一种墙板与门窗套的配合机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铝合金型材领域，确切地说是指一种墙板与门窗套的配合机构。
【背景技术】
[0002]临时性建筑一般是通过木板材料建筑。另外，还有一种集装箱式房屋，通过铁皮材料建成。这三种方式的建筑都存在一定的缺陷，或建筑成本高、不易拆迀，或舒适性较差。均不利于大面积推广。
[0003]铝合金墙板具有结构简单、建筑成本低，便于拆迀等优点。而且回收后的铝合金型材可以再次利用。但是，由于铝合金墙板的应用仍处于起步阶段，其材料的选用、墙板构造的优化方面仍有不足。在铝合金墙板与门窗套的拼接方式的处理上，表现为拼接的紧密度不够、拼接处的隔音、隔热效果不足。
【实用新型内容】
[0004]针对上述缺陷，本实用新型解决的技术问题在于提供一种墙板与门窗套的配合机构，解决现有技术中门窗套拼接的紧密度不够、拼接处的隔音、隔热效果不足的效果。
[0005]为了解决以上的技术问题，本实用新型提供的墙板与门窗套的配合机构，包括门窗套、墙板、墙板垫块、穿插件；
[0006]所述门窗套包括第一套体、第二套体，均为中空结构；所述第一套体与第二套体之间通过非导热材料连接；所述第一套体、第二套体的连接侧分别设置有至少各一个中空凹槽；所述第一套体的一端具有第一装饰体，所述装饰体卡接所述墙板的一个侧面；所述第二套体的一端具有第二装饰体，所述第二装饰体卡接所述墙板的另一个侧面；
[0007]所述墙板具有墙板壳体，所述墙板壳体的连接侧设置有一断口及所述断口两侧的至少各一个中空凹槽，所述墙板壳体的中空凹槽，所述断口中设置有非导热材料。
[0008]所述墙板垫块为中空块状，其形状适应于所述门窗套与所述墙板之间的空档，所述墙板穿插件的两连接侧分别设有一个以上的中空凹槽；
[0009]所述穿插件呈工字型；所述数个中空凹槽的位置两两相应，当连接时每两个所述中空凹槽相接，形成工字型空槽，所述墙板穿插件插入所述工字型空槽。
[0010]优选地，所述非导热材料中至少有一个为隔热胶条。
[0011]优选地，所述门窗套为中空结构，其内一体成型或焊接设置有加强筋。
[0012]优选地，所述第一装饰体与所述墙板的侧面之间不直接接触，二者通过注胶连接。
[0013]优选地，所述第二装饰体与所述墙板的侧面之间不直接接触，二者通过注胶连接。
[0014]优选地，所述第二装饰体内侧设置有咬合凹槽。
[0015]优选地，所述断口处的设置有，所述咬合凹槽的两侧设置有咬合所述隔热胶条的凸起。
[0016]优选地，所述第一套体和、或第二套体之间通过咬合凹槽连接非导热材料，所述咬合凹槽的两侧设置有咬合所述隔热胶条的凸起。
[0017]优选地，所述非导热材料的宽度为5mm-20mmo
[0018]本实用新型通过在铝合金墙板拼接处使用独立的工字型穿插件提高拼接处紧密度，能够避免现有技术中常用的铆接、钉接的体积小、易磨损的问题。密封胶条、断口等组件的应用，全面地解决了铝合金墙板的拼接处隔音、隔热、隔水的问题。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型实施例中墙板与门窗套的配合机构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]为了本领域的技术人员能够更好地理解本实用新型所提供的技术方案，下面结合具体实施例进行阐述。
[0021]请参见图1，本实用新型实施例提供的墙板与门窗套的配合机构，包括门窗套1、墙板2、墙板垫块3、穿插件4。具体说明如下:
