一种新型左右错位企口的卫生间隔断门板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种新型左右错位企口的卫生间隔断门板。
【背景技术】
[0002]目前市场上用于金属卫生间隔断门板多是采用预先制作好的整块金属板材，施工时先根据需要切割成不同规格的尺寸，然后将两块金属板内部添加铝蜂窝、纸蜂窝、木质等多种材质的填充物，利用胶水相互粘接在一起，起到隔音、隔热、增强支撑的作用，然后在两块板材外壁切割面上再包上铝制或者其他材质的外置包边，外形复杂凌乱不美观，目前多数现有技术板材的边角需要电焊连接，焊接、抛光打磨后方能进行喷漆、喷塑等上色处理，需顺序加工且步骤复杂成本高，使生产及安排工期极其不便。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型左右错位企口的卫生间隔断门板。
[0004]本实用新型的新型左右错位企口的卫生间隔断门板，包括插接在一起的底板和盖板。所述底板的前侧设有第一企口平台，第一企口平台的内侧设有矮固定边，底板的后侧壁顶部设有高固定边，盖板的前侧设有第二企口平台，盖板的左侧壁底端处、盖板的右侧壁底端处以及盖板的后侧壁底端处均设有固定边。盖板的后侧的固定边内侧壁插入底板矮固定边的外侧壁上，利用高位差形成第一企口。底板的高固定边外侧壁插入第二企口平台的内侧壁上，利用高位差形成第二企口，从而形成两个左右错位企口。盖板左侧的固定边与底板的左侧壁对接于同一平面内，盖板右侧的固定边与底板的右侧壁对接于同一平面内，盖板与底板形成的空腔内设有蜂窝芯层，或可填入其他填充物。
[0005]本实用新型的新型左右错位企口的卫生间隔断门板，所述蜂窝芯层的外表面通过胶水固定在盖板与底板形成的空腔内。
[0006]本实用新型的新型左右错位企口的卫生间隔断门板，所述底板后侧内壁即高固定边顶端处、底板左右两侧内壁顶端处及矮固定边内壁顶端处均设有斜切面，用于方便插接及确保尺寸的尚精准性。
[0007]本实用新型的新型左右错位企口的卫生间隔断门板，所述盖板后侧壁即固定边、盖板左右两边的固定边及第二企口平台内侧均设有斜切面，用于方便插接及确保尺寸的高精准性。
[0008]与现有技术相比本实用新型的有益效果为:本实用新型的新型左右错位企口的卫生间隔断门板结构新颖，设计巧妙，主要由底板、盖板构成，底板与盖板的中间可以填充所需的支撑物；底板和盖板相互扣合紧密牢固，无需进行电焊加工，无需进行外置包边，成品弯角平直，精度极高，板体外表面光滑，工艺更简单，无论先进行粘接还是先进行喷漆上色处理都均可，降低了成本，缩短了加工工期，并且可以在门板上安装外挂合页或安装上下轴合页，不但提高了私密性，而且可以减少合页部件的磨损，延长了产品使用寿命；由于左右错位企口可安装上下轴合页，从而避免了大量外置附件的安装，门扇开启时，门仅在重心圆点的上下轴向转动，可自动复位，确保了稳定性，降低了成本且美观大方整洁；可以应用于防火门、橱柜门、柜门、房门、楼门等各种门的应用，也可用于窗户、吊顶、内外挂墙等。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型实施例所述的一种新型左右错位企口的卫生间隔断门板的结构示意图；
[0010]图2是本实用新型实施例所述的一种新型左右错位企口的卫生间隔断门板中底板的结构不意图；
[0011]图3是本实用新型实施例所述的一种新型左右错位企口的卫生间隔断门板中盖板的结构示意图。
[0012]图中:
[0013]1、底板；2、盖板；3、第一企口平台；4、矮固定边；5、高固定边；6、第二企口平台；7、固定边。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0015]如图1-3所示，一种新型左右错位企口的卫生间隔断门板，包括插接在一起的底板和盖板，所述底板I的前侧设有第一企口平台3，第一企口平台3的内侧设有矮固定边4，底板I的后侧壁顶部设有高固定边5，盖板2的前侧设有第二企口平台6，盖板2的左侧壁底端处、盖板2的右侧壁底端处以及盖板2的后侧壁底端处均设有固定边7，盖板2的后侧的固定边7的内侧壁插入矮固定边4的外侧壁上，利用高位差形成第一企口 3。底板I的高固定边5外侧壁插入第二企口平台6的内侧壁上，利用高位差形成第二企口 6，从而形成两个左右错位企口。盖板2左侧的固定边7与底板I的左侧壁对接于同一平面内，盖板2右侧的固定边7与底板I的右侧壁对接于同一平面内，盖板2与底板I形成的空腔内设有蜂窝芯层，或可填入其他填充物。
[0016]本实用新型的新型左右错位企口的卫生间隔断门板，所述蜂窝芯层的外表面通过胶水固定在盖板2与底板I形成的空腔内。
