用于面包机的面包桶及具有其的面包机的制作方法

文档序号:8610937阅读:410来源:国知局
用于面包机的面包桶及具有其的面包机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及家电领域,具体而言,涉及一种用于面包机的面包桶及具有该面包桶的面包机。
【背景技术】
[0002]目前,面包机制作面团的过程主要是由传动部件驱动搅拌叶片带动面团揉动,面团在面包桶内的动作单一,影响了揉面的效果,且形成的面筋的强度和网状结构的均匀性远远达不到手工揉面的效果,制作的面包内部纤维长度、组织均匀性也比手工揉面制作的差,导致面包机制作的面包口感不佳,存在改进空间。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种结构简单,且制作的面包纤维长度长、组织均匀性好的用于面包机的面包桶。
[0004]本实用新型的另一个目的在于提出一种具有上述用于面包机的面包桶的面包机。
[0005]根据本实用新型第一方面的用于面包机的面包桶,包括桶体和搅拌叶片,所述桶体包括侧壁和封闭侧壁底部的底壁,所述侧壁上设有向内凸出的至少一个第一凸筋,所述底壁上设有向上凸出的至少一个第二凸筋,所述第一凸筋和所述第二凸筋在水平面上的投影沿所述桶体的周向交替排列;所述搅拌叶片可转动地设在所述底壁上。
[0006]当面团在搅拌叶片的推动下,通过侧壁上的第一凸筋时,面团被挤压变形,面筋被拉伸,随后搅拌叶片推动面团越过第一凸筋,这时底壁上的第二凸筋阻挡面团的旋转,面团向前翻滚,由于面团的底部遇到第二凸筋的阻挡,面团的上层面筋和底层面筋产生上下滑移,面筋发生剪切变形,同时面团翻滚;面团继续在搅拌叶片的推动下,通过侧壁的第一凸筋,面团再次被挤压,改变形状。即面团随着搅拌叶片的转动,不断循环之前的运动,面筋不断被拉伸和剪切,发生变形,最后形成具有效果均匀、弹性大、强度高的面筋的面团。
[0007]另外,根据本实用新型上述的用于面包机的面包桶还可以具有如下附加的技术特征:
[0008]可选地,所述第一凸筋沿所述侧壁上下方向延伸,且所述第一凸筋的宽度从下向上增大。
[0009]在贴近侧壁处,面团的形状是下部紧贴侧壁、上部与侧壁间隔开,因此将第一凸筋采用上宽下窄的结构,不仅成型容易,还能使面团不至于卡在第一凸筋的凸台处,更好地模仿人手揉面的动作和效果。
[0010]可选地,所述第一凸筋沿所述侧壁上下方向延伸,且所述第一凸筋的高度从下向上增大。
[0011]在贴近侧壁处,面团的形状是下部紧贴侧壁、上部与侧壁间隔开,因此将第一凸筋采用上高下低的结构,不仅成型容易,还能使面团不至于卡在第一凸筋的凸台处,更好地模仿人手揉面的动作和效果。
[0012]可选地,所述第二凸筋沿所述底壁的径向延伸,且所述第二凸筋的宽度从中心向边缘增大。
[0013]由于面团转动时离心力的作用,面团会朝外部也就是朝贴近侧壁处聚集,第二凸筋远离中心的一端承受的力最大,因此需要增加第二凸筋在边缘处的厚度。
[0014]可选地,所述第二凸筋沿所述底壁的径向延伸,且所述第二凸筋的高度从中心向边缘增大。
[0015]由于面团转动时离心力的作用,面团会朝外部也就是朝贴近侧壁处聚集,第二凸筋远离中心的一端承受的力最大,因此需要增加第二凸筋在边缘处的高度。
[0016]可选地,所述第二凸筋与所述底壁的夹角为10° -20°。
[0017]可选地,所述第一凸筋包括沿上下方向间隔开的多个第一子凸筋,所述第二凸筋包括沿径向间隔开的多个第二凸筋。
[0018]当面团受到第一凸筋的挤压时,由于相邻两个第一子凸筋之间存在间隙,面团在上下方向上被分隔为多层,且相邻两层之间会产生相对滑移,可以增加面团的面筋的剪切变形;当面团受到第二凸筋的挤压时,面团上下层的面筋在发生剪切变形的同时,由于相邻两个第二子面筋之间存在间隙,面团在径向上被分隔为多层,且相邻两层之间会产生相对滑移,从而可以增加面团的面筋的剪切变形,这样能达到更好地搅拌效果。
