶粉末的量等粘度升高。在这种情况下,为了从流出口 541倒出全部搅拌筒内的茶需要花费时间。
[0102]在这种情况下,可以将搅拌筒510从搅拌筒安装部190上取下,并且将搅拌盖530从开口部513取下,使搅拌筒510倾斜而通过开口部513向茶杯注入茶。
[0103]此外,能够以开口部513的一部分从搅拌盖530露出的方式在搅拌筒510上设置注入口部。在这种情况下,将搅拌筒510从搅拌筒安装部190取下后,可以不将搅拌盖530从开口部513取下,就能够从该注入口部向茶杯注入茶。此外,在这种情况下,当从热水供给喷嘴170向搅拌筒510内提供热水时,能够以通过注入口部提供热水的方式构成搅拌筒510。
[0104]—般来说,在具有饮料生成筒的饮料制造装置中,当将在饮料生成筒内生成的饮料向外部倒出时,仅能够选择以下一种倒出方法:即,从设置在饮料生成筒的底面部上的流出部将饮料向外部倒出,或者是从饮料生成筒的上面开口将饮料向外部倒出。因此,不能选择与生成的饮料对应的适当的倒出方法。
[0105]在本实施方式中,搅拌筒510设置在比如上所述方式生成的饮料所要倒入的茶杯等容器靠向上方,并且在从装置主体突出的部分的搅拌筒510上设置用于使生成的饮料流出的流出部。此外,搅拌筒510以能够装拆的方式安装在搅拌筒上。按照这种结构,能够与生成的饮料的粘度等性质对应,适当地选择从流出部向外部倒出饮料、或从取下的搅拌筒510的开口部513向外部倒出饮料。因此,进一步提高了使用便利性。
[0106]如上所述,在本实施方式中,用于排出茶叶粉末的排出口312a位于比搅拌筒510的开口部513靠向下方的位置上,并且收集茶叶粉末的茶叶粉末托盘800设置成使用者能够握住并向搅拌筒510的上方移动。按照这种结构,能够可靠地防止来自向搅拌筒510内供给的热水的热气通过排出口312a进入排出路径312内,并且能够向搅拌筒510内投入茶叶粉末。
[0107]其结果,在本实施方式中,能够通过简单的结构,可靠地防止热气进入粉末排出路径内。
[0108]〈实施方式2>
[0109]一般来说,在收容于箱体内的下磨部支撑部340上通过从上方嵌入下磨部350来安装下磨部支撑部340和下磨部350,在这种情况下,由于由箱体覆盖下磨部支撑部340和下磨部350的侧面,有时不能清楚地目视确认嵌入位置。在这种情况下,未充分考虑下磨部支撑部340和下磨部350的定位时,上述安装有可能比较费事。
[0110]本实施方式的饮料制造装置IA的目的在于,容易进行下磨部支撑部340和下磨部350的定位,从而容易安装下磨部支撑部340和下磨部350。
[0111]参照图14,对本实施方式的饮料制造装置IA进行说明。图14是用于说明将本实施方式的饮料制造装置所具有的研磨单元的下磨安装在下磨部支撑部上的安装动作的图。
[0112]本实施方式的饮料制造装置IA与实施方式I的饮料制造装置I相比,研磨单元300A的下磨部支撑部340和下磨部350的结构不同,其他结构大体相同。
[0113]下磨部350包括突出片357,该突出片357设置成其下表面朝向下方突出。其中,下磨部350的下表面由下磨主体351的下表面和中心部355的基端部355a构成。
[0114]在本实施方式中,举例说明了突出片357设置成从中心部355的基端部355a进一步朝向下方延伸的情况,但是并不限于此,突出片357也可以设置成从下磨主体351的下表面朝向下方突出。即使在这种情况下,突出片357也设置在下磨部350的下表面上。
[0115]下磨部支撑部340具有能够接受突出片357的突出片承载部346。突出片承载部346设置在主体部341上表面的大体中央。突出片承载部346包括:倾斜部346a,倾斜成越朝向下方越接近下磨部支撑部340的中心轴;以及突出片357插入的突出片插入孔部346b。
[0116]在将下磨部350安装在下磨部支撑部340上的情况下,在预先安装于研磨外壳310内的下磨部支撑部340的上方配置下磨部350。接着,通过研磨外壳310的上端开口部310b将下磨部350插入外壳310内。
[0117]使下磨部350向下磨部支撑部340移动,并且使突出片357和倾斜部346a抵接。此夕卜,通过使下磨部350向下方移动,突出片357被倾斜部346a引导而插入突出片插入孔部346b内。由此,突出片承载部346作为导向部发挥功能,在将下磨部350安装在下磨部支撑部340上时用于辅助下磨部350的移动。
