一种双玻光伏组件窗及其制造方法
【专利摘要】本发明提供了一种双玻光伏组件窗及其制造方法，包括多条双玻光伏组件和铝框，多条双玻光伏组件从外到内依次设置有超白平板透明钢化玻璃、PVB复合膜、太阳能电池组、PVB复合背膜、中间层玻璃和背面玻璃，中间层玻璃为LOW?e玻璃，中间层玻璃与背面玻璃之间设置有间隔，铝框的两个竖直支撑架水平方向对应设有一列等距的安装孔，安装孔内均设置有旋转部件，该旋转部件与双玻光伏组件的最外层固定连接，多条双玻光伏组件以相同的角度平行设置在铝框内，具有高透光性，密封效果好，能够收集更多的太阳能，且具有自动清扫的功能，能够较大程度的减少制作过程中气泡的产生，提高了成品率，且适用于温差较大的恶劣环境。
【专利说明】
一种双玻光伏组件窗及其制造方法
技术领域
[0001]本发明涉及太阳能光伏技术领域，尤其涉及一种双玻光伏组件窗及其制造方法。
【背景技术】
[0002]窗户是建筑物的重要组成部分，普通的窗户采用框架和框架相配合的整块玻璃组成，一方面保证采光，另一方面保护建筑物使用者免遭雨、冷、热和闯入者的伤害，随着光伏建筑物一体化的发展趋势，太阳能光伏组件被安装至建筑物上，充分利用太阳能实现发电。为了有效的利用空间，普通的窗户被赋予了更多的功能，人们考虑给窗户安装太阳能光伏组件。
[0003]如申请号为:201220594556.4的中国专利公开了一种窗体式太阳能光伏双玻组件，包括一玻璃窗，玻璃窗包括边框及位于边框内的玻璃，玻璃米用双层玻璃，还包括复数个太阳能电池片，复数个所述太阳能电池片通过导线相互连接后位于同一平面上，复数个所述太阳能电池片的受光面朝向相同的一侧，复数个太阳能电池片的背光面共同朝向另一侧，复数个太阳能电池片位于所述双层玻璃之间，双层玻璃包括一外层玻璃片、一内层玻璃片，复数个所述太阳能电池片的受光面朝向所述外层玻璃片，复数个所述太阳能电池片的背光面朝向所述内层玻璃片，复数个所述太阳能电池片与所述外层玻璃片、内层玻璃片可拆卸连接。该申请为带有光伏组件的玻璃窗，通过层压法将太阳能光伏组件安装在双玻璃之间，再直接安装在边框内，采光度不高，透气性不好，仅增加了太阳能光伏组件，却减少了窗子的本身存在的意义，且后期维护麻烦，需要将整片玻璃拆卸替换。
[0004]又如申请号为:201210451692.2的中国专利公开了一种采用太阳能光伏双玻组件的百叶窗，包括一框架，框架包括竖直方向的竖直支撑件和水平方向的水平支撑件，还包括复数个长条状太阳能光伏组件，竖直支撑件上设有等距的安装孔，复数个长条状太阳能光伏组件通过安装孔以相同的角度平行安装在所述竖直支撑件上，还包括复数个透明的长条状玻璃板，复数个所述长条状太阳能光伏组件与长条状玻璃板通过安装孔以相同的角度间隔安装在所述竖直支撑件上。复数个长条状太阳能光伏组件及长条状玻璃板连接一驱动机构，驱动机构连接一控制系统。该申请为带有太阳能光伏组件的百叶窗，既可以实现光伏发电又可以保证室内采光，但是长条状太阳能光伏组件通过安装在竖直支撑件上，窗架边框的宽度与长条状太阳能光伏组件的一致，窗架边框过长，不便于安装且成本过高。另外在阴雨天需要将百叶窗关闭时，各个长条状的太阳能光伏组件之间的密封性不好，容易进水，影响太阳能光伏组件的正常工作。
【发明内容】
[0005]为克服现有技术中存在的采光度不高，密封性不好，不易清扫等问题，本发明提供了一种双玻光伏组件窗及其制造方法。
