组合式压力开关和具有它的电压力锅的制作方法

文档序号:8719144阅读:392来源:国知局
组合式压力开关和具有它的电压力锅的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及家电领域,特别涉及一种组合式压力开关及具有该压力开关的电压力锅。
【背景技术】
[0002]压力锅在工作中,由于在其安全件失效时会造成泄压,为实现其安全性,需要在泄压前断掉加热电源,需要分别设置控制锅内压力的压力开关和超压断电保护的断电开关,生产过程中装配效率低,成本高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型在于提出一种组合式压力开关,安全性高。
[0004]根据本实用新型的组合式压力开关,包括:固定柱,沿所述固定柱的轴线方向依次布置有触动弹片、第一定片、可复位弹片、第一支撑片、第二支撑片和支撑板,所述第二支撑片的背离所述支撑板的一侧设有不可复位弹片,所述不可复位弹片的一端与所述第二支撑片的自由端相连且另一端朝所述固定柱延伸并与所述第二支撑片间隔开,所述第一定片上设有第一静触点,所述可复位弹片上设有与所述第一静触点相对且常接触的第一动触点,所述第一支撑片背离所述触动弹片的一侧设有第二静触点,所述不可复位弹片上设有与所述第二静触点相对且常接触的第二动触点;支撑柱,所述支撑柱设在所述支撑板上,且所述支撑柱的一端抵在所述第二支撑片上;用于推动所述可复位弹片使所述第一动触点和所述第一静触点分离的第一顶杆,所述第一顶杆设在所述触动弹片和所述可复位弹片之间;用于推动所述不可复位弹片使所述第二动触点和所述第二静触点分离的第二顶杆,所述第二顶杆设在所述触动弹片和所述不可复位弹片之间。
[0005]根据本实用新型的组合式压力开关,通过设置支撑板和支撑柱,并使支撑柱抵住第二支撑片,减小或防止第二支撑片因受力产生的变形,从而避免由于第二支撑片的受力变形导致开关失效,支撑板和支撑柱起到加强第二支撑片的作用,从而提高组合式压力开关的稳定性和安全性。
[0006]另外,根据本实用新型上述的组合式压力开关,还可以具有如下附加的技术特征:
[0007]所述不可复位弹片的一部分朝远离所述第二支撑片的方向弯折出凸起部,所述第二顶杆邻近所述不可复位弹片的一端的周面上设有凸缘,且所述凸缘抵在所述凸起部上。
[0008]所述支撑柱抵在所述第二支撑片的中部或自由端。
[0009]所述第二支撑片上设有限位件,所述不可复位弹片上设有舌片,所述舌片常抵住所述限位件以使所述第二动触点与所述第二静触点常接触,且限位件被构造成在所述第二动触点与所述第二静触点之间间隔距离大于预定值时释放所述舌片使所述第二动触点与所述第二静触点常分离。
[0010]所述不可复位弹片上设有让位槽,所述舌片的一端与所述让位槽邻近所述固定柱的侧面相连,舌片的另一端向远离所述固定柱的方向延伸并朝远离所述第二支撑片的方向倾斜,所述限位件的朝向所述舌片的表面的至少一部分在远离所述第二支撑片的方向上向所述固定柱倾斜。
[0011 ] 所述不可复位弹片与所述第二支撑片焊接或一体形成。
[0012]所述支撑板上设有用于调节所述支撑柱的第一调节件。
[0013]所述第二静触点设在所述第一支撑片上。
[0014]所述第一支撑片背离所述触动弹片的一侧设有第二定片,所述第二定片与所述固定柱相连,且所述第二静触点设在所述第二定片上。
[0015]所述触动弹片上设有第二调节件,所述第二顶杆的一端可移动地与所述第二调节件相连且另一端与所述不可复位弹片相连。
[0016]所述触动弹片的自由端设有压力调节螺钉。
[0017]本实用新型还提出了一种电压力锅,包括:锅体,所述锅体包括外锅、内锅和电热盘,所述电热盘设在所述外锅21)内的底部,所述内锅设在所述外锅内且置于所述电热盘上;可封盖所述锅体的锅盖;压力开关,所述压力开关固定在所述电热盘的支脚上且位于所述外锅的下方,所述压力开关为本实用新型前述的组合式压力开关。结构简单成本低且安全性高。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型一个实施例的组合式压力开关的示意图。
[0019]图2是本实用新型一个实施例的组合式压力开关处于控压状态时的示意图。
[0020]图3是本实用新型一个实施例的组合式压力开关处于断电状态时的示意图。
