钢质隔热防火门及其制作方法
【专利摘要】本发明属于防火门生产制造领域，具体涉及一种钢质隔热防火门及其制作方法。包括门框和一门扇，所述门扇铰接在门框一侧边上，所述门扇和门框表面均由冷轧镀锌钢板制成，且门扇内部由膨胀珍珠岩防火板填充，所述门扇与门框贴合处设有防火膨胀密封条；门框内壁的受火面部分设有镁硅防火板，所述门扇与门框贴合的侧面以及门扇的受火面也设有镁硅防火板，所述镁硅防火板分别位于门框和门扇表面的冷轧镀锌钢板内侧。本发明在门框、门扇上设置了镁硅防火板，能够大大提高防火门的耐火性能，防止火势从门缝向外蔓延。
【专利说明】
钢质隔热防火门及其制作方法
技术领域
[0001]本发明属于防火门生产制造领域，具体涉及一种钢质隔热防火门及其制作方法。 【背景技术】
[0002]现有的金属防火门，大体都以门框和门扇通过铰链、锁具及其门用五金组装而成。 防火门的门框是由金属板直接经过剪板、冲压、折弯、焊接等工序加工。门扇是将加工成形的门扇面板内部填充防火填充物加工而成。为使门扇具有一定的强度，门扇内部需有钢制骨架支撑，以便实现防火门的完整性，满足钢质防火门耐火极限的需要。然而现有技术中的防火层往往都布置在门扇表面(即门扇的受火面一侧)，但发生火灾时，火势一般会从门扇四周与门框之间的缝隙向外蔓延，如果不提高这部分的防火性能，门扇的防火性能再好也难以阻挡火势。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种能够有效提高防火性能的钢质隔热防火门及其制作方法。
[0004]为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案:
[0005]—种钢质隔热防火门，包括门框和一门扇，所述门扇铰接在门框一侧边上，所述门扇和门框表面均由冷乳镀锌钢板制成，且门扇内部由膨胀珍珠岩防火板填充，所述门扇与门框贴合处设有防火膨胀密封条；门框内壁的受火面部分设有镁硅防火板，所述门扇与门框贴合的侧面以及门扇的受火面也设有镁硅防火板，所述镁硅防火板分别位于门框和门扇表面的冷乳镀锌钢板内侧；
[0006]所述门框的背火面一侧设有沉槽，所述门扇关闭时位于沉槽内，门扇与门框之间的防火膨胀密封条位于沉槽的台阶拐角处；
[0007]门扇远离铰接边的一侧与门框之间的夹缝上设有盖缝板，所述盖缝板与门扇表面的冷乳镀锌钢板一体式弯折成型；
[0008]所述门扇的高度为2214mm，门扇的厚度为55mm，门扇的宽度为914mm;[0009 ]所述门框的深度为120mm，其中沉槽深度55mm;
[0010]所述各镁硅防火板厚度均为5mm，门扇的冷乳镀锌钢板厚度为0.8mm，门框的冷乳镀锌钢板厚度为1.2mm;
[0011]所述膨胀珍珠岩防火板的密度为400kg/m3± 10%。
[0012]本发明还提供了一种用于制造所述的钢质隔热防火门的制作方法:
[0013]门框制作:
[0014](1)下料，用冲床在冷乳镀锌钢板上冲裁出四块长条形坯料；
[0015](2)冲压，利用冲压机将四块坯料冲压成四条槽状边框；
[0016](3)在四条槽状边框的内侧槽底上分别焊接或铆接一块镁硅防火板；
[0017](4)利用焊接或铆接工艺将四条边框组装成整体；
[0018]门扇制作:
[0019]a.采用冲压弯折工艺将冷乳镀锌钢板弯折成尺寸符合规定的门扇外壳，门扇外壳为上下敞口的筒状结构，外壳的接缝位于所述盖缝板上；
[0020]b.在门扇外壳的左右两侧壁的内侧以及门扇的受火面焊接或铆接镁硅防火板； [0021 ] c.在门扇外壳内填压膨胀珍珠岩防火板；
[0022]d.采用弯折铆接工艺在门扇外壳上下两端加装顶板和底板，所述顶板和底板内侧均预先设置有镁硅防火板；
[0023]门扇、门框安装
[0024]1.在门框一侧安装防火铰链，将门扇与防火铰链连接；
[0025]I1.在门扇与门框之间安装闭门器，闭门器安装在门扇上端。
[0026]本发明的技术效果在于:本发明在门框、门扇上设置了镁硅防火板，能够大大提高防火门的耐火性能，防止火势从门缝向外蔓延。【附图说明】
[0027]图1是本发明的主视图；[〇〇28] 图2是图1的A-A剖视图。【具体实施方式】
[0029]在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0030]如图1、2所示，一种钢质隔热防火门，包括门框10和一门扇11，所述门扇11铰接在门框10—侧边上，其特征在于:所述门扇11和门框10表面均由冷乳镀锌钢板1〇1、111制成， 且门扇11内部由膨胀珍珠岩防火板112填充，所述门扇11与门框10贴合处设有防火膨胀密封条15;门框10内壁的受火面部分设有镁硅防火板20,所述门扇11与门框10贴合的侧面以及门扇11的受火面也设有镁硅防火板20,所述镁硅防火板20分别位于门框10和门扇11表面的冷乳镀锌钢板1〇1、111内侧。本发明在门框10、门扇11上设置了镁硅防火板20,能够大大提高防火门的耐火性能，防止火势从门缝向外蔓延。
[0031]进一步的，所述门框10的背火面一侧设有沉槽，所述门扇11关闭时位于沉槽内，门扇11与门框10之间的防火膨胀密封条15位于沉槽的台阶拐角处。门扇11与门框10装配结构紧凑，整体性较好。