[0006]具体技术方案如下:一种双玻光伏组件窗，包括多条双玻光伏组件和招框，多条所述双玻光伏组件从外到内依次设置有超白平板透明钢化玻璃、PVB复合膜、太阳能电池组、PVB复合背膜、中间层玻璃和背面玻璃，所述中间层玻璃为LOW-e玻璃，所述超白平板透明钢化玻璃、PVB复合膜、太阳能电池组、PVB复合背膜和中间层玻璃通过层压紧密结合，所述中间层玻璃与背面玻璃之间设置有间隔，所述铝框包括两个竖直支撑架和两个水平支撑架，所述两个竖直支撑架水平方向对应设有一列等距的安装孔，所述安装孔内均设置有旋转部件，该旋转部件与所述双玻光伏组件的最外层固定连接，多条所述双玻光伏组件以相同的角度平行设置在铝框内。
[0007]在此基础上，所述旋转部件包括旋转钮和旋转筒，所述旋转筒的两端分别固定设置在两个竖直支撑架水平方向对应的安装孔内，所述旋转钮固定设置在旋转筒的一侧，所述旋转筒与双玻光伏组件固定连接。
[0008]在此基础上，所述旋转钮旋转角度为360°。
[0009]在此基础上，所述双玻光伏组件中的太阳能电池组为双面太阳能电池组。
[0010]在此基础上，所述双玻光伏组件的中间层玻璃与背面玻璃之间的间隔为10?15mm0
[0011]在此基础上，所述双玻光伏组件的下边沿固定设置有密封部件。
[0012]在此基础上，所述密封部件包括长方体铝盒、延展部件和密封毛刷条，所述长方体铝盒为中空结构，且下端面不封闭设置有卡槽，所述长方体铝盒与双玻光伏组件的下边沿等长，所述延展部件与密封毛刷条相连，所述延展部件折叠设置在铝盒内部。
[0013]在此基础上，所述延展部件包括两个折叠杆，且两个折叠杆下端均设置有活动卡块，两个所述折叠杆的顶端分别固定设置在铝盒上表面的两端。
[0014]在此基础上，所述活动卡块的长度大于卡槽的宽度，所述活动卡块的宽度小于卡槽的宽度。
[0015]本发明还提供了一种双玻光伏组件窗的制造方法，包括以下步骤:
[0016]步骤1:组装双面太阳能电池组，将PVB复合背膜拉直并与中间层玻璃呈30°-45°进行铺设，铺设至0.2m-0.5m处时，将太阳能电池组与PVB复合背膜呈30° -45°进行铺设，直至太阳能电池组与PVB复合背膜及背面钢化玻璃紧密贴合，在太阳能电池组上铺设PVB复合膜，将PVB复合膜拉直并与太阳能电池组呈30° -45°进行铺设，铺设至0.2m-0.5m处时，将超白平板透明钢化玻璃与PVB复合膜呈30° -45°进行铺设，直至超白平板透明钢化玻璃与PVB复合膜及太阳能电池组紧密贴合，完成双玻光伏组件的铺设层；
[0017]步骤2:将双玻光伏组件的铺设层进行预冷却，预冷却5至10分钟后，将双玻光伏组件的铺设层进行层压；
[0018]步骤3:将背面玻璃设置在双玻光伏组件中间玻璃的外侧，并在周边粘结密封，制成双玻光伏组件；
[0019]步骤4:在铝框的两个竖直支撑架的上开设等距的安装孔，并在水平方向对应的安装孔内部设置旋转部件，将双玻光伏组件的最外层与旋转部件固定连接，依次将多条双玻光伏组件与旋转部件以相同的角度平行设置在铝框内。
[0020]与现有技术相比，本发明的有益效果是:
[0021]1、本发明中包括多条双玻光伏组件和铝框，多条所述双玻光伏组件从外到内依次设置有超白平板透明钢化玻璃、PVB复合膜、太阳能电池组、PVB复合背膜、中间层玻璃和背面玻璃，中间层玻璃为LOW-e玻璃，中间层玻璃与背面玻璃之间设置有间隔，可以起到隔音、隔热的作用。且设置超白平板透明钢化玻璃和LOW-e玻璃能直通可见光，采光性好，LOW-e玻璃的镀膜层具有对可见光高透过及对中远红外线高反射的特性，因此具有优异的隔热效果和良好的透光性。