[0118]通过使突出片357插入突出片插入孔部346b内,可以容易地使下磨部350的中心和下磨部支撑部340的中心一致。接着,在下磨部350的中心和下磨部支撑部340的中心一致的状态下,通过使下磨部350转动等使突出部342嵌入凹部352内,从而凹部352被突出部342卡止。由此,可以将下磨部350安装在下磨部支撑部340上。
[0119]由此这样,在本实施方式中,通过在下磨部350的下表面上设置朝向下方突出的突出片,并且使下磨部350沿作为导向部的突出片承载部346向下磨部支撑部340移动,可以容易地使下磨部350和下磨部支撑部340的中心配合一致,从而可以容易地使作为第一卡止部的突出部342和作为第二卡止部的凹部352卡止。
[0120]其结果,在本实施方式中,在能够得到与实施方式I大体相同的效果的基础上,还可以容易地将下磨部350安装在下磨部支撑部340上。〈实施方式3>
[0121 ]本实施方式的饮料制造装置IB与实施方式2同样,其目的在于,容易进行下磨部支撑部340和下磨主体351的定位,并且容易安装下磨部支撑部340和下磨主体351。
[0122]参照图15,对本实施方式的饮料制造装置IB进行说明。图15是用于说明将本实施方式的饮料制造装置所具有的研磨单元的下磨安装在下磨部支撑部上的安装动作的图。
[0123]本实施方式的饮料制造装置IB与实施方式I的饮料制造装置I相比,研磨单元300B的下磨部支撑部340的结构不同,其他结构大体相同。
[0124]下磨部支撑部340包括设置在主体部341周向边缘部上的臂部349。在下磨部350安装在下磨部支撑部340上的状态下,臂部349支撑下磨主体351的外周部。臂部349包括:连接部347,与主体部341的周向边缘部连接,设置成朝向其径向突出;以及壁部348,设置成从位于与主体部341连接的一侧相反侧的端部向上方突出。壁部348的内表面设置成与下磨主体351的周面351a接触。
[0125]当将下磨部350安装在下磨部支撑部340上时,在预先安装于研磨外壳310内的下磨部支撑部340的上方配置下磨部350。接着,通过研磨外壳310的上端开口部310b将下磨部350插入外壳310内。
[0126]将下磨部350向下磨部支撑部340移动,使下磨主体351的周面351a和壁部348的内表面抵接。此外,通过进一步使下磨部350向下方移动,下磨主体351的周面35Ia边沿壁部348的内表面滑动、边向下方移动。由此,臂部349作为导向部发挥功能,当将下磨部350安装在下磨部支撑部340上时用于辅助下磨部350的移动。
[0127]通过使下磨主体351的周面351a和壁部348的内表面抵接,可以容易地使下磨部350的中心和下磨部支撑部340的中心一致。接着,在下磨部350的中心和下磨部支撑部340的中心一致的状态下,通过使下磨部350转动等而使突出部342嵌入凹部352内,从而凹部352被突出部342卡止。由此,可以将下磨部350安装在下磨部支撑部340上。
[0128]这样,在本实施方式中,通过使下磨部350沿臂部349的壁部348向下磨部支撑部340移动,可以容易地使下磨部350和下磨部支撑部340的中心一致,从而可以容易地使作为第一卡止部的突出部342和作为第二卡止部的凹部352卡止。
[0129]其结果,在本实施方式中,在能够得到与实施方式I大体相同的效果的基础上,还可以容易地将下磨部350安装在下磨部支撑部340上。
[0130]在上述实施方式I至3中,举例说明了在下磨主体351的下表面上设置凹部352并在下磨部支撑部340的上表面上设置突出部342的情况,但是也可以在下磨主体351的下表面上设置突出部并在下磨部支撑部340的上表面上设置凹部。在这种情况下,设置在下磨主体上的突出部相当于第二卡止部,设置在下磨部支撑部上的凹部相当于第一卡止部,它们相互卡止。
[0131]在上述实施方式I至3中,举例说明了搅拌筒510由外壳支架511和保温容器512构成的情况,但是并不限于此,搅拌筒510可以仅由保温容器512构成。此外,代替保温容器512,也可以使用不具备保温性而具有耐热性的容器。
[0132]在上述实施方式I至3中,举例说明了设置成搅拌筒510的一部分从装置主体100的前面突出的情况,但是只要能够倒出搅拌筒510内的饮料,搅拌筒510的一部分突出的方向并不限于前方。
[0133]在上述实施方式I至3中,举例说明了搅拌筒510以能够装拆的方式安装在装置主体100上的情况,但是并不限于此,只要能够投入粉末和热水并能够对搅拌筒510内进行清扫,也可以不固定在装置主体100上。在这种情况下,从设置在搅拌筒510上的流出部向外部倒出生成的饮料。
