一种结构改良的高速加工中心机防护门的制作方法

文档序号:8649285阅读:442来源:国知局
一种结构改良的高速加工中心机防护门的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及高速加工中心机技术领域,尤其涉及一种结构改良的高速加工中心机防护门。
【背景技术】
[0002]对于现有的高速加工中心机而言,为保证工作人员的安全,现有的高速加工中心机普遍都配置有防护门;加工时,防护门关闭以防止加工工件飞出或者铁屑飞出而伤及工作人员。
[0003]对于上述防护门而言,由于需要被反复推拉,其结构的稳定可靠性显得尤为重要;而现有的防护门经常会出现脱落的情况,这严重地影响了高速加工中心机的加工作业,且存在安全隐患。
[0004]另外,对于现有高速加工中心机的防护门而言,在高速加工中心机进行切削加工的过程中,防护门还存在被随意开启的危险,安全性较低。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种结构改良的高速加工中心机防护门,该结构改良的高速加工中心机防护门设计新颖、结构简单、安装方便、稳定可靠性好且安全性高。
[0006]为达到上述目的,本实用新型通过以下技术方案来实现。
[0007]一种结构改良的高速加工中心机防护门,包括有可相对水平横向滑动地装设于高速加工中心机前端侧的防护门体、位于防护门体下端侧且呈水平横向布置的固定支撑板,固定支撑板的上端部装设有沿着固定支撑板的长度方向延伸的固定支撑架,固定支撑架包括有呈竖向布置且装设于固定支撑板上端部的支撑竖板、设置于支撑竖板的上端边缘部且朝内水平横向延伸的支撑横板、设置于支撑横板上表面且朝上竖向延伸的限位竖板,支撑竖板、支撑横板以及限位竖板一体成型,支撑竖板的内表面与支撑横板的下表面之间设置有固定加强筋;
[0008]防护门体包括有防护门板、装设于防护门板下端部内侧且沿着防护门板的下端部水平横向延伸的门板支撑架,门板支撑架设置有竖向延伸且与防护门板的下端部平行间隔布置的门板支撑板,门板支撑板与防护门板下端部之间成型有滚轮安装间隙,滚轮安装间隙内嵌装有呈水平横向布置且与门板支撑架的门板支撑板相垂直的滚轮安装轴,滚轮安装轴包括有滚轮安装杆部以及设置于滚轮安装杆部内端部的大头固定部,大头固定部的直径值较滚轮安装杆部的直径值大,滚轮安装轴的大头固定部通过锁紧螺丝螺装固定于门板支撑架的门板支撑板,滚轮安装杆部的外端部与防护门板下端部的内表面间隔布置,固定支撑架的限位竖板上端部嵌插于滚轮安装间隙内且位于滚轮安装杆部与防护门板下端部内表面之间,限位竖板的上端边缘部设置有朝内凸出延伸的限位挡块,限位挡块位于滚轮安装杆部外端部的上端侧;
[0009]滚轮安装轴的滚轮安装杆部可相对转动地套装有活动滚轮,滚轮安装杆部于活动滚轮与滚轮安装轴的大头固定部之间套装有间隔套管,滚轮安装杆部于活动滚轮的外端侧套卡有弹性卡簧,活动滚轮卡装于弹性卡簧与间隔套管之间,活动滚轮的外圆周面的中间位置开设有呈圆环状且与活动滚轮同轴布置的滚轮限位环槽,滚轮限位环槽的横截面呈矩形状,固定支撑架的支撑横板上表面对应活动滚轮的滚轮限位环槽装设有横截面呈矩形状且沿着支撑横板长度方向延伸的横板导轨,横板导轨的上端部嵌插于活动滚轮的滚轮限位环槽内,活动滚轮的滚轮限位环槽的底面与横板导轨的上表面触接,支撑横板的上表面与活动滚轮间隔布置;
[0010]固定支撑架的支撑横板的内端部设置有朝下凸出延伸的活动销安装块,门板支撑架的门板支撑板的下端部延伸至固定支撑架的支撑横板下端侧,活动销安装块开设有完全贯穿且与门板支撑板相垂直的活动销安装孔,活动销安装孔内可相对活动地嵌装有限位活动销,限位活动销的内端部延伸至活动销安装块的内端侧,活动销安装孔的内端开口处设置有安装块挡肩,限位活动销的外端部设置有活动销挡肩,活动销安装孔内于限位活动销的外端侧嵌装有弹簧,活动销安装孔的外端开口处螺装有限位螺丝,弹簧的内端部、外端部分别与相应侧的限位活动销外端部以及限位螺丝抵接,门板支撑板的外表面对应限位活动销开设有限位孔;当防护门体关闭时,限位活动销的内端部嵌插于门板支撑板的限位孔内;当防护门体开启时,限位活动销的内端部退出门板支撑板的限位孔,活动销挡肩与安装块挡肩抵接。
[0011]其中,所述固定支撑架的支撑竖板与所述固定支撑板焊接。
[0012]其中,所述门板支撑架与所述防护门板的下端部内表面焊接。
[0013]其中,所述横板导轨的下端部与所述固定支撑架的支撑横板焊接。
