一种手握式搅拌杯的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种手握式搅拌杯，搅拌杯包括内杯、搅拌桨和驱动部，所述搅拌桨位于内杯腔体中；驱动部裹覆于内杯侧壁及底面外侧，驱动部包括弹性气囊、风车和气路腔，弹性气囊经弹性气囊的单向阀与气路腔相连，所述气路腔经气路腔的单向阀与外界空气相通，弹性气囊通过气路腔与外界进行空气交换，所述弹性气囊的皮壳形成搅拌杯的侧壁，所述风车设有驱动轴与搅拌桨相连，风车设于气路腔中，当弹性气囊的皮壳被挤压或以自身弹性恢复原形状时，气囊与外部空间进行空气交换并在气路腔内形成气流以推动风车旋转，旋转状态的风车驱动搅拌桨旋转以搅拌内杯腔体中的物料；本发明在杯体结构内设置气动组件并以手的握力驱动，能方便地搅拌杯内物料。
【专利说明】
一种手握式搅拌杯
技术领域
[0001]本发明涉及食品用具领域，尤其是一种手握式搅拌杯。
【背景技术】
[0002]在食材制作中，小体积物料的搅拌可使用搅拌杯完成，目前市场上的搅拌杯有几大类。
[0003]搅拌棒型，将棍棒状的搅拌棒的放入杯子，用力摇晃杯子，搅拌棒在杯子内部窜动，带动杯子内的物质运动混合。其缺点是:搅拌棒做的较大时，无法在杯子内自由窜动;搅拌棒做的较小时，起到的搅拌作用非常小，仅能搅拌一些非常稀释的液体，无法搅拌浓度较大的液体。
[0004]齿条齿轮驱动型，齿条和齿轮相啮合，齿条连接外部按钮，齿轮连接搅拌轮浆，用手指按压外部按钮，齿条带动齿轮旋转，按照机械设计原理，为能实现齿条移动较短距离带动齿轮旋转，齿轮的直径越小越好，但是齿轮的直径越小，相同按压力下齿轮产生的转矩越小，所以这种类型的搅拌杯，依靠按压力产生的搅拌力会非常小，难以实现较好的搅拌目标。
[0005]电动马达型，杯子底部安装马达，马达驱动搅拌轮浆，实现搅拌动作。其缺点是:一旦搅拌轮浆和马达连接处出现漏水现象，会导致液体进入马达和蓄电池电路中，水接触电压会瞬间分解为氢气和氧气，瞬时极速燃烧而发生爆炸。所以一些厂家在设计豆浆机或搅拌机时，将马达安置于盖子上或者将搅拌容器与马达分离开始。
[0006]由于密度大的物体会沉积在杯子底部，所以针对于结构简单的杯子，为实现其搅拌功能，最佳的设计是搅拌轮浆安装在杯子底部，但是要避免齿条齿轮结构和电动马达结构，如何设计这样的产品，是一个研究方向。
【发明内容】
[0007]本发明提出一种手握式搅拌杯，在杯体结构内设置气动组件并以手的握力驱动，能方便地搅拌杯内物料。
[0008]本发明采用以下技术方案。
[0009]—种手握式搅拌杯，所述搅拌杯包括内杯、搅拌桨和驱动部，所述搅拌桨位于内杯腔体中；所述驱动部裹覆于内杯侧壁及底面外侧，所述驱动部包括弹性气囊、风车和气路腔，所述弹性气囊经弹性气囊的单向阀与气路腔相连，所述气路腔经气路腔的单向阀与外界空气相通，弹性气囊通过气路腔与外界进行空气交换，所述弹性气囊的皮壳形成搅拌杯的侧壁，所述风车设有驱动轴与搅拌桨相连，风车设于气路腔中，当弹性气囊的皮壳被挤压或以自身弹性恢复原形状时，气囊与外部空间进行空气交换并在气路腔内形成气流以推动风车旋转，旋转状态的风车驱动搅拌桨旋转以搅拌内杯腔体中的物料。
[0010]所述弹性气囊为皮壳可被人手挤压而产生弹性变形的弹性气囊。
[0011 ]所述气路腔位于内杯底面下方，所述风车以水平姿态安装于气路腔内。
[0012]所述风车的风车叶片为矩形叶片。