[0021]图4是本实用新型另一实施例的组合式压力开关的示意图。
[0022]图5是本实用新型再一实施例的组合式压力开关的示意图。
[0023]图6是本实用新型一个实施例的组合式压力开关的俯视图。
[0024]图7是本实用新型一个实施例的电压力锅的剖视图。
[0025]附图标记:组合式压力开关1,固定柱11,触动弹片12,第一定片131,可复位弹片141,第一支撑片15,第二支撑片16,支撑板17,不可复位弹片142,支撑柱18,第一顶杆191,第二顶杆192,凸起部1421,凸缘1921,限位件161,舌片1422,第一调节件171,第二定片132,第二调节件121,压力调节螺钉122,第一静触点101,第一动触点102,第二静触点103,第二动触点104,限位件161的朝向舌片1422的表面105,电压力锅100,锅体2,外锅21,内锅22,电热盘23,锅盖3,第一端子111,第二端子112。
【具体实施方式】
[0026]下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
[0027]如图1所示,根据本实用新型实施例的组合式压力开关1,包括:固定柱11、触动弹片12、第一定片131、可复位弹片141、第一支撑片15、第二支撑片16、不可复位弹片142、支撑板17、支撑柱18、第一顶杆191和第二顶杆192。
[0028]具体而言,触动弹片12、第一定片131、可复位弹片141、第一支撑片15、第二支撑片16以及支撑板17沿固定柱11的轴线方向(即如图1所示的上下方向)依次布置在固定柱11上,不可复位弹片142设在第二支撑片16的背离支撑板17的一侧(即如图1所示支撑板17的上侧),不可复位弹片142的一端(即如图1所示不可复位弹片142的右端)与第二支撑片16的自由端(即如图1所示第二支撑片16的右端)相连,且不可复位弹片142的另一端朝固定柱11延伸(即向左延伸)并与第二支撑片16间隔开。第一定片131上设有第一静触点101,可复位弹片141上设有与第一静触点101相对且常接触的第一动触点102。第一支撑片15背离触动弹片12的一侧(即如图1所示第一支撑片15的下侧)设有第二静触点103,不可复位弹片142上设有与第二静触点103相对且常接触的第二动触点 104。
[0029]第一顶杆191设在触动弹片12和可复位弹片141之间,第一顶杆191可以将触动弹片12移动的位移传递到可复位弹片141上,用于推动可复位弹片141使第一动触点102和第一静触点101分离。第二顶杆192设在触动弹片12和不可复位弹片142之间,第二顶杆192可以将触动弹片12移动的位移传递到可复位弹片141上,第二顶杆192用于推动不可复位弹片142使第二动触点104和第二静触点103分离。
[0030]支撑柱18设在支撑板17上,且支撑柱18的一端(即如图1所示支撑柱18的上端)抵在不可复位弹片142上,以减小或防止第二支撑片16受力变形,从而避免开关失效。
[0031]根据本实用新型实施例的组合式压力开关,通过设置支撑板17和支撑柱18,并使支撑柱18抵住第二支撑片16,减小或防止第二支撑片16因受力产生的变形,从而避免由于第二支撑片16的受力变形导致开关失效,支撑板17和支撑柱18起到加强第二支撑片16的作用,从而提高组合式压力开关I的稳定性和安全性。
[0032]另外,将触动弹片12、第一定片131、可复位弹片141、第一支撑片15、第二支撑片16以及支撑片17布置成沿上下方向依次布置的形式,且可复位弹片141和不可复位弹片142共用一个触动弹片12,用于驱动可复位弹片141活动的第一顶杆191与用于驱动不可复位弹片142活动的第二顶杆192相互独立,因此,可以通过共用触动弹片12,使组合式压力开关I的结构简单,便于组合式压力开关13的装配和生产,提高组合式压力开关I的装配效率且降低成本,而且可复位弹片141和不可复位弹片142的驱动顶杆相互独立,避免或减小了可复位弹片141和不可复位弹片142之间的相互影响,从而提高了组合式压力开关I的稳定性和安全性。
[0033]在触动弹片12受到压力移动时,可以通过第一顶杆191和第二顶杆192来分别推动可复位弹片141和不可复位弹片1
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