一种即热可控温机械式饮料机的制作方法

文档序号:10631471阅读:425来源:国知局
一种即热可控温机械式饮料机的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种即热可控温机械式饮料机,包括冷液进口、加热管、进液管、出液管以及热液出口,进液管的前端与冷液进口连接,出液管的后端与热液出口连接,所述加热管内设有受电机驱动位移的活塞,加热管的储液腔的容量跟随活塞的位移而变化,进液管的后端、出液管的前端连接于加热管上并与其储液腔连通。本发明加热管内设有活塞,通过控制活塞的位移可以精确控制储液腔的容量,加热管每次所加热的液量可以根据需要进行变化,加热效率高,避免电能的浪费;加热完成后推动活塞运动即可将热液全部推出,使用方便,控制简单,所推出的热液量精确匹配用液量,有效避免液体被多次加热而变质的现象发生。
【专利说明】
一种即热可控温机械式饮料机
技术领域
[0001 ]本发明属于饮料机加热技术领域,具体涉及一种即热可控温机械式饮料机。
【背景技术】
[0002]传统的即热式饮料机通常都是利用液栗将冷液栗入加热管内,然后加热管对冷液进行加热,加热完成后再在液栗的作用下栗出。加热管内的容量不能控制,每次加热的液量固定,加热效率低,不能根据使用量的多少进行精确控制,造成电能的不必要浪费。另外,每次未用完的热液会积聚在加热管内,下次使用时会与新加入的冷液再次被加热,经多次加热后部分液体会变质,影响饮用健康。