[0022]2、本发明中安装孔内均设置有旋转部件，旋转部件包括旋转钮和旋转筒，所述旋转筒的两端分别固定设置在两个竖直支撑架水平方向对应的安装孔内，旋转钮固定设置在旋转筒的一侧，旋转筒与双玻光伏组件固定连接，且旋转钮旋转角度为360°，采用双面双玻光伏组件，可以通过手动旋转钮根据采光的需要以及太阳能光伏组件发电的要求单个调节双玻光伏组件的开度，人性化程度高且适用性好，另外，旋转筒设置在双玻光伏组件的最外侦U，当窗户关上可以起到防盗的作用。
[0023]3、本发明固定设置有密封部件，该密封部件包括长方体铝盒、延展部件和密封毛刷条，延展部件折叠设置在铝盒内部，延展部件包括两个折叠杆，且两个折叠杆下端均设置有活动卡块，两个所述折叠杆的顶端分别固定设置在铝盒上表面的两端，活动卡块的长度大于卡槽的宽度，活动卡块的宽度小于卡槽的宽度。设置有密封部件可以在阴雨天防止漏雨，能够保证太阳能光伏组件的正常工作，延展部件可以通过活动卡块打开，通过旋转钮清扫，解决了高层建筑玻璃清扫困难的问题。
[0024]4、本发明中双玻光伏组件窗的制作方法中PVB复合膜和PVB复合背膜倾斜铺设，并通过钢化玻璃和太阳能电池组进行随后的刮平，保证了钢化玻璃、PVB复合膜、太阳能电池组、PVB复合背膜和中间玻璃的紧密贴合，且没有气泡和灰尘，为层压工序做好准备。另外双玻光伏组件需经过预冷却后进入层压，双玻光伏组件经过一定温差生产，提高了双玻光伏组件的耐候性，适用于恶劣环境，尤其是温差较大的环境。
【附图说明】
[0025]图1是本发明中双玻光伏组件的结构示意图；
[0026]图2是本发明中双玻光伏组件窗的结构示意图；
[0027]图3是本发明中双玻光伏组件关闭时的表面示意图；
[0028]图4是本发明中密封组件的示意图；
[0029]图5是本发明中是延展部件的结构示意图；
[0030]图6是本发明中双玻光伏组件窗的制造方法的流程示意图。
【具体实施方式】
[0031]以下结合附图和实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0032]本发明披露了一种双玻光伏组件窗，如图1、2所示，包括多条双玻光伏组件7和铝框8，多条双玻光伏组件7从外到内依次设置有超白平板透明钢化玻璃1、PVB复合膜2、太阳能电池组3、PVB复合背膜4、中间层玻璃5和背面玻璃6，优选地，太阳能电池组3设置的太阳能光伏组件电池的排列方式可以自由选择，以增加采光率。优选地，中间层玻璃5为LOW-e玻璃，超白平板透明钢化玻璃1、PVB复合膜2、太阳能电池组3、PVB复合背膜4和中间层玻璃5通过层压紧密结合，中间层玻璃5与背面玻璃6之间设置有间隔，优选地，双玻光伏组件7的中间层玻璃5与背面玻璃6之间的间隔为10?15mm，进一步优选地，间隔为10mm，不仅可以起到隔音隔热的作用，还能使得双玻光伏组件7窗变得轻薄。铝框8包括两个竖直支撑架81和两个水平支撑架82，两个竖直支撑架81水平方向对应设有一列等距的安装孔83，安装孔83的数目根据需要安装的窗户的大小确定，优选地，本实施例中安装有3个安装孔83，旋转部件水平设置在两个竖直支撑架81的对应安装孔83内，该旋转部件与双玻光伏组件7的最外层固定连接，多条双玻光伏组件7以相同的角度平行设置在铝框8内。