[0014]本实用新型的有益效果为:本实用新型所述的一种结构改良的高速加工中心机防护门,其包括防护门体、固定支撑板,固定支撑板上端部装设固定支撑架,固定支撑架包括支撑竖板、支撑横板、限位竖板,支撑竖板、支撑横板以及限位竖板一体成型,支撑竖板内表面与支撑横板下表面之间设置固定加强筋;防护门体包括防护门板、门板支撑架,门板支撑架设置门板支撑板,门板支撑板与防护门板下端部之间成型滚轮安装间隙,滚轮安装间隙内嵌装滚轮安装轴,滚轮安装轴包括滚轮安装杆部、大头固定部,大头固定部通过锁紧螺丝螺装固定于门板支撑板,限位竖板上端部嵌插于滚轮安装间隙内且位于滚轮安装杆部与防护门板下端部内表面之间,限位竖板上端边缘部设置限位挡块,限位挡块位于滚轮安装杆部外端部上端侧;滚轮安装杆部套装活动滚轮,滚轮安装杆部于活动滚轮与大头固定部之间套装间隔套管,滚轮安装杆部于活动滚轮外端侧套卡弹性卡簧,活动滚轮卡装于弹性卡簧与间隔套管之间,活动滚轮的外圆周面的中间位置开设滚轮限位环槽,支撑横板上表面装设横板导轨,横板导轨上端部嵌插于滚轮限位环槽内,滚轮限位环槽底面与横板导轨上表面触接,支撑横板上表面与活动滚轮间隔布置;支撑横板内端部设置活动销安装块,活动销安装块的活动销安装孔内嵌装限位活动销,活动销安装孔的内端开口处设置安装块挡肩,限位活动销外端部设置活动销挡肩,活动销安装孔内于限位活动销外端侧嵌装弹簧,活动销安装孔外端开口处螺装限位螺丝,门板支撑板外表面开设限位孔。通过上述结构设计,本实用新型具有设计新颖、结构简单、安装方便、稳定可靠性好且安全性高的优点。
【附图说明】
[0015]下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明,但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
[0016]图1为本实用新型的结构示意图。
[0017]在图1中包括有:
[0018]I——防护门体11——防护门板
[0019]12——门板支撑架121——门板支撑板
[0020]1211—限位孔13—滚轮安装间隙
[0021]2——固定支撑板3——固定支撑架
[0022]31——支撑竖板32——支撑横板
[0023]33-限位竖板331-限位挡块
[0024]34-固定加强筋35-横板导轨
[0025]36——活动销安装块361——活动销安装孔
[0026]3611——安装块挡肩4——滚轮安装轴
[0027]41——滚轮安装杆部42——大头固定部
[0028]5——锁紧螺丝6——活动滚轮
[0029]61—滚轮限位环槽7—间隔套管
[0030]8——弹性卡簧91——限位活动销
[0031]911—活动销挡肩92—弹簧
[0032]93-限位螺丝。
【具体实施方式】
[0033]下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。
[0034]如图1所示,一种结构改良的高速加工中心机防护门,包括有可相对水平横向滑动地装设于高速加工中心机前端侧的防护门体1、位于防护门体I下端侧且呈水平横向布置的固定支撑板2,固定支撑板2的上端部装设有沿着固定支撑板2的长度方向延伸的固定支撑架3,固定支撑架3包括有呈竖向布置且装设于固定支撑板2上端部的支撑竖板31、设置于支撑竖板31的上端边缘部且朝内水平横向延伸的支撑横板32、设置于支撑横板32上表面且朝上竖向延伸的限位竖板33,支撑竖板31、支撑横板32以及限位竖板33 —体成型,支撑竖板31的内表面与支撑横板32的下表面之间设置有固定加强筋34 ;该固定加强筋34能够有效地增强固定支撑架3的结构强度,进而有效地保证固定支撑架3的支撑强度,且一体成型的支撑竖板31、支撑横板32以及限位竖板33能够进一步地增强固定支撑架3的结构强度。
[0035]进一步的,防护门体I包括有防护门板11、装设于防护门板11下端部内侧且沿着防护门板11的下端部水平横向延伸的门板支撑架12,门板支撑架12设置有竖向延伸且与防护门板11的下端部平行间隔布置的门板支撑板121,门板支撑板121与防护门板11下端部之间成型有滚轮安装间隙13,滚轮安装间隙13内嵌装有呈水平横向布置且与门板支撑架12的门板支撑板121相垂直的滚轮安装轴4,滚轮安装轴4包括有滚轮安装杆部41以及设置于滚轮安装杆部41内端部的大头固定部42,大头固定部42的直径值较滚轮安装杆部41的直径值大,滚轮安装轴4的大头固定部42通过锁紧螺丝5螺装固定于门板支撑架12的门板支撑板121,滚轮安装杆部41的外端部与防护门板11下端部的内表面间隔布置,固定支撑架3的限位竖板33上端部嵌插于滚轮安装间隙13内且位于滚轮安装杆部41与防护门板11下端部内表面之间,限位竖板33的上端边缘部设置有朝内凸出延伸的限位挡块331,限位挡块331位于滚轮安装杆部41外端部的上端侧。
[0036]更进一步的,滚轮安装轴4的滚轮安装杆部41可相对转动地套装有活动滚轮6,滚轮安装杆部41于活动滚轮6与滚轮安装轴4的大头固定部42之间套装有间隔套管7,滚轮安装杆部41于活动滚轮6的外端侧套卡有弹性卡簧8,活动滚轮6卡装于弹性卡簧8与间隔套管7之间,活动滚轮6的外圆周面的中间位置开设有呈圆环状且与活动滚轮6同轴布置的滚轮限位环槽61,滚轮限位环槽61的横截面呈矩形状,固定支撑架3的支撑横板32上表面对应活动滚轮6的滚
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