【发明内容】

[0003]为了解决以上技术问题,本发明提供一种加热效率高、节能、有效避免液体被多次加热的即热可控温机械式饮料机。
[0004]本发明是通过以下技术方案实现的:
[0005]—种即热可控温机械式饮料机,包括冷液进口、加热管、进液管、出液管以及热液出口,进液管的前端与冷液进口连接,出液管的后端与热液出口连接,所述加热管内设有受电机驱动位移的活塞,加热管的储液腔的容量跟随活塞的位移而变化,进液管的后端、出液管的前端连接于加热管上并与其储液腔连通。
[0006]作为优选的实施方式,所述加热管采用的加热元件是反应快速的电热膜和电热涂层。
[0007]作为优选的实施方式,所述进液管的后端、出液管的前端连接于加热管与活塞平行相对的一端。
[0008]作为优选的实施方式,所述进液管和出液管上分别串接有单向阀。
[0009 ]作为优选的实施方式,所述进液管上串接有液栗。
[0010]作为优选的实施方式,所述进液管上串接有流量计。
[0011 ]作为优选的实施方式,所述活塞与加热管的侧壁之间设有密封圈。
[0012]作为优选的实施方式,所述活塞的底侧固定连接有螺栓,螺栓外螺接有由电机驱动转动的螺母。
[0013]作为优选的实施方式,所述活塞的底侧固定连接有设有内螺纹的螺套,螺套内螺接有由电机驱动转动的螺柱。
[0014]本发明的有益效果是:本发明加热管内设有活塞,通过控制活塞的位移可以精确控制储液腔的容量,加热管每次所加热的液量和加热到的温度可以根据需要进行变化,加热效率高,避免电能的浪费;加热完成后推动活塞运动即可将热液全部推出,使用方便,控制简单,所推出的热液量精确匹配用液量,有效避免液体被多次加热而变质的现象发生。
【附图说明】
[0015]图1为本发明第一实施例的结构示意图;
[0016]图2为本发明第二实施例的结构示意图;
[0017]图3a、3b、3c为图2中A的可选实施方式放大结构图;
[0018]图4为本发明活塞驱动结构另一种实施例的结构示意图。
[0019]符号说明:1-冷液进口,2-加热管,3-进液管,4-出液管,5-热液出口,6-电机,7_活塞,8-螺栓,9-螺母,I O-螺套,11 -螺柱,12-密封圈,13-液栗,14-单向阀,15-流量计。
【具体实施方式】
[0020]下面参照附图并结合实施例对本发明作进一步的描述。
[0021]本发明可以应用于咖啡机、豆浆机等各种冲调机上,其具体所加热的液体一般为水体,也可以直接对饮料进行加热。
[0022]参照图1和图2,本发明的饮料机主要由冷液进口1、加热管2、进液管3、出液管4以及热液出口 5,进液管3的前端与冷液进口 I连接,出液管4的后端与热液出口 5连接。加热管采用的加热元件优选是反应快速的电热膜和电热涂层。工作时,待加热的冷液经冷液进口
1、进液管3进入到加热管2内,加热完成后得到的热液经出液管4后从热液出口 5流出。本发明的冷液进口 I可以直接与液箱连接,也可以与饮料机外部的液源连接。加热管2的加热方式可以利用各种现有的技术实现。
[0023]加热管2内设有受电机6驱动位移的活塞7,加热管2的储液腔的容量跟随活塞7的位移而变化。一般地,加热管2设为柱状,活塞7横跨设于其中部处,活塞7—侧(图1和图2中实施例为活塞上侧)为储液腔,当活塞7朝储液腔一侧运动时,储液腔的容量会减小,加热管2所采用的柱状结构可以确保活塞7运动到底时储液腔容量基本减为零。具体实施时,活塞7可以利用各种不同的方式进行驱动位移。在图1、图2的实施例中,活塞7的底侧固定连接有螺栓8,螺栓8外螺接有由电机6驱动转动的螺母9,工作时,电机6驱动螺母9转动,即可通过螺栓8带动活塞7进行位移。在图4的实施例中,活塞7的底侧固定连接有设有内螺纹的螺套10,螺套10内螺接有由电机6驱动转动的螺柱11,工作时,电机6驱动螺柱11转动,即可通过螺套10带动活塞7位移。通过电机6控制螺母9或螺柱11的转动圈数,可以对活塞7的位移大小进行精确控制,从而精确控制储液腔的容量,实现加热热液量的配置。
[0024]进液管3的后端、出液管4的前端连接于加热管2上并与其储液腔连通。为了方便进液和出液,以便与活塞7运动到底时的状态配合,进液管3的后端、出液管4的前端一般连接于加热管2与活塞7平行相对的一端板上。
[0025]为了增加活塞7和加热管2内腔的密封效果,活塞7与加热管2的侧壁之间优选设有密封圈12。如图3a、3b和3 c所示,密封圈12的结构可以采用不同的方式实现,具体地,活塞7的外侧设有用于安装密封圈12的方形凹槽,图3a的密封圈为圆形状,图3b的密封圈底部为与方形凹槽匹配的方形结构,顶部为突出的弧形结构,图3c的密封圈为四角星结构。
[0026]本发明的进液管3和出液管4应具有单向导液功能。在图1的实施例中,进液管3上串接有液栗13 ο加热开始时,冷液在液栗13的作用下经进液管3进入加热管2,加热管2内的活塞配合位移,以允许相应容量的液量进入到加热管2内。然后关闭液栗13,停止活塞位移,加热管2工作对液体进行加热。当液温达到要求时加热管2停止加热,此时活塞开始运动,使得热液被推出,由于进液管3处设有液栗13,因此热液只能从出液管4被推出。热液被完全推出后即可继续下一工作循环。
[0027]在图2的实施例中,进液管3和出液管4上分别串接有单向阀14。加热开始时,活塞位移使得储液腔容量增大,腔内压力降低,冷液进口 I处的冷液在压力的作用下经单向阀14被吸入到加热管2内。活塞停止运动一段时间待冷液完全进入到后,加热管2开始加热。当液温达到要求时加热管2停止加热,此时活塞开始运动,使得热液被推出,在两个单向阀14的作用下热液只能从出液管4被推出。热液被完全推出后即可继续下移工作循环。
[0028]具体实施时,为了更好地对加热液量进行控制,进液管3上优选串接有流量计15。
[0029]以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种即热可控温机械式饮料机,包括冷液进口、加热管、进液管、出液管以及热液出口,进液管的前端与冷液进口连接,出液管的后端与热液出口连接,其特征在于:所述加热管内设有受电机驱动位移的活塞,加热管的储液腔的容量跟随活塞的位移而变化,进液管的后端、出液管的前端连接于加热管上并与其储液腔连通。2.根据权利要求1所述的一种即热可控温机械式饮料机,其特征在于:所述加热管采用的加热元件是反应快速的电热膜和电热涂层。3.根据权利要求1所述的一种即热可控温机械式饮料机,其特征在于:所述进液管的后端、出液管的前端连接于加热管与活塞平行相对的一端。4.根据权利要求1所述的一种即热可控温机械式饮料机,其特征在于:所述进液管和出液管上分别串接有单向阀。5.根据权利要求1所述的一种即热可控温机械式饮料机,其特征在于:所述进液管上串接有液栗。6.根据权利要求1所述的一种即热可控温机械式饮料机,其特征在于:所述进液管上串接有流量计。7.根据权利要求1所述的一种即热可控温机械式饮料机,其特征在于:所述活塞与加热管的侧壁之间设有密封圈。8.根据权利要求1所述的一种即热可控温机械式饮料机,其特征在于:所述活塞的底侧固定连接有螺栓,螺栓外螺接有由电机驱动转动的螺母。9.根据权利要求1所述的一种即热可控温机械式饮料机,其特征在于:所述活塞的底侧固定连接有设有内螺纹的螺套,螺套内螺接有由电机驱动转动的螺柱。
【文档编号】A47J31/46GK105996787SQ201610615141
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年7月29日
【发明人】唐艳斌, 胡如国, 李莉
【申请人】芜湖艾尔达科技有限责任公司
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