优选地，本实施方式窗户尺寸为2.5m*lm，太阳能电池组3的尺寸为156*156mm，光面钢化玻璃厚度为3.2mm;PVB复合膜2厚度为0.76_，太阳能电池组3厚度为0.3mm-0.5mm，PVB复合膜2通过铺设的方式设置在钢化玻璃上，并且PVB复合膜2的规格尺寸与所述钢化玻璃的规格尺寸相互匹配。中间层玻璃5与背面玻璃6之间设置有间隔，可以以起到隔音、隔热的作用。且设置超白平板透明钢化玻璃I和LOW-e玻璃能直通可见光，采光性好，LOW-e玻璃的镀膜层具有对可见光高透过及对中远红外线高反射的特性，因此具有优异的隔热效果和良好的透光性。
[0033]如图2、3所示，旋转部件包括旋转钮91和旋转筒92，旋转筒92的两端分别固定设置在两个竖直支撑架81水平方向对应的安装孔83内，旋转钮91固定设置在旋转筒92的一侧，旋转筒92与双玻光伏组件7固定连接，旋转钮91可以带动旋转筒92进行旋转，进而带动双玻光伏组件7旋转，优选地，旋转钮91旋转角度为360°，当旋转钮91的旋转角度为0°时，双玻光伏组件7窗处于缩紧状态。双玻太阳能光伏组件的连接线通过旋转筒92与外部的太阳能光电转换装置相连，优选地，双玻光伏组件7中的太阳能电池组3为双面太阳能电池组3，当天气晴好，可以将双玻光伏组件7的内表面旋转至外侧，用于收集太阳能。可以通过手动旋转钮91根据采光的需要以及太阳能光伏组件发电的要求单个调节双玻光伏组件7的开度，人性化程度高且适用性好，另外，旋转筒92设置在双玻光伏组件7的最外侧，当窗户关上可以起到防盗的作用。
[0034]优选地，如图4、5所示，双玻光伏组件7的下边沿固定设置有密封部件10。密封部件10包括长方体铝盒101、延展部件和密封毛刷条103，铝盒101为中空结构，且下端面不封闭设置有卡槽1011，铝盒101与双玻光伏组7的下边沿等长，延展部件与密封毛刷条103相连，延展部件折叠设置在铝盒101内部。延展部件包括两个折叠杆111，且两个折叠杆111下端均设置有活动卡块112，两个所述折叠杆111的顶端分别固定设置在铝盒101上表面的两端。活动卡块112的长度大于卡槽1011的宽度，活动卡块112的宽度小于卡槽1011的宽度。正常状态下，活动卡块112设置在铝盒101内部，竖直卡在卡槽1011上端，当需要清洁玻璃表面时，将活动卡块112旋转至横向，由于活动卡块112的宽度小于卡槽1011的宽度小于卡槽1011的宽度，活动卡块112离开卡槽1011，折叠杆111伸长，带动密封毛刷条103伸长，可以通过旋转旋转钮91进行清扫，清扫完毕后，将折叠杆111折叠收缩至铝盒101内部，旋转活动卡块112至竖直方向，将折叠杆111缩紧在铝盒101内部，仅留有部分密封毛刷条103在外部，用于密封。设置有密封部件10可以在阴雨天防止漏雨，能够保证太阳能光伏组件的正常工作，延展部件可以通过活动卡块112打开，通过旋转旋转钮91进行清扫，解决了高层建筑玻璃清扫困难的问题。
[0035]本发明还披露了一种双玻光伏组件窗的制造方法，如图6所示，包括以下步骤:
[0036]步骤1:组装双面太阳能电池组3，将PVB复合背膜4拉直并与中间层玻璃5呈30°-45°进行铺设，优选地，角度为30°，处于该角度PVB复合背膜4容易拉扯，且气泡较少。铺设至0.2m-0.5m处时，将太阳能电池组3与PVB复合背膜4呈30° -45°进行铺设，优选地，角度为45°，将太阳能电池组3倾斜角优选为45°刮平PVB复合背膜4，气泡少且易操作，直至太阳能电池组3与PVB复合背膜4及背面钢化玻璃紧密贴合，在太阳能电池组3上铺设PVB复合膜2，将PVB复合膜2拉直并与太阳能电池组3呈30° -45°进行铺设，铺设至0.2m_0.5m处时，将超白平板透明钢化玻璃I与PVB复合膜2呈30°-45°进行铺设，直至超白平板透明钢化玻璃I与PVB复合膜2及太阳能电池组3紧密贴合，完成双玻光伏组件7的铺设层；