[0032]进一步的，门扇11远离铰接边的一侧与门框10之间的夹缝上设有盖缝板13,所述盖缝板13与门扇11表面的冷乳镀锌钢板111 一体式弯折成型。[〇〇33]优选的，所述门扇11的高度L1为2214mm，门扇11的厚度L2为55mm，门扇11的宽度L3 为914mm。所述门框10的深度L4为120mm，其中沉槽深度55mm。所述各镁硅防火板20厚度均为 5mm，门扇11的冷乳镀锌钢板111厚度为0.8mm，门框10的冷乳镀锌钢板101厚度为1.2mm。所述膨胀珍珠岩防火板112的密度为400kg/m3± 10%。上述尺寸能够确保防火门的防火等级达到预定要求。
[0034]本发明还提供了一种用于制造所述的钢质隔热防火门的制作方法:
[0035]门框制作:
[0036]1下料，用冲床在冷乳镀锌钢板上冲裁出四块长条形坯料；
[0037] 2冲压，利用冲压机将四块坯料冲压成四条槽状边框；[〇〇38] 3在四条槽状边框的内侧槽底上分别焊接或铆接一块镁硅防火板20;
[0039]4利用焊接或铆接工艺将四条边框组装成整体；
[0040]门扇制作:[0041 ] a.采用冲压弯折工艺将冷乳镀锌钢板弯折成尺寸符合规定的门扇外壳，门扇外壳为上下敞口的筒状结构，外壳的接缝位于所述盖缝板13上；[〇〇42] b.在门扇外壳的左右两侧壁的内侧以及门扇的受火面焊接或铆接镁硅防火板20; [〇〇43] c.在门扇外壳内填压膨胀珍珠岩防火板112;[〇〇44] d.采用弯折铆接工艺在门扇外壳上下两端加装顶板和底板，所述顶板和底板内侧均预先设置有镁硅防火板20;
[0045]门扇、门框安装[〇〇46]1.在门框10—侧安装防火铰链12，将门扇11与防火铰链12连接；[〇〇47]I1.在门扇11与门框10之间安装闭门器14,闭门器14安装在门扇11上端。
【主权项】
1.一种钢质隔热防火门，包括门框(10)和一门扇(11)，所述门扇(11)铰接在门框(10) 一侧边上，其特征在于:所述门扇(11)和门框(10)表面均由冷乳镀锌钢板(10U111)制成， 且门扇(11)内部由膨胀珍珠岩防火板(112)填充，所述门扇(11)与门框(10)贴合处设有防 火膨胀密封条(15);门框(10)内壁的受火面部分设有镁硅防火板(20)，所述门扇(11)与门 框(10)贴合的侧面以及门扇(11)的受火面也设有镁硅防火板(20)，所述镁硅防火板(20)分 别位于门框(10)和门扇(11)表面的冷乳镀锌钢板(10U111)内侧。2.根据权利要求1所述的钢质隔热防火门，其特征在于:所述门框(10)的背火面一侧设 有沉槽，所述门扇(11)关闭时位于沉槽内，门扇(11)与门框(10)之间的防火膨胀密封条 (15)位于沉槽的台阶拐角处。3.根据权利要求2所述的钢质隔热防火门，其特征在于:门扇(11)远离铰接边的一侧与 门框(10)之间的夹缝上设有盖缝板(13)，所述盖缝板(13)与门扇(11)表面的冷乳镀锌钢板 (111)一体式弯折成型。4.根据权利要求1所述的钢质隔热防火门，其特征在于:所述门扇(11)的高度(L1)为 2214mm，门扇(11)的厚度(L2)为55mm，门扇(11)的宽度(L3)为914mm。5.根据权利要求4所述的钢质隔热防火门，其特征在于:所述门框(10)的深度(L4)为 120mm，其中沉槽深度55mm。6.根据权利要求5所述的钢质隔热防火门，其特征在于:所述各镁硅防火板(20)厚度均 为5mm，门扇(11)的冷乳镀锌钢板(111)厚度为0 ? 8mm，门框(10)的冷乳镀锌钢板(101)厚度 为1?2mm〇7.根据权利要求6所述的钢质隔热防火门，其特征在于:所述膨胀珍珠岩防火板(112) 的密度为400kg/m3±10%。8.—种用于制造权利要求1至7任意一项所述的钢质隔热防火门的制作方法，其特征在 于:门框制作:(1)下料，用冲床在冷乳镀锌钢板上冲裁出四块长条形坯料；(2)冲压，利用冲压机将四块坯料冲压成四条槽状边框；(3)在四条槽状边框的内侧槽底上分别焊接或铆接一块镁硅防火板(20);(4)利用焊接或铆接工艺将四条边框组装成整体；门扇制作:a.采用冲压弯折工艺将冷乳镀锌钢板弯折成尺寸符合规定的门扇外壳，门扇外壳为上 下敞口的筒状结构，外壳的接缝位于所述盖缝板(13)上；b.在门扇外壳的左右两侧壁的内侧以及门扇的受火面焊接或铆接镁硅防火板(20);c.在门扇外壳内填压膨胀珍珠岩防火板(112);d.采用弯折铆接工艺在门扇外壳上下两端加装顶板和底板，所述顶板和底板内侧均预 先设置有镁硅防火板(20);门扇、门框安装.1.在门框(10)—侧安装防火铰链(12 )，将门扇(11)与防火铰链(12)连接；I1.在门扇(11)与门框(10)之间安装闭门器(14)，闭门器(14)安装在门扇(11)上端。
【文档编号】B21D53/74GK105952340SQ201610472991
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年6月22日
【发明人】张兰祥
【申请人】安徽安旺门业股份有限公司