一种含有石墨烯不粘涂层的豆浆机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及不粘涂层技术领域，更确切地说，是涉及一种含有石墨烯不粘涂层的豆浆机。
【背景技术】
[0002]豆浆机使用后需要进行及时清洗，但是刀片、精磨器、机头下盖、温度传感器等部位，尤其是相互连接的部位，残留的豆油以及豆渣很难清洗，而且水中的矿物质和豆浆中水溶性蛋白的沉积物会由于热吸附作用粘结在温度传感器以及其他和豆浆直接接触的部件表面，很难清洗彻底。如果清洗不够彻底，会造成表面发黄变色以及细菌的滋生。这些给使用者带来很大的麻烦和困扰。
[0003]不粘涂层是涂层表面不易被一些粘性物质附着或者是附着以后容易被去除的一种涂料。目前市场上不粘涂层主要有含氟不粘涂层和陶瓷不粘涂层两种，含硅不粘涂层由于耐热性、耐腐蚀性、不粘性等性能达不到较高的要求而逐渐退出市场。其中含氟不粘涂层由于良好的综合性能:表面能极低、摩擦系数小、易滑动，在不粘涂层领域被广泛应用。但是传统的含氟涂料力学性能较差，用在豆浆机中，会由于豆子长时间的撞击和刮擦出现涂层的破损或脱落，从而带来严重的腐蚀现象和有害物质的溢出，这些都会给豆浆机的使用带来潜在的危险。含氟树脂不粘涂层导热性也比较差，被加热物体升温慢，能耗高。不能满足消费者对豆浆机性价比高和价廉物美的需求。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是解决豆浆机难以清洗的技术问题，提供一种易于清洗、耐磨性好、硬度高、导热快且健康安全的豆浆机。
[0005]本实用新型提供一种含有石墨烯不粘涂层的豆浆机，包括壳体、内胆、机头组件及温度传感器:所述的内胆置于壳体内，所述的温度传感器悬于内胆中，上端与机头组件相连接，所述的机头组件设于壳体上端，所述的机头组件包括机头下盖、由机头下盖延伸至内胆中的搅拌轴、位于搅拌轴末端的X旋风刀和搅拌轴外侧的精磨器；所述的内胆、温度传感器、机头下盖、精磨器、搅拌轴和X旋风刀的表面都附有一层石墨烯不粘涂层。
[0006]优选地，所述的石墨烯不粘涂层是石墨烯改性含氟树脂涂层。
[0007]优选地，所述石墨稀不粘涂层的厚度为20-30 μπι。
[0008]所述石墨稀不粘涂层中石墨稀占涂料质量的0.1%_1%，石墨稀以粉末或者楽料的形式加入不粘涂料中，所述石墨烯不粘涂层中石墨烯为鳞片状结构，厚度为2-30层，比表面积为 50-3000m2/go
[0009]优选地，所述的内胆、温度传感器、机头下盖、精磨器、搅拌轴和X旋风刀均为不锈钢材质。
[0010]优选地，所述石墨烯不粘涂层是喷涂在不锈钢表面。
[0011]由于石墨烯不粘涂层疏水、疏油的特点，使得豆浆机具有易清洁的特性，豆浆机使用后用清水冲洗内部结构就可以将残余物质清除，实现豆浆机的快速清洁。另外石墨烯不粘涂层具有很高的强度和耐磨性，能够长期承受豆子的冲击而不脱落，避免高温腐蚀现象。涂覆在温度传感器上的石墨烯不粘涂层的导热性好，可实现豆浆机加热快，能耗低的效果，同时石墨烯还具有杀菌效果，可以抑制细菌的繁殖，提高使用豆浆机的安全性。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型局部剖视结构示意图。
[0013]图2为本实用新型不粘涂层的结构示意图。
[0014]图中:1、含有石墨烯不粘涂层的豆浆机，2、壳体，3、机头组件，4、内胆，5、温度传感器，6、机头下盖，7、搅拌轴，8精磨器，9、X旋风刀，10、不锈钢基底，11、石墨烯不粘涂层。
【具体实施方式】
[0015]为了使本实用新型所解决的技术问题及使用优势表现的更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进一步详细说明。此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0016]实施例
[0017]如图1，本实施例一种含有石墨烯不粘涂层的豆浆机I，包括壳体2，机头组件3，内胆4，温度传感器5，内胆4置于壳体2内，温度传感器5悬于内胆4中与机头组件3相连接，机头组件3设于壳体2的上端，机头组件3包括机头下盖6、由机头下盖延伸至内胆4中的搅拌轴7、位于搅拌轴7末端的X旋风刀9和搅拌轴外侧的精磨器8 ;其中内胆4、温度传感器5、机头下盖6、搅拌轴7、精磨器8、X旋风刀9的表面都附有石墨烯不粘涂层11。
[0018]本实用新型含有石墨烯不粘涂层的豆浆机，其壳体2、机头组件3技术均已成熟，此处不再赘述。
[0019]温度传感器5直接浸入豆浆进行加热，在其表面附上石墨烯不粘涂层不仅可以避免水中的矿物质和豆浆中水溶性蛋白沉积或热吸附在上面引起焦糊，而且石墨烯高的导热系数可以提高传感器的导热性，降低能耗。