[0037]步骤2:将双玻光伏组件7的铺设层进行预冷却，预冷却5至10分钟后，将双玻光伏组件7的铺设层进行层压，首先对双玻光伏组件7的铺设层和层压系统进行抽气，抽气的目的，一是排出封装材料间隙的空气和层压过程中产生的气体，消除组件内的气泡，二是层压机构内部造成一个压力差，产生层压所需要的压力，优选地，抽真空时间为12分钟，真空度彡-0.015MPa，待组件内的气泡消除后加热装置对铺设层进行加热，使得PVB复合膜2和PVB复合背膜4熔化，将钢化玻璃、太阳能电池组3和中间玻璃粘接在一起，加热温度控制在140± 5°C，优选地，层压温度为140°C，铺设层进行充气加压，加压压力为0.03-0.05MPa，加压时间18S，固化时间11分钟，完成层压工序。对应着层压时施加在组件上的压力，充气时间越长，压力越大，由于PVB交联后形成的高分子一般结构比较疏松，压力的存在可以使得PVB胶膜固化后更加致密，具有更高的力学性能，同时也可以增强PVB与其他材料的粘合力，可以根据需要适当调整抽真空、加热温度及加压的参数；
[0038]步骤3:将背面玻璃6设置在双玻光伏组件7中间玻璃的外侧，并在周边粘结密封，制成双玻光伏组件7;
[0039]步骤4:在铝框8的两个竖直支撑架81的上开设等距的安装孔83，并在水平方向对应的安装孔83内部设置旋转部件，将双玻光伏组件7的最外层与旋转部件固定连接，依次将多条双玻光伏组件7与旋转部件以相同的角度平行设置在铝框8内。
[0040]本发明中双玻光伏组件窗的制作方法中PVB复合膜2和PVB复合背膜4倾斜铺设，并通过钢化玻璃和太阳能电池组3进行随后的刮平，保证了钢化玻璃、PVB复合膜2、太阳能电池组3、PVB复合背膜4和中间玻璃的紧密贴合，且没有气泡和灰尘，为层压工序做好准备。另外双玻光伏组件7需经过预冷却后进入层压，双玻光伏组件7经过一定温差生产，提高了双玻光伏组件7的耐候性，适用于恶劣环境，尤其是温差较大的环境。
[0041]上述说明示出并描述了本发明的优选实施例，如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种双玻光伏组件窗，包括多条双玻光伏组件(7)和铝框(8)，其特征在于:多条所述双玻光伏组件(7)从外到内依次设置有超白平板透明钢化玻璃(1)、PVB复合膜(2)、太阳能电池组(3)、PVB复合背膜(4)、中间层玻璃(5)和背面玻璃(6)，所述中间层玻璃(5)为LOW_e玻璃，所述超白平板透明钢化玻璃(I)、PVB复合膜(2)、太阳能电池组⑶、PVB复合背膜(4)和中间层玻璃(5)通过层压紧密结合，所述中间层玻璃(5)与背面玻璃(6)之间设置有间隔，所述铝框(8)包括两个竖直支撑架(81)和两个水平支撑架(82)，所述两个竖直支撑架(81)水平方向对应设有一列等距的安装孔(83)，所述安装孔(83)内均设置有旋转部件，该旋转部件与所述双玻光伏组件(7)的最外层固定连接，多条所述双玻光伏组件(7)以相同的角度平行设置在铝框(8)内。2.