[0134]以上本发明实施方式的所有内容均为举例说明,本发明并不限定于此。本发明的范围并不由以上说明的内容来表示,而是由权利要求来表示,并包括与权利要求等同的内容和在权利要求范围内的所有变更。
[0135]附图标记说明
[0136]UlAUB饮料制造装置,100装置主体,110控制单元,120研磨电动机单元,130研磨驱动力连接机构,140搅拌电动机单元,140A非接触台,141磁铁,150热水供给管,155液体供给路径,160加热器,170热水供给喷嘴,171供给口,180单元安装部,190搅拌筒安装部,195液体贮存容器安装部,300研磨单元,300w连接用窗,310研磨外壳,310b上端开口部,311贮存部,312排出路径,312a排出口,320料斗部,321顶板部,322筒状部,323开口部,325粉碎对象物投入口,330粉碎对象物盖部,340下磨部支撑部,341主体部,342突出部,343粉刮除部,344槽部,345研磨轴,346突出片承载部,346a倾斜部,346b突出片插入孔部,347连接部,348壁部,349臂部,350下磨部,351下磨主体,351a圆周面,352凹部,355中心部,355a基端部,356叶片部,357突出片,360上磨,361贯通孔,370上磨保持构件,371底面部,371a孔部,372外筒部,373内筒部,380弹簧保持构件,381弹簧,391、392、393肋,500搅拌单元,510搅拌筒,511外壳支架,512保温容器,513开口部,520把手,530搅拌盖,531粉末投入口,532热水供给口,540流出口开关机构,541流出口,542操作杆,543开关喷嘴,545流出部,550搅拌叶片,551轴承部,552磁铁,560转动轴,700液体贮存容器,710容器主体,720盖部,800茶叶粉末托盘,900载物基座。
【主权项】
1.一种饮料制造装置,使用粉末来生成饮料, 所述饮料制造装置的特征在于包括: 研磨单元,对粉碎对象物进行粉碎来得到粉末; 液体贮存容器,贮存液体; 液体供给路径,一端与所述液体贮存容器连接,并且在另一端设置有供给口 ; 粉末承载部,设置成能够移动,接受利用所述研磨单元得到的粉末, 以及搅拌筒,具有朝向上方开口的开口部,用于使从移动的所述粉末承载部通过所述开口部投入的粉末和从所述供给口通过所述开口部供给的液体混合, 所述研磨单元包括将得到的粉末向所述粉末承载部排出的排出口, 所述排出口位于比所述开口部靠向下方的位置上。2.根据权利要求1所述的饮料制造装置,其特征在于,所述研磨单元以在所述搅拌筒的下方与所述搅拌筒不重合的方式与所述搅拌筒分开配置。3.根据权利要求1或2所述的饮料制造装置,其特征在于, 所述搅拌筒的一部分设置成从饮料制造装置主体朝向与铅垂方向交叉的方向突出, 所述搅拌筒还包括用于使生成的饮料流出的流出部, 所述流出部设置在从所述饮料制造装置主体突出的部分的所述搅拌筒上。4.根据权利要求3所述的饮料制造装置,其特征在于, 所述饮料制造装置主体包括用于从外部安装所述搅拌筒的搅拌筒安装部, 所述搅拌筒以能够装拆的方式安装在所述搅拌筒安装部上, 在从所述搅拌筒安装部取下所述搅拌筒的状态下,能够通过所述开口部倒出生成的饮料。5.根据权利要求1至4中任意一项所述的饮料制造装置,其特征在于, 所述研磨单元包括:上磨和下磨部,对粉碎对象物进行粉碎;以及下磨部支撑部,安装所述下磨部, 所述下磨部支撑部具有:第一卡止部,用于卡止所述下磨部;以及导向部,当将所述下磨部安装在所述下磨部支撑部上时用于辅助所述下磨部的移动,并且在安装所述下磨部后的安装状态下,从与所述上磨所处的一侧的相反侧支撑所述下磨部, 所述下磨部具有由所述第一卡止部卡止的第二卡止部, 通过使所述下磨部沿所述导向部朝向所述下磨部支撑部移动而使所述第一卡止部和所述第二卡止部卡止,所述下磨部安装在所述下磨部支撑部上。
【文档编号】A47J31/44GK105828675SQ201580003140
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年1月26日
【发明人】吉留彰宏, 杉本尚泉, 作增七穗子
【申请人】夏普株式会社
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