[0017]本实用新型的新型左右错位企口的卫生间隔断门板，所述底板I后侧内壁即高固定边5顶端处、底板I左右两侧内壁顶端处及矮固定边4内壁顶端处均设有斜切面，用于方便插接及确保尺寸的高精准性。
[0018]本实用新型的新型左右错位企口的卫生间隔断门板，所述盖板2后侧壁即固定边7、盖板2左右两边的固定边7及第二企口平台6内侧均设有斜切面，用于方便插接及确保尺寸的尚精准性。。
[0019]本实用新型的新型左右错位企口的卫生间隔断门板在具体使用时，根据实际尺寸下料，或使用激光切割机切割成所需尺寸，再通过刨槽机在板材表面刨槽，或直接用刨槽机在定点刨槽，切割点用刨槽机刨深折断，或直接刨断，然后弯折成所需尺寸、角度的底板和盖板。底板和盖板相互扣合紧密牢固，无需进行电焊加工及抛光打磨，成品弯角平直，精度高，外表面光滑，使表面为镀钛、抗指纹、喷沙、蚀刻、釉面、漆面等产品的交接点、折弯点避免焊接打磨成为可能，使产品做工更精细。并且可以在门板上安装外挂合页或上下轴合页，不但提高了私密性，而且可以减少合页部件的磨损，延长了产品使用寿命。底板或盖板至少一边设置有企口，企口有以下作用:1、为避免板与板之间出现缝隙，提供隐私的保护，比如作为卫生间隔断门时候；2、有阻挡门过度开启的作用，由于企口与板材成一体，免除了外置门挡且整洁化一 ；3、防止因为门大幅度开启，而损坏合页。4、作为吊顶或挂墙板使用时，安装简单，有相互搭接及装饰的作用。底板盖板相互插接及对接，使得底板与盖板能够紧密扣合。底板和盖板在折边前先用刨槽机在板面刨槽，然后再弯折成品，这样的边角弯平滑，精度极高。5、由于是左右错位企口，因而可以安装上下轴自动回位合页，确保了轴心转动的稳定性，避免了大量外置门挡条的安装及闭门器的安装，降低了大量成本且美观大方。
[0020]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种新型左右错位企口的卫生间隔断门板，包括插接在一起的底板⑴和盖板⑵，其特征在于:所述底板(I)的前侧设有第一企口平台(3)，第一企口平台(3)的内侧设有矮固定边(4)，底板(I)的后侧壁顶部设有高固定边(5)，盖板(2)的前侧设有第二企口平台(6)，盖板(2)的左侧壁底端处、盖板(2)的右侧壁底端处以及盖板(2)的后侧壁底端处均设有固定边(7)，盖板(2)的后侧的固定边(7)的内侧壁插入矮固定边(4)的外侧壁上，底板(I)的高固定边(5)外侧壁插入第二企口平台(6)的内侧壁上，盖板(2)左侧的固定边(7)与底板(I)的左侧壁对接于同一平面内，盖板(2)右侧的固定边(7)与底板(I)的右侧壁对接于同一平面内，盖板(2)与底板(I)形成的空腔内设有蜂窝芯层。
2.根据权利要求1所述的新型左右错位企口的卫生间隔断门板，其特征在于:所述蜂窝芯层的外表面通过胶水固定在盖板(I)与底板(2)形成的空腔内。
3.根据权利要求1所述的新型左右错位企口的卫生间隔断门板，其特征在于:所述底板⑴后侧高固定边(5)顶端处、底板⑴左右两侧内壁顶端处及矮固定边⑷内壁顶端处均设有斜切面。
4.根据权利要求1所述的新型左右错位企口的卫生间隔断门板，其特征在于:所述盖板(2)的后侧的固定边(7)、左右两边及第二企口平台(6)内侧均设有斜切面。
5.根据权利要求1所述的新型左右错位企口的卫生间隔断门板，其特征在于:所述盖板(2)与底板(I)，相互插接扣合后，利用高度差形成左右错位的新型企口形式。
6.根据权利要求1所述的新型左右错位企口的卫生间隔断门板，其特征在于:所述盖板(2)与底板(1)，相互插接扣合后，利用高度差形成左右错位的新型门板企口形式，安装上下轴合页。
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型左右错位企口的卫生间隔断门板，包括插接在一起的底板和盖板，底板前侧设有第一企口平台，第一企口平台的内侧设有矮固定边，底板的后侧壁顶部设有高固定边，盖板的前侧设有第二企口平台，盖板左侧壁底端处、盖板右侧壁底端处以及盖板后侧壁底端处均设有固定边，盖板的后侧固定边的内侧壁插入底板的矮固定边的外侧壁上，底板的高固定边外侧壁插入盖板第二企口平台的内侧壁上，盖板与底板形成的空腔内设有蜂窝芯层。本实用新型的新型左右错位企口的卫生间隔断门板结构新颖，底板与盖板的中间可以填充其他所需的支撑物；底板和盖板相互扣合紧密牢固，无需电焊加工，成品弯角平直，精度极高，工艺简单，延长了产品使用寿命。
【IPC分类】E06B3-70
【公开号】CN204266846
【申请号】CN201420748955
【发明人】李广印
【申请人】李广印
【公开日】2015年4月15日
【申请日】2014年12月2日