根据权利要求1所述的一种双玻光伏组件窗，其特征在于:所述旋转部件包括旋转钮(91)和旋转筒(92)，所述旋转筒(92)的两端分别固定设置在两个竖直支撑架(81)水平方向对应的安装孔(83)内，所述旋转钮(91)固定设置在旋转筒(92)的一侧，所述旋转筒(92)与双玻光伏组件(7)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种双玻光伏组件窗，其特征在于:所述旋转钮(91)旋转角度为360。ο4.根据权利要求1所述的一种双玻光伏组件窗，其特征在于:所述双玻光伏组件(7)中的太阳能电池组(3)为双面太阳能电池组(3)。5.根据权利要求1所述的一种双玻光伏组件窗，其特征在于:所述双玻光伏组件(7)的中间层玻璃(5)与背面玻璃(6)之间的间隔为10?15mm。6.根据权利要求1所述的一种双玻光伏组件窗，其特征在于:所述双玻光伏组件(7)的下边沿固定设置有密封部件(1)。7.根据权利要求6所述的一种双玻光伏组件窗，其特征在于:所述密封部件(10)包括长方体铝盒(101)、延展部件和密封毛刷条(103)，所述长方体铝盒(101)为中空结构，且下端面不封闭设置有卡槽(1011)，所述长方体铝盒(101)与双玻光伏组件(7)的下边沿等长，所述延展部件与密封毛刷条(103)相连，所述延展部件折叠设置在长方体铝盒(101)内部。8.根据权利要求7所述的一种双玻光伏组件窗，其特征在于:所述延展部件包括两个折叠杆(111)，且两个折叠杆(111)下端均设置有活动卡块(112)，两个所述折叠杆(111)的顶端分别固定设置在铝盒(101)上表面的两端。9.根据权利要求8所述的一种双玻光伏组件窗，其特征在于:所述活动卡块(112)的长度大于卡槽(1011)的宽度，所述活动卡块(112)的宽度小于卡槽(1011)的宽度。10.一种双玻光伏组件窗的制造方法，其特征在于:包括以下步骤: 步骤1:组装双面太阳能电池组(3)，将PVB复合背膜(4)拉直并与中间层玻璃(5)呈30° -45°进行铺设，铺设至0.2m-0.5m处时，将太阳能电池组(3)与PVB复合背膜(4)呈30° -45°进行铺设，直至太阳能电池组(3)与PVB复合背膜(4)及背面钢化玻璃紧密贴合，在太阳能电池组(3)上铺设PVB复合膜(2)，将PVB复合膜(2)拉直并与太阳能电池组(3)呈30° -45°进行铺设，铺设至0.2m-0.5m处时，将超白平板透明钢化玻璃(I)与PVB复合膜(2)呈30° -45°进行铺设，直至超白平板透明钢化玻璃(I)与PVB复合膜(2)及太阳能电池组(3)紧密贴合，完成双玻光伏组件(7)的铺设层； 步骤2:将双玻光伏组件(7)的铺设层进行预冷却，预冷却5至10分钟后，将双玻光伏组件(7)的铺设层进行层压； 步骤3:将背面玻璃(6)设置在双玻光伏组件(7)中间玻璃的外侧，并在周边粘结密封，制成双玻光伏组件(7); 步骤4:在铝框(8)的两个竖直支撑架(81)的上开设等距的安装孔(83)，并在水平方向对应的安装孔(83)内部设置旋转部件，将双玻光伏组件(7)的最外层与旋转部件固定连接，依次将多条双玻光伏组件(7)与旋转部件以相同的角度平行设置在铝框(8)内。
【文档编号】E06B3/663GK105927114SQ201610452502
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年6月21日
【发明人】徐久立
【申请人】南通久立安全玻璃有限公司