立式搅拌机的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种立式搅拌机，包括由底座和机头组成的机座，机头内设有用于驱动搅拌组件的驱动机构，驱动机构包括：直流电机，垂直设置；行星齿轮减速器，其太阳轮的轮轴与直流电机的输出轴连接，其中一个行星轮与搅拌组件连接；直流电机的输出轴、太阳轮的轮轴和使用时放置在底座上的搅拌碗的中心同轴设置。本发明，采用直流电机，噪音低，能耗小，扭矩大，直流电机垂直设置在搅拌碗的中心，通过行星齿轮减速器直接输出动力给搅拌组件，传递距离短，结构紧凑，大大缩小了产品的外形尺寸，行星齿轮减速器减少了产品零件数量和装配误差，利于提高高产品寿命。
【专利说明】
立式搅拌机
技术领域
[0001 ]本发明涉及食物搅拌设备技术领域，具体涉及一种立式搅拌机。
【背景技术】
[0002]食物搅拌机是家庭生活中常用的搅拌设备，现有的食物搅拌机通常包括搅拌碗、搅拌驱动电机和由搅拌驱动电机驱动的搅拌工具，例如，中国实用新型专利CN203802324U公开了一种食物搅拌机，包括搅拌杯、驱动电机和减速传动机构，驱动电机设有在电机罩内，驱动电机垂直安装在搅拌杯的后部，通过皮带及齿轮多级减速将动力传递到前端输出轴实现搅拌功能。这种结构存在以下缺陷:
[0003]1、使用交流电机输出，噪音大，难以实现静音设计；
[0004]2、采用多级齿轮传动和皮带传动，对齿轮零件制造和安装精度要求较高，齿轮传动噪音难以降低；
[0005]3、传动距离较远，故产品外形设计较大，出货装箱数较少，客人的运输成本较高。
【发明内容】
[0006]本发明所要解决的技术问题是现有的食物搅拌机存在噪音大、零件精度要求高、产品外形大成本高的问题。
[0007]为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是提供一种立式搅拌机，包括由底座和机头组成的机座，所述机头内设有用于驱动搅拌组件的驱动机构，所述驱动机构包括:
[0008]直流电机，垂直设置；
[0009]行星齿轮减速器，其太阳轮的轮轴与所述直流电机的输出轴连接，其中一个行星轮与所述搅拌组件连接；
[0010]所述直流电机的输出轴、所述太阳轮的轮轴和使用时放置在所述底座上的搅拌碗的中心同轴设置。
[0011]与现有技术相比，本发明提供的一种立式搅拌机具有以下优点:采用直流电机，噪音低，能耗小，扭矩大，直流电机垂直设置在搅拌碗的中心，通过行星齿轮减速器直接输出动力给搅拌组件，传递距离短，结构紧凑，大大缩小了产品的外形尺寸，行星齿轮减速器减少了产品零件数量和装配误差，利于提高产品寿命。
[0012]在一个实施例中，所述底座包括一体成型的底座水平部和底座竖直部，所述搅拌碗坐落在所述底座水平部上，所述机头的下端与所述底座竖直部铰接并可绕所述底座竖直部翻折。这种结构当机头绕底座竖直部翻折后，能够方便取出或者放置上搅拌碗，结构简单，操作方便。
[0013]在一个实施例中，所述底座水平部上设有可拆卸的碗托，所述碗托的外沿向上凸出设有弧形托条，所述弧形托条的上端朝向所述搅拌碗设有用于限定所述搅拌碗位置的限位凸起。这种结构的碗托能够单独取下来清洗，搅拌碗放入弧形托条围成的空间内，并通过限位凸起限定位置，防止在搅拌过程中发生位置错动或者颤抖，影响搅拌效果。
[0014]在一个优选的实施例中，所述弧形托条为完整的一个或均匀间隔设置的多个。当弧形托条一个完整结构时能够360度方向围住搅拌碗，当采用多个均匀间隔分布的多个时，既能有效限定搅拌碗的位置，还可以节省生产成本，而且增加美观性。
[0015]在一个优选的实施例中，所述碗托的上表面上设有若干个用于稳固所述搅拌碗的摩擦颗粒。摩擦颗粒能够增大搅拌碗的碗底与碗托之间的摩擦力，提高稳定性。
[0016]在一个优选的实施例中，所述限位凸起采用弹性材质。弹性材质能够在限位的同时保护搅拌碗的外壁不受破损。
