电水壶的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及家用电器领域，更具体而言，涉及一种电水壶。
【背景技术】
[0002]目前市场上智能控温电水壶的感温方式基本都是直接感温方式，如图1、图2所示，电水壶的内胆2*安装在壳体I*内部，感温元件3*伸出内胆2*底部，感温元件3*与内胆2*底部通孔以密封圈30*密封，虽感温灵敏但由于有感温元件3*凸出在内胆2*底部，导致用户清洗不便，且在制造时密封圈30*可能因制造偏差或装配不良致使内胆2*漏水，带来品质隐患。
[0003]因此，如何解决内胆2*底部通孔与感温元件3*之间由于制造偏差或装配不良而出现内胆泄漏的品质隐患，提高用户使用的安全感，并使电水壶便于清洗，提升用户的使用体验及满意度，成为目前亟待解决的问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本实用新型的目的在于，提供一种电水壶。
[0006]为实现上述目的，根据本实用新型第一方面实施例，提供了一种电水壶，包括:壳体；内胆，安装在所述壳体内，用于盛放待加热的水；感温元件，位于所述内胆与所述壳体之间、并定位于所述内胆外壁上，用于检测所述内胆的温度。
[0007]根据本实用新型的一个实施例，所述电水壶还包括:压片，一端与所述内胆或所述壳体连接，另一端定位所述感温元件于所述内胆的外壁上，使所述感温元件的感温端与所述内胆的外壁相抵触。
[0008]根据本实用新型的实施例的电水壶，包括壳体、内胆、感温元件和压片，内胆、感温元件和压片都安装在壳体内，压片的一端与内胆或壳体连接，另一端压住感温元件，使感温元件的感温端与紧贴内胆的外壁，水在内胆中进行加热，感温元件通过检测内胆的温度，便可间接测出内胆中的水的温度。本设计安装简单可靠，相比直接感温方式组件节约了密封圈，降低了成本，同时解决了相关技术中内胆底部通孔与感温元件之间由于制造偏差或装配不良而出现泄漏的品质隐患，提高用户使用的安全感，并使电水壶变得便于清洗，提升了用户的使用体验及满意度。
[0009]另外，根据本实用新型上述实施例提供的电水壶还具有如下附加技术特征:
[0010]根据本实用新型的一个实施例，所述内胆的外壁上具有凹槽，所述感温元件的感温端的端面与所述凹槽的内壁相抵触。
[0011]根据本实用新型的实施例的电水壶，内胆外壁设置有凹槽，感温元件的感温端设置成与凹槽相配合的形状，使感温元件的感温端在压片的作用下紧贴凹槽内壁，本设计加强了感温元件的稳固程度，使感温元件在电水壶的使用中不易松动、脱落或发生位移，保证感温元件的感温端紧贴内胆的外壁，从而保证温度检测的准确性，与此同时，这样的设计还加大了感温元件的感温端与内胆外壁的接触面积，提高了检测效果。
[0012]根据本实用新型的一个实施例，所述凹槽的内壁面为球面结构，所述感温元件的感温端的端面也为球面结构。
[0013]根据本实用新型的实施例的电水壶，内胆外壁设置有凹槽，凹槽的内壁面为球面结构，感温元件的感温端设置成与球面凹槽相配合的球面结构，使感温元件的感温端在压片的作用下紧贴凹槽内壁，本设计加强了感温元件的稳固程度，使感温元件在电水壶的使用中不易松动、脱落或发生位移，保证感温元件的感温端紧贴内胆的外壁，从而保证温度检测的准确性，与此同时，这样的设计还加大了感温元件的感温端与内胆外壁的接触面积，提高了检测效果。
[0014]根据本实用新型的一个实施例，所述凹槽位于所述内胆底壁的外壁面上。
[0015]根据本实用新型的实施例的电水壶，凹槽设置在内胆底壁的外壁面上，感温元件与凹槽配合安装，使感温元件的感温端贴紧内胆底壁的外壁面，将感温元件设置在内胆底壁下方的位置，在内胆中水量很少，液面很低的情况下，感温元件也可准确测出水温，保证测量的准确性。
[0016]根据本实用新型的一个实施例，所述电水壶还包括:金属板，位于压片和所述内胆的底壁之间、并安装在所述内胆的底壁上，且处于所述凹槽的一旁，所述压片的所述一端通过螺钉固定在所述金属板上。
[0017]根据本实用新型的实施例的电水壶，压片与内胆底壁之间安装有金属板，金属板上板面与内胆底壁的外壁面连接，压片的一端通过螺钉安装在金属板上，使压片得到固定，压片另一端压住感温元件，使感温元件的感温端紧贴内胆底壁的外壁面，金属板用于固定压片，为感温元件正常测温、电水壶正常工作提供保障。
