一种玻璃门安装结构及电器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电器领域，更具体的公开了一种玻璃门安装结构及电器。
【背景技术】
[0002]随着人们生活水平的不断提高，对于生活中常用的家用电器的美观程度也越来越高，要求家用电器在具有实用性的同时还要兼具美观性。目前，一些家庭和高档场所大多要使用到高档冰箱、酒柜、展示柜等用于对食品和物品进行冷藏的高档保温产品。现有市场上的这些产品为适应现代人们审美的需求，门体逐步设计为多层玻璃结构，主要以双层玻璃为主。同时，为了实现玻璃的美观效果，防止在使用过程中液体在玻璃上凝结成霜露，通常在玻璃门中增设电加热器件。另一方面，由于现有设计和安装过程中存在的局限性，导致上述高档冰箱和酒柜的外形大多为直角矩形结构，外观较为单一，不具有美观性，不能够符合市场对美观性的要求。
[0003]综上所述，现有技术中的用于对产品进行冷藏的高档产品中大致存在以下缺陷:
[0004](I)为了增强玻璃门的保温效果，将玻璃门的厚度做的整体较厚，直接导致电器的体积较大、占用空间较大，影响了客户体验；
[0005](2)为了在门体的边框中增加电加热器件等部件将玻璃门的边框做的较宽，导致透明玻璃的可见视窗减少；
[0006](3)单一的直角矩形的外观结构不能满足人们审美的需求；
[0007](4)由于大多采用玻璃门的电器选择的是双层玻璃的门体结构，双层玻璃的保温效果相对较差。
[0008]因此，市场亟需一种玻璃门安装结构及电器，既能够增强玻璃门外观的美观度，减小玻璃门的厚度和整体体积，还能够保证玻璃门具有较高的强度和防凝露功能。
【实用新型内容】
[0009]本实用新型的一个目的在于，提出一种玻璃门安装结构，以解决现有技术中的玻璃门由于安装结构中存在的问题导致的玻璃门整体厚度较厚，体积较大的问题。
[0010]本实用新型的另一个目的在于，提出一种玻璃门安装结构，以解决现有技术中的玻璃门存在的外形美观度差，不能满足用户审美需求的问题。
[0011]本实用新型的再一个目的在于，提出一种玻璃门安装结构，以解决现有技术中的玻璃门存在的为了在边框中增加电加热器件导致的门体丝印边框宽，玻璃门厚度较厚的问题。
[0012]本实用新型的再一个目的在于，提出一种玻璃门安装结构，以解决现有的玻璃门由于选用双层玻璃门的结构导致的玻璃门保温效果差的问题。
[0013]本实用新型的还一个目的在于，提出一种电器，该电器上设有上述玻璃门安装结构，在满足强度要求且能够实现防凝露功能的前提下，使得该电器的整体体积减小，外观美观度提高，保温效果更好。
[0014]为达到此目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0015]一种玻璃门安装结构，包括玻璃门组件，所述玻璃门组件包括由外向内依次设置的外侧玻璃、中间玻璃和内侧玻璃；
[0016]所述外侧玻璃与中间玻璃之间，所述中间玻璃与内侧玻璃之间均设置有筛条，所述筛条用于将所述外侧玻璃、中间玻璃、内侧玻璃分隔开，以使所述外侧玻璃、中间玻璃、内侧玻璃之间具有间隔；
[0017]所述筛条沿所述玻璃门组件的外边沿设置。
[0018]优选的，所述筛条由PVC材料制成，通过挤塑工艺成型。
[0019]进一步的，还包括门框组件，所述玻璃门组件设于所述门框组件中；
[0020]所述门框组件包括沿门体高度方向设置的两支撑件和设置于所述支撑件之间的饰条；
[0021]所述饰条分别位于所述两支撑件的顶部和底部，并将所述两支撑件连接起来形成一个四边形框架；
[0022]所述框架的四个顶角上分别设置有加强铁；
[0023]所述饰条的外侧设有饰条盖。
[0024]优选的，所述支撑件之中设置有加强筋结构。
[0025]优选的，还包括用于包覆所述框架的包边组件，所述包边组件朝向所述框架的方向设有翻边；
[0026]所述翻边分为设置于所述支撑件上的竖直翻边和设置于所述饰条上的水平翻边，所述竖直翻边和水平翻边的宽度均为Xl ；
[0027]所述竖直翻边与水平翻边之间通过圆弧翻边进行连接，所述圆弧翻边的宽度为X2 ；
[0028]所述Xl与X2之间的差值为一预设定值，以使所述圆弧翻边在所述框架顶角处与所述水平翻边和竖直翻边之间圆滑过渡无褶皱存在。
[0029]进一步的，所述包边组件通过粘贴的方式设置于所述框架的外表面；
[0030]所述包边组件为由至少两个包边组成的分体式结构，所述包边之间通过铆钉进行连接固定。
[0031]进一步的，所述饰条分为上饰条和下饰条，显示盒组件设置于所述上饰条内部；
[0032]显示盒组件包括依次设置的显示盒、显示板和显示盒盖，所述显示盒靠近所述玻璃门组件一侧进行安装。
[0033]进一步的，所述下饰条内部设有感温件，所述感温件与下饰条之间通过卡扣进行连接。
[0034]进一步的，所述显示板的左右两侧设置有银浆条。