[0013]所述搅拌桨的桨叶形状及分布呈花瓣形，搅拌桨的桨叶尺寸小于风车叶片。
[0014]以风车的驱动轴为中心，所述弹性气囊的进气口、气路腔的进气口位于风车驱动轴的一侧，所述弹性气囊的排气口、气路腔的排气口位于风车驱动轴的另一侧，所述弹性气囊的进气口、气路腔的进气口、弹性气囊的排气口和气路腔的排气口上均设有单向阀。
[0015]在单向阀的限制下，弹性气囊进气时在气路腔内形成的气流方向与弹性气囊排气时在气路腔内形成的气流方向相反。
[0016]所述弹性气囊的皮壳以天然橡胶材料成型。
[0017]所述单向阀包括阀壳、弹性件、阀芯，所述阀壳一端设有阀壳进气口，所述弹性件和阀芯设于阀壳的内腔中，所述阀芯一端设有塞头，所述塞头直径小于阀壳内腔直径且大于阀壳进气口直径，所述弹性件与阀芯相连，当阀壳进气口的进气压力小于弹性件弹力时，弹性件顶托阀芯的塞头对阀壳进气口进行封闭。
[0018]本发明中，所述搅拌杯包括内杯、搅拌桨和驱动部，所述风车设有驱动轴与搅拌桨相连，风车设于气路腔中，当弹性气囊的皮壳被挤压或以自身弹性恢复原形状时，气囊与外部空间进行空气交换并在气路腔内形成气流以推动风车旋转，旋转状态的风车驱动搅拌桨旋转以搅拌内杯腔体中的物料;所述弹性气囊为皮壳可被人手挤压而产生弹性变形的弹性气囊;该设计研发了可由人手驱动的气动组件，并以该气动组件来驱动搅拌桨;在保证足够驱动力的同时，又简化了传动结构，而且无需电动元件支持，实现了无齿条齿轮结构、无电动马达结构的大驱动力搅拌杯产品，使用安全。
[0019]本发明中，所述驱动部裹覆于内杯侧壁及底面外侧，所述驱动部包括弹性气囊、风车和气路腔，所述弹性气囊经弹性气囊的单向阀与气路腔相连，所述气路腔经气路腔的单向阀与外界空气相通，弹性气囊通过气路腔与外界进行空气交换，所述弹性气囊的皮壳形成搅拌杯的侧壁，所述气路腔位于内杯底面下方，所述风车以水平姿态安装于气路腔内；该设计合理布置了气动组件在小型杯体上的位置，使得在小型杯体上的设置气动组件不会影响杯子本体的大致形态，便于使用者理解产品功能及使用，也有利于产品的美观。
[0020]本发明中，所述风车的风车叶片为矩形叶片，搅拌桨的桨叶尺寸小于风车叶片;该设计使得风车叶片有较大的受风面积，能充分地把气囊换气时的气流转换为驱动力，而且搅拌桨尺寸小使其在液体物料中转动时受到的阻力也小，易于被风车驱动。
[0021 ]本发明中，以风车的驱动轴为中心，所述弹性气囊的进气口、气路腔的进气口位于风车驱动轴的一侧，所述弹性气囊的排气口、气路腔的排气口位于风车驱动轴的另一侧，所述弹性气囊的进气口、气路腔的进气口、弹性气囊的排气口和气路腔的排气口上均设有单向阀；在单向阀的限制下，弹性气囊进气时在气路腔内形成的气流方向与弹性气囊排气时在气路腔内形成的气流方向相反;该设计可以使气囊在进气和排气时均产生推动风车的气流，而且气流方向与风车旋转方向一致，让风车始终朝一个方向转动，以实现向同一方向驱动搅拌桨，从而在驱动搅拌桨时能充分借用上一次搅拌时的物料运动惯量，以提升搅拌桨的转速，达到良好的搅拌效果。
[0022]本发明中，所述弹性气囊的皮壳以天然橡胶材料成型;该设计起到了隔热作用，当内杯盛放较烫的物料时，操作人员在握持挤压时不易被烫到，而且该材料具有较高的弹性，稍带塑性，具有非常好的机械强度，滞后损失小，在多次变形时生热低，因此其耐屈挠性也很好，能有效提升气动部件的气动效率和使用年限。