[0017]在一个实施例中，所述搅拌组件包括搅拌体和可拆卸安装在所述搅拌体上端的搅拌轴，所述搅拌轴连接所述行星轮。这种结构搅拌体用于实现对食物的搅拌，搅拌轴与行星轮连接，实现带动搅拌体实现自转和在搅拌碗中公转，结构简单，大大缩小了整体占用的空间。
[0018]在一个优选的实施例中，所述搅拌体的内部设有多根镂空的搅拌筋，所述搅拌体的外壁与所述搅拌碗的内壁结构相吻合。搅拌筋呈镂空的结构设置在搅拌体内，一方面增加了搅拌的效率，另一方便减轻了整个搅拌体的重量，同时也减轻搅拌轴的负载量，提高其使用寿命。
[0019]在一个实施例中，所述底座竖直部的上端设有用于控制机头翻折的抬头释放钮，所述机头的外侧面上设有用于调整所述直流电机转速的控制按钮或旋钮。通过按压抬头释放钮控制机头翻折，根据实际搅拌需要调节控制按钮或旋钮，达到适合的转速及不同的挡位变速，满足不同客户的不同需求，增加产品的选择灵活性。
[0020]在一个实施例中，所述搅拌碗的底面中部朝向所述搅拌碗的中心内凹形成弧形凹坑。弧形凹坑的设置使得搅拌碗内部形成弧形凸起，在搅拌过程中避免物质在底部堆积，提高搅拌的均匀性。
【附图说明】
[0021]图1为本发明的主视图；
[0022]图2为本发明的剖视图。
图3为图2中A处的放大图。
【具体实施方式】
[0023 ]下面结合说明书附图对本发明做出详细说明。
[0024]如图1、图2所示，本发明提供了一种立式搅拌机，包括由底座10和机头30组成的机座，机头30内设有用于驱动搅拌组件的驱动机构，驱动机构包括直流电机40和行星齿轮减速器50，其中直流电机40垂直设置，直流电机40与目前常用的交流电机相比噪音低，能耗小，扭矩大。
[0025]行星齿轮减速器50的中部设有太阳轮的轮轴51，太阳轮的轮轴51设置在太阳轮的中部，太阳轮的外侧设有多个环绕太阳轮啮合转动的行星轮52，太阳轮的轮轴51与直流电机40的输出轴41连接，其中一个行星轮52与搅拌组件60连接。优选的，直流电机40的输出轴41、太阳轮的轮轴51和使用时放置在底座10上的搅拌碗20的中心同轴设置，这种结构直流电机40垂直设置在搅拌碗20的中心，通过行星齿轮减速器50直接输出动力给搅拌组件60，传递距离短，结构紧凑，大大缩小了产品的外形尺寸，行星齿轮减速器50减少了产品零件数量和装配误差，利于提高产品寿命。
[0026]具体的，搅拌组件60包括搅拌体61和可拆卸安装在搅拌体61上端的搅拌轴62，搅拌轴62连接行星轮52。优选的，搅拌体61的上端凸出有一体成型的连接轴612，连接轴612的中部开有连接孔，搅拌轴62的下端伸入连接孔中并与搅拌轴62通过螺钉可拆卸连接。这种结构搅拌体61用于实现对食物的搅拌，搅拌轴62与连接轴612之间通过螺钉可拆卸连接，结构简单，安装和拆卸方便，搅拌轴62伸入连接孔内，即缩小了整体占用的空间，又能保证搅拌过程中稳定不倾斜。
[0027]更加优选的，搅拌体61的内部设有多根镂空的搅拌筋611，搅拌体61的外壁与搅拌碗20的内壁结构相吻合。搅拌筋611呈镂空的结构设置在搅拌体61内，一方面增加了搅拌的效率，另一方便减轻了整个搅拌体61的重量，同时也减轻搅拌轴62的负载量，提高其使用寿命O
[0028]底座10包括一体成型的底座水平部11和底座竖直部12，搅拌碗20坐落在底座水平部11上，机头30的下端与底座竖直部12铰接并可绕底座竖直部12翻折，底座竖直部12的上端设有用于控制机头翻折的抬头释放钮13，通过按压抬头释放钮13控制机头30翻折，当机头30绕底座竖直部翻折后，能够方便取出或者放置上搅拌碗20，结构简单，操作方便。机头30的外侧面上设有用于调整直流电机40转速的控制按钮或旋钮31。根据实际搅拌需要调节控制按钮或旋钮31，达到适合的转速及不同的挡位变速，满足不同客户的不同需求，增加产品的选择灵活性。