[0035]一种电器，包括玻璃门，所述玻璃门上采用如上所述的玻璃门安装结构进行安装。
[0036]本实用新型的有益效果为:本申请中通过在玻璃门组件中设置由PVC材料制成的筛条，通过减小筛条的宽度能够有效的减少玻璃门组件的厚度，使得玻璃门的整体厚度减小，只有同类产品厚度的三分之二，甚至比现有技术中的双层玻璃门的厚度更薄。
[0037]包边组件的竖直翻边和水平翻边通过圆弧翻边进行连接，圆弧翻边的宽度为X2，竖直翻边和水平翻边的宽度为X1，X1与X2之间的差值为一预设定值，以使圆弧翻边在框架顶角处与水平翻边和竖直翻边之间圆滑过渡无褶皱存在，即消除加工过程中由于折弯时料的积累出现的褶皱。当加工条件允许的前提下，Xl与X2之间的差值越小越好。实现了大圆角的外观效果，增强了玻璃门整体的美观度，用户体验更好，增强了产品的市场竞争力。
[0038]本申请中的玻璃门安装结构在满足强度要求和具有防凝露功能的基础上，将银浆条设置在显示盒组件的显示板的左右两侧，实现了外观上显示出极窄丝印边的设计，进一步增强了产品的美观度。
[0039]本申请中电器的玻璃门上采用上述玻璃门安装结构进行安装，使得电器的美观度更好，用户体验更好，更受用户欢迎，可以极大的提高产品的市场竞争力。
【附图说明】
[0040]图1是本实用新型实施例一提出的玻璃门安装结构各部件的三维爆炸图；
[0041]图2是本实用新型实施例一提出的玻璃门的安装结构的整体三维爆炸图；
[0042]图3是本实用新型实施例一提出的玻璃门组件的三维爆炸图；
[0043]图4是本实用新型实施例一提出的玻璃门组件组装结构示意图；
[0044]图5是本实用新型实施例一提出的电器盒安装结构示意图；
[0045]图6是本实用新型实施例一提出的包边结构示意图；
[0046]图7是本实用新型实施例一提出的把手组件结构示意图；
[0047]图8是本实用新型实施例一提出的门框组件结构示意图；
[0048]图9是本实用新型实施例一提出的玻璃门安装结构的上门体安装结构示意图。
[0049]图中:
[0050]1、把手组件；11、把手；12、把手座；2、玻璃门组件；21、外侧玻璃；22、筛条；23、中间玻璃；24、内侧玻璃；25、密封胶；26、把手加强铁；3、显示盒组件；4、门框组件；41、第一加强铁；42、第二加强铁；43、第三加强铁；44、第四加强铁；45、左支撑；46、右支撑；47、下饰条；471、下饰条盖；472、下饰条泡沫；48、上饰条；481、上饰条盖；5、包边组件；61、显示盒盖；62、显示板；63、显示板固定螺钉；7、上铰链轴套；8、托轮组件；9、线束；10、上铰链组件。
【具体实施方式】
[0051]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0052]实施例一
[0053]如图1和图2所示，是本实施例提出的一种玻璃门安装结构，主要由把手组件1、玻璃门组件2、显示盒组件3、门框组件4和包边组件5构成。其中，门框组件4的外部包覆有包边组件5，玻璃门组件2嵌入到门框组件4中，把手组件I安装在门框组件4上。
[0054]如图8所示，是本实施例中的门框组件4的具体结构。门框组件4主要由沿门体高度方向设置的两个支撑件和沿门体宽度方向设置的饰条构成。支撑件主要起到支撑的作用，分为左支撑45和右支撑46，饰条将两个支撑件连接在一起，分为用于连接左支撑45和右支撑46的上饰条48和下饰条47。上饰条48设置在左支撑45与右支撑46之间的上部，下饰条47设置在左支撑45和右支撑46的下部。左支撑45、上饰条48、右支撑46、下饰条47连接在一起，共同构成一个四边形的框架。饰条与支撑件之间在安装过程中采用相互交错的方式进行安装固定，这样的安装方式既能够在装配过程中实现较好的定位，同时还能够对门框组件4的顶角处的包边组件5的圆弧翻边所需的间隙提供良好的保证。优选的，为了增加支撑件的强度，在左支撑45和右支撑46中增设加强筋，能够使得支撑件在使用过程中能够承受更大的重量，安全性和可靠性更高。
[0055]上饰条48上覆盖有上饰条盖481，下饰条47上覆盖有下饰条盖471，饰条盖与饰条之间采用交叉配合的方式，利用卡扣结构进行定位安装。饰条盖与饰条之间卡扣结构的【具体实施方式】为:在饰条的外侧开孔且内侧设置卡扣，饰条盖的内侧开孔且外侧设置卡扣，饰条上的卡扣与饰条盖上的开孔配合，饰条上的开孔与饰条盖上的卡扣配合，形成交叉配合的方式，实现两者之间的相互约束，从而将两者定位安装在一起。
[0056]下饰条47与下饰条盖471之间形成有空腔，空腔中填充有下饰条泡沫472。填充的下饰条泡沫472能够有效的防止门体将内部的冷气泄漏出去，使整个门体的保温效果更好。
[0057]本申请中通过在玻璃门组件中设置由PVC材料制成的筛条，通过减小筛条的宽度能够有效的减少玻璃门组件的厚度，使得玻璃门的整体厚度减小，只有同类产品厚度的三分之二，甚至比现有技术中的双层玻璃门的厚度