[0020]内胆4需要长时间承受豆子的冲击和摩擦，表面附有石墨烯不粘涂层，可以有效提高它的强度和耐磨性，延长豆浆机的使用寿命，提高使用安全性。
[0021]除内胆4外，机头下盖6、搅拌轴7、精磨器8和X旋风刀9表面都涂覆有石墨烯不粘涂层，这不仅可以提高它们的强度和硬度，还可以有效解决它们的清洗问题，尤其是机头下盖6和搅拌轴7连接处、精磨器8的孔洞处以及X旋风刀9的交叉处很容易残留豆渣和豆油，石墨烯不粘涂层可以有效减少它们的粘附，降低细菌在这些部位滋生的可能性，有效抑制细菌的繁殖，从而提高豆浆机的使用安全性。
[0022]这些与豆浆直接接触部位的材质均为不锈钢，这样内胆制备的就可以比较薄，较轻便。
[0023]本实施例石墨烯不粘涂层采用石墨烯改性含氟树脂涂层，其中的石墨烯占涂料质量的0.1%-1%，以石墨烯粉末或者是浆料的形式加入。
[0024]本实施例石墨烯不粘涂层豆浆机的制备方法:对豆浆机内同豆浆直接接触的部位进行表面预处理，主要是去除表面的锈迹和油脂。然后进行打砂处理来提高表面对涂料的附着力，打砂处理完成之后在这些与豆浆直接接触的部位喷涂上石墨烯不粘涂层。先在100°C下烘烤10分钟，然后升温至400°C烧结10分钟，使涂料固化得到石墨烯不粘涂层。
[0025]本实施例制得的各组件的石墨烯不粘涂层的厚度均在20-30 μ m，既能满足所需要的各种物理性能，又不影响豆浆机的传热效率。
[0026]将采用上述制备方法制得的新型豆浆机用于豆浆的煮制，水量为中水位，选择干豆功能，反复制浆800次。每次制浆完毕后，用清水冲洗与豆浆接触的部位(不擦拭)。
[0027]对比例
[0028]采用普通豆浆机煮制豆浆，水量为中水位，选择干豆功能，反复制浆800次。每次制浆完毕后，用清水冲洗与豆浆接触的部位(不擦拭)。
[0029]通过对实施例和对比例进行比较发现，普通豆浆机在制浆100次以后，内胆底部、搅拌轴、温度传感器以及刀片部位开始存有豆渣，用清水难以清洗，且伴有豆腥味，而本实用新型豆浆机在制浆800次后，用清水冲洗仍然可以达到干净、无腥味的要求，而且内部没有出现任何的刮擦和变色的现象。
[0030]可见，本实用新型含有石墨烯不粘涂层的豆浆机，使用后用清水冲洗就可以去除内部的残留物，实现豆浆机的易于清洁功能。由于石墨烯不粘涂层的高硬度和耐磨性，可长期承受豆子的冲击，而且可以提高豆浆机的导热性，降低能耗。石墨烯的杀菌特性还可以提高本实用新型豆浆机的使用安全性。
[0031]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型保护范围内。
【主权项】
1.一种含有石墨烯不粘涂层的豆浆机(1)，其特征在于:包括壳体(2)、内胆(4)、机头组件(3)及温度传感器(5);所述的内胆(4)置于壳体(2)内；所述的温度传感器(5)悬于内胆(4)中，上端与机头组件(3)相连接；所述的机头组件(3)设于壳体(2)上端，所述的机头组件(3 )包括机头下盖(6 )、由机头下盖(6 )延伸至内胆(4 )中的搅拌轴(7 )、位于搅拌轴(7)末端的X旋风刀(9)和搅拌轴(7)外侧的精磨器(8);所述的内胆(4)、温度传感器(5)、机头下盖(6)、精磨器(8)、搅拌轴(7)和X旋风刀(9)的表面都附有一层石墨烯不粘涂层(ll)o
2.根据权利要求1所述的豆浆机，其特征在于:所述的石墨烯不粘涂层(11)是石墨烯改性含氟树脂涂层。
3.根据权利要求1所述的豆浆机，其特征在于:所述石墨烯不粘涂层(11)的厚度为20_30 u In0
4.根据权利要求1所述的豆浆机，其特征在于:所述的内胆(4)、温度传感器(5)、机头下盖(6)、精磨器(8)、搅拌轴(7)和X旋风刀(9)均为不锈钢材质。
【专利摘要】本实用新型提供一种含有石墨烯不粘涂层的豆浆机（1），包括壳体（2）、内胆（4）、机头组件（3）及温度传感器（5）；机头组件（3）包括机头下盖（6）、搅拌轴（7）、X旋风刀（9）和精磨器（8）；其中，内胆（4）、温度传感器（5）、机头下盖（6）、精磨器（8）、搅拌轴（7）和X旋风刀（9）的表面都附有一层石墨烯不粘涂层（11）。可实现豆浆机的易于清洁功能，同时由于石墨烯不粘涂层的高硬度和耐磨性，可长期承受豆子的冲击，而且可以提高豆浆机的导热性，降低能耗，石墨烯的杀菌特性还可以提高豆浆机的使用安全性。
【IPC分类】A47J31-00, A47J31-44
【公开号】CN204363753
【申请号】CN201520037398
【发明人】孙明娟, 孟良
【申请人】济宁利特纳米技术有限责任公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2015年1月20日