[0029]结合图2和图3，底座水平部11上设有可拆卸的碗托80，碗托80的外沿向上凸出设有弧形托条81，弧形托条81的上端朝向搅拌碗20设有用于限定搅拌碗20位置的限位凸起82。这种结构的碗托80能够单独取下来清洗，搅拌碗20放入弧形托条81围成的空间内，并通过限位凸起82限定位置，防止在搅拌过程中发生位置错动或者颤抖，影响搅拌效果。
[0030]优选的，弧形托条81为完整的一个或均匀间隔设置的多个。当弧形托条81—个完整结构时能够从360度方向围住搅拌碗20，当采用多个均匀间隔分布的多个时，既能有效限定搅拌碗20的位置，还可以节省生产成本，而且增加美观性。限位凸起82采用弹性材质，弹性材质能够在限位的同时保护搅拌碗20的外壁不受破损，保护效果好。
[0031]更加优选的，碗托80的上表面上设有若干个用于稳固搅拌碗20的摩擦颗粒。摩擦颗粒能够增大搅拌碗20的碗底与碗托80之间的摩擦力，提高稳定性。
[0032 ] 搅拌碗20的底面中部朝向搅拌碗20的中心内凹形成弧形凹坑21。弧形凹坑21的设置使得搅拌碗20内部形成弧形凸起，在搅拌过程中避免物质在底部堆积，提高搅拌的均匀性。
[0033]底座水平部11的底面上沿四周设有多个弹性支撑垫片14。在工作过程中，弹性支撑片14避免了底座水平部11的底面直接与桌面或者地面接触，起到缓冲减震的作用。
[0034]本发明，采用直流电机，噪音低，能耗小，扭矩大，直流电机垂直设置在搅拌碗的中心，通过行星齿轮减速器直接输出动力给搅拌组件，传递距离短，结构紧凑，大大缩小了产品的外形尺寸，行星齿轮减速器减少了产品零件数量和装配误差，利于提高产品寿命。
[0035]本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本发明的启示下作出的结构变化，凡是与本发明具有相同或相近的技术方案，均落入本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.立式搅拌机，包括由底座和机头组成的机座，所述机头内设有用于驱动搅拌组件的驱动机构，其特征在于，所述驱动机构包括: 直流电机，垂直设置； 行星齿轮减速器，其太阳轮的轮轴与所述直流电机的输出轴连接，其中一个行星轮与所述搅拌组件连接； 所述直流电机的输出轴、所述太阳轮的轮轴和使用时放置在所述底座上的搅拌碗的中心同轴设置。2.如权利要求1所述的立式搅拌机，其特征在于，所述底座包括一体成型的底座水平部和底座竖直部，所述搅拌碗坐落在所述底座水平部上，所述机头的下端与所述底座竖直部铰接并可绕所述底座竖直部翻折。3.如权利要求2所述的立式搅拌机，其特征在于，所述底座水平部上设有可拆卸的碗托，所述碗托的外沿向上凸出设有弧形托条，所述弧形托条的上端朝向所述搅拌碗设有用于限定所述搅拌碗位置的限位凸起。4.如权利要求3所述的立式搅拌机，其特征在于，所述弧形托条为完整的一个或均匀间隔设置的多个。5.如权利要求3所述的立式搅拌机，其特征在于，所述碗托的上表面上设有若干个用于稳固所述搅拌碗的摩擦颗粒。6.如权利要求3所述的立式搅拌机，其特征在于，所述限位凸起采用弹性材质。7.如权利要求1所述的立式搅拌机，其特征在于，所述搅拌组件包括搅拌体和可拆卸安装在所述搅拌体上端的搅拌轴，所述搅拌轴连接所述行星轮。8.如权利要求7所述的立式搅拌机，其特征在于，所述搅拌体的内部设有多根镂空的搅拌筋，所述搅拌体的外壁与所述搅拌碗的内壁结构相吻合。9.如权利要求2所述的立式搅拌机，其特征在于，所述底座竖直部的上端设有用于控制机头翻折的抬头释放钮，所述机头的外侧面上设有用于调整所述直流电机转速的控制按钮或旋钮。10.如权利要求1所述的立式搅拌机，其特征在于，所述搅拌碗的底面中部朝向所述搅拌碗的中心内凹形成弧形凹坑。
【文档编号】A47J43/044GK105832194SQ201610171749
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月24日
【发明人】郭建刚, 高波
【申请人】广东新宝电器股份有限公司