[0023]本发明中，所述搅拌桨的桨叶形状及分布呈花瓣形;该设计提升了产品的美观。
[0024]本发明中，由于气动组件的气囊包裹于内杯外壁，因此能够在气囊进气排气时，以流动的气体对内杯散热。
【附图说明】
[0025]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明进一步详细的说明:
附图1为本发明的整体外观示意图；
附图2为本发明的内部结构示装配图；
附图3为本发明的杯体内部结构示意图；
附图4为本发明的杯体内部上下气流通道结构示意图；
附图5为本发明气流进出口和通道分布位置示意图；
附图6为本发明的风车和搅拌桨装配图；
附图7为本发明的风车和搅拌桨的拆解图；
附图8为本发明的气流通道单向阀的外观示意图；
附图9为本发明的气流通道单向阀的内部结构图；
图中:1-内杯;2-弹性气囊;3-气流腔的单向阀；4-弹性气囊的单向阀；5-风车;6-搅拌桨;8-气路腔;9-驱动轴;43-单向阀的阀壳;51-气路腔的进气口 ； 52弹性气囊的进气口 ； 53-弹性气囊的排气口； 54-气路腔的排气口； 81-阀壳进气口； 92-弹性件;93-塞头;94-阀芯。
【具体实施方式】
[0026]如图1、2、3、4、5、6、7、8、9所示，一种手握式搅拌杯，所述搅拌杯包括内杯1、搅拌桨6和驱动部，所述搅拌桨6位于内杯I腔体中；所述驱动部裹覆于内杯I侧壁及底面外侧，所述驱动部包括弹性气囊2、风车5和气路腔8，所述弹性气囊2经弹性气囊的单向阀4与气路腔8相连，所述气路腔8经气路腔的单向阀3与外界空气相通，弹性气囊2通过气路腔8与外界进行空气交换，所述弹性气囊2的皮壳形成搅拌杯的侧壁，所述风车5设有驱动轴9与搅拌桨6相连，风车设于气路腔中，当弹性气囊2的皮壳被挤压或以自身弹性恢复原形状时，气囊2与外部空间进行空气交换并在气路腔8内形成气流以推动风车5旋转，旋转状态的风车5驱动搅拌桨6旋转以搅拌内杯I腔体中的物料。
[0027]所述弹性气囊2为皮壳可被人手挤压而产生弹性变形的弹性气囊。
[0028]所述气路腔8位于内杯底面下方，所述风车5以水平姿态安装于气路腔8内。
[0029]所述风车5的风车叶片为矩形叶片。
[0030]所述搅拌桨6的桨叶形状及分布呈花瓣形，搅拌桨6的桨叶尺寸小于风车叶片。
[0031]以风车5的驱动轴9为中心，所述弹性气囊的进气口52、气路腔的进气口 51位于风车驱动轴的一侧，所述弹性气囊2的排气口 53、气路腔的排气口 54位于风车驱动轴9的另一侧，所述弹性气囊的进气口 52、气路腔的进气口 51、弹性气囊的排气口 53和气路腔的排气口54上均设有单向阀。
[0032]在单向阀的限制下，弹性气囊2进气时在气路腔8内形成的气流方向与弹性气囊2排气时在气路腔8内形成的气流方向相反。
[0033]所述弹性气囊8的皮壳以天然橡胶材料成型。
[0034]所述单向阀包括阀壳53、弹性件92、阀芯94，所述阀壳53—端设有阀壳进气口 81，所述弹性件92和阀芯94设于阀壳53的内腔中，所述阀芯94一端设有塞头93，所述塞头93直径小于阀壳53内腔直径且大于阀壳进气口 81直径，所述弹性件92与阀芯94相连，当阀壳进气口 81的进气压力小于弹性件92弹力时，弹性件92顶托阀芯94的塞头93对阀壳进气口 81进行封闭。
[0035]实施例:
操作人员在内杯中注入待搅拌物料，握住搅拌杯的弹性气囊2，并反复握紧放开弹性气囊2。
[0036]当弹性气囊2被压紧时，弹性气囊2内的气体从气囊与气路腔8的隔板处的位于风车5的驱动轴一侧的弹性气囊的排气口排出，在流过气路腔8后从同侧的气路腔的排气口排至外界，在此过程中，风车被推动;而弹性气囊的进气口 52、气路腔的进气口 51被单向阀限止没有气体出入。
[0037]当压紧状态的弹性气囊2被放开时，弹性气囊2在自身弹力作用下回复原来形态，外界空气在弹性气囊2负压作用下，从气路腔的进气口51流入，在流过气路腔8后从同侧的弹性气囊的进气口 52进入弹性气囊，在此过程中，风车被气流按原来转动方向推动，而弹性气囊的排气口 53、气路腔的排气口 54被单向阀限止没有气体出入，使得风车所受气流推力单一纯粹。
[0038]在风车5转动的时侯，风车5经驱动轴9驱动搅拌桨6搅拌内杯I中的物料。
【主权项】
1.一种手握式搅拌杯，其特征在于:所述搅拌杯包括内杯、搅拌桨和驱动部，所述搅拌桨位于内杯腔体中；所述驱动部裹覆于内杯侧壁及底面外侧，所述驱动部包括弹性气囊、风车和气路腔，所述弹性气囊经弹性气囊的单向阀与气路腔相连，所述气路腔经气路腔的单向阀与外界空气相通，弹性气囊通过气路腔与外界进行空气交换，所述弹性气囊的皮壳形成搅拌杯的侧壁，所述风车设有驱动轴与搅拌桨相连，风车设于气路腔中，当弹性气囊的皮壳被挤压或以自身弹性恢复原形状时，气囊与外部空间进行空气交换并在气路腔内形成气流以推动风车旋转，旋转状态的风车驱动搅拌桨旋转以搅拌内杯腔体中的物料。2.根据权利要求1所述的一种手握式搅拌杯，其特征在于:所述弹性气囊为皮壳可被人手挤压而产生弹性变形的弹性气囊。3.根据权利要求1所述的一种手握式搅拌杯，其特征在于:所述气路腔位于内杯底面下方，所述风车以水平姿态安装于气路腔内。4.根据权利要求1所述的一种手握式搅拌杯，其特征在于:所述风车的风车叶片为矩形叶片。5.根据权利要求4所述的一种手握式搅拌杯，其特征在于:所述搅拌桨的桨叶形状及分布呈花瓣形，搅拌桨的桨叶尺寸小于风车叶片。6.根据权利要求1所述的一种手握式搅拌杯，其特征在于:以风车的驱动轴为中心，所述弹性气囊的进气口、气路腔的进气口位于风车驱动轴的一侧，所述弹性气囊的排气口、气路腔的排气口位于风车驱动轴的另一侧，所述弹性气囊的进气口、气路腔的进气口、弹性气囊的排气口和气路腔的排气口上均设有单向阀。7.根据权利要求6所述的一种手握式搅拌杯，其特征在于:在单向阀的限制下，弹性气囊进气时在气路腔内形成的气流方向与弹性气囊排气时在气路腔内形成的气流方向相反。8.根据权利要求1所述的一种手握式搅拌杯，其特征在于:所述弹性气囊的皮壳以天然橡胶材料成型。9.根据权利要求1所述的一种手握式搅拌杯，其特征在于:所述单向阀包括阀壳、弹性件、阀芯，所述阀壳一端设有阀壳进气口，所述弹性件和阀芯设于阀壳的内腔中，所述阀芯一端设有塞头，所述塞头直径小于阀壳内腔直径且大于阀壳进气口直径，所述弹性件与阀芯相连，当阀壳进气口的进气压力小于弹性件弹力时，弹性件顶托阀芯的塞头对阀壳进气口进行封闭。
【文档编号】A47J43/046GK105902196SQ201610516299
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年7月4日
【发明人】田妍基, 王向春, 田瑜基, 马腾飞, 吴先辉
【申请人】宁德职业技术学院