[0018]根据本实用新型的一个实施例，所述金属板的下板面上具有螺柱，所述压片的所述一端通过螺钉固定在所述螺柱上。
[0019]根据本实用新型的实施例的电水壶，压片与内胆底壁之间安装有金属板，金属板上板面与内胆底壁的外壁面连接，金属板的下板面设置有螺柱，压片的一端通过螺钉与螺柱配合安装在金属板上，使压片得到固定，压片另一端压住感温元件，使感温元件的感温端紧贴内胆底壁的外壁面，金属板用于固定压片，为感温元件正常测温、电水壶正常工作提供保障。
[0020]根据本实用新型的一个实施例，所述金属板为铝板。
[0021]根据本实用新型的一个实施例，所述凹槽位于所述内胆侧壁的外壁面上、并位于所述内胆侧壁的下部。
[0022]根据本实用新型的实施例的电水壶，凹槽设置在内胆侧壁外壁面下部位置，感温元件与凹槽配合安装，使感温元件的感温端贴紧内胆侧壁外壁面，将感温元件设置在设置在内胆侧壁外壁面下部位置，在内胆中水量很少，液面很低的情况下，感温元件也可准确测出水温，保证测量的准确性。
[0023]根据本实用新型的一个实施例，所述凹槽采用冲压工艺在所述内胆的外壁上冲压rfn 。
[0024]根据本实用新型的实施例的电水壶，冲压工艺的生产流程简单，成产成本低，内胆上的凹槽采用冲压工艺冲压成型，可以提高产品的生产效率并降低产品的生产成本。
[0025]根据本实用新型的一个实施例，所述感温元件的侧壁上具有压紧台面，所述压片的所述另一端压紧在所述压紧台面上、来定位压紧所述感温元件，使所述感温元件的感温端压紧于所述内胆的外壁上。
[0026]根据本实用新型的实施例的电水壶，感温元件设置有压紧台面，压片压在感温元件的压紧台面上，使感温元件的感温端贴紧内胆外壁，通过压紧台面与压片配合，加强了感温元件的稳固程度，使感温元件在电水壶的使用中不易松动、脱落或发生位移，保证感温元件的感温端紧贴内胆的外壁，从而保证温度检测的准确性。
[0027]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】
[0028]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0029]图1是现有技术中的电水壶的剖视结构示意图；
[0030]图2是图1中A部的放大结构示意图；
[0031]图3是根据本实用新型一实施例的电水壶的剖视结构示意图；
[0032]图4是图3中B部的放大结构示意图。
[0033]其中，图1和图2中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
[0034]I*壳体，2*内胆，3*感温元件，30*密封圈，4*压片。
[0035]图3和图4中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
[0036]I壳体，2内胆，3感温元件，4压片，5金属板。
【具体实施方式】
[0037]为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0038]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0039]如图3、图4所示，根据本实用新型第一方面实施例，提供了一种电水壶，包括:壳体I ;内胆2，安装在所述壳体I内，用于盛放待加热的水；感温元件3，位于所述内胆2与所述壳体I之间，用于检测所述内胆2的温度；压片4，一端与所述内胆2或所述壳体I连接，另一端定位所述感温元件3于所述内胆2的外壁上，使所述感温元件3的感温端与所述内胆2的外壁相抵触。
[0040]根据本实用新型的实施例的电水壶，包括壳体1、内胆2、感温元件3和压片4，内胆2、感温元件3和压片4都安装在壳体I内，压片4的一端与内胆2或壳体I连接，另一端压住感温元件3，使感温元件3的感温端与紧贴内胆2的外壁，水在内胆2中进行加热，感温元件3通过检测内胆2的温度，便可间接测出内胆2中的水的温度。本设计安装简单可靠，相比直