[0019]可选地,所述第一凸筋的凸出于所述侧壁的高度为3毫米-10毫米,所述第一凸筋的宽度为15毫米-30毫米,选取这样的尺寸能够给面团以很好的挤压,还能防止面团被卡住。
[0020]可选地,所述第二凸筋的凸出于所述底壁的高度为6毫米-15毫米,所述第二凸筋的宽度为10毫米-20毫米,选取这样的尺寸能够给面团以很好的挤压,还能防止面团被卡住。
[0021]可选地,所述第一凸筋的沿所述侧壁延伸的长度为2厘米-10厘米,所述第二凸筋沿所述底壁延伸的长度为I厘米-6厘米。
[0022]可选地,所述搅拌叶片包括:固定部和叶片部,所述固定部通过转轴可转动地设在所述底壁上;所述叶片部包括第一叶片和与所述第一叶片相连的第二叶片,所述第一叶片与所述第二叶片之间的夹角为20° -40°,所述第一叶片与所述固定部相连。
[0023]这样搅拌叶片面团在挤压面团时,同时将面团朝外推,不仅能更好地配合第一凸筋的挤压,还能在搅拌的同时能让面团相对于侧壁有一个持续挤压的过程,达到更好的挤压效果。
[0024]可选地,所述第一凸筋为两个,所述第二凸筋为两个,相邻的所述第二凸筋与所述第一凸筋在水平面上的投影之间的夹角为90°。这样面包桶的构造简单,易于制造,同时具有较佳的搅拌效果。
[0025]本实用新型的第二方面提出一种面包机,所述面包机包括第一方面所述的用于面包机的面包桶。
【附图说明】
[0026]图1是根据本实用新型实施例的面包机的结构示意图;
[0027]图2是根据本实用新型实施例的面包桶的结构示意图,示出了面团;
[0028]图3是根据本实用新型实施例的用于面包机的面包桶在所述面团越过第一凸筋时的结构不意图;
[0029]图4是根据本实用新型实施例的用于面包机的面包桶在所述第二凸筋阻挡面团时的结构不意图;
[0030]图5是根据本实用新型实施例的用于面包机的面包桶在所述面团越过第二凸筋处于翻滚状态时的结构示意图;
[0031]图6是根据本实用新型实施例的用于面包机的面包桶的一个视角的立体结构示意图;
[0032]图7是根据本实用新型实施例的用于面包机的面包的另一个视角的立体结构示意图;
[0033]图8是根据本实用新型实施例的用于面包机的面包桶的俯视图。
[0034]附图标记:
[0035]面包机100、用于面包机的面包桶1、桶体11、侧壁111、第一凸筋1111、底壁112、第二凸筋1121、搅拌叶片12、固定部121、叶片部122、第一叶片1221、第二叶片1222、转轴13、桶体提手14、上盖2、机身3、发热管组件4、传动部分5、拨叉轴驱动6、电机组件7、控制面板8、烤箱腔体9、面团10、第一凸筋宽度W1、第一凸筋凸出于侧壁的高度H1、第一凸筋长度L1、第二凸筋宽度W2、第二凸筋凸出于底壁的高度H2、第二凸筋长度L2、第二凸筋侧表面夹角α、第二凸筋上表面与底壁的夹角β、第二凸筋第一侧表面Α、第二凸筋第二侧表面B、第一叶片与第二叶片之间的夹角γ、面团高度Η3。
【具体实施方式】
[0036]下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
[0037]在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“高度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0038]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另
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