[0022]门窗套I包括第一套体11、第二套体12，第一套体11与第二套体12之间通过非导热材料101固定连接；第一套体11、第二套体22的连接侧分别设置有各一个中空凹槽102 ;第一套体11的一端具有第一装饰体111，装饰体111卡接墙板2的一个侧面；第二套体12的一端具有第二装饰体121，装饰体卡接墙板2的另一个侧面。
[0023]墙板2的连接侧设置有一断口 201及所述断口 201两侧的各一个中空凹槽，在断口 201中设置有非导热材料202。
[0024]墙板垫块3的形状适应于门窗套I与墙板2之间的空档，一方面为门窗套I与墙板2之间提供稳固的连接，另一方面作为两者之间的支撑筋。墙板垫块3两连接侧分别设有一个中空凹槽。
[0025]穿插件4呈工字型。如图1所示，在本实施例中，第一套体11上的中空凹槽与墙板垫块3的下面的中空凹槽的位置相对，墙板2上的左边的中空凹槽与墙板垫块3的上面的中空凹槽位置相对，而第二套体12上的中空凹槽与墙板2上的右边的中空凹槽位置相对，当门窗套1、墙板2、墙板垫块3拼接到一起时，每两个位置相对的中空凹槽相接，形成3个工字型空槽。本实施例中墙板穿插件4的数量为3个，分别插入这三个工字型空槽，将门窗套、墙板、墙板垫块牢牢地咬合成相连的整体。
[0026]可见，对于本实用新型来说，穿插件的数量没有特别的限定。门窗套、墙板、墙板垫块上的中空凹槽的数据可以根据这三个组件的尺寸进行设计，而穿插件数量应根据中空凹槽的设置来调整。
[0027]优选地，本实施例中所使用的非导热材料可以选用为隔热胶条。隔热胶条是较为常用的隔热材料，具有成本小、隔热效果好的优点。
[0028]优选地，门窗套为中空结构，其内一体成型或焊接设置有加强筋。中空结构是铝合金材料常用的设计，配合加强筋的设计，在节省材料的同时，亦能保持较高的结构强度。
[0029]在本实施例中，第一装饰体111、第二装饰体121与墙板2的两个侧面之间可以不直接接触，而通过注胶连接。这样可以加强装饰体与墙板之间的紧固程度。更进一步地，第二装饰体121内侧设置有咬合凹槽122，以加强其与墙板侧面之间的注胶的连接强度。
[0030]为在加固安装非导热材料，防止在使用期间非导热材料脱落，墙板2的断口 202处及第一套体、第二套体接合非导热材料的地方还可以设置有咬合凹槽，在咬合凹槽的两侧还可以进一步设置有咬合所述隔热胶条的凸起。
[0031]根据测试，非导热材料的宽度越大，温度的隔断效果越好。在本实施例中，非导热材料的宽度为5mm-20mmo
[0032]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种墙板与门窗套的配合机构，其特征在于，包括门窗套、墙板、墙板垫块、及数个穿插件； 所述门窗套包括第一套体、第二套体；所述第一套体与第二套体之间通过非导热材料连接；所述第一套体、第二套体的连接侧分别设置有至少各一个中空凹槽；所述第一套体的一端具有第一装饰体，所述装饰体卡接所述墙板的一个侧面；所述第二套体的一端具有第二装饰体，所述第二装饰体卡接所述墙板的另一个侧面； 所述墙板的连接侧设置有一断口及所述断口两侧的至少各一个中空凹槽，所述断口中设置有非导热材料； 所述墙板垫块的其形状适应于所述门窗套与所述墙板之间的空档，所述墙板穿插件的两连接侧分别设有一个以上的中空凹槽； 所述穿插件呈工字型； 所述数个中空凹槽的位置两两相应，当连接时每两个所述中空凹槽相接，形成工字型空槽，所述墙板穿插件插入所述工字型空槽。
2.根据权利要求1所述的墙板与门窗套的配合机构，其特征在于，所述非导热材料中至少有一个为隔热胶条。
3.根据权利要求1所述的墙板与门窗套的配合机构，其特征在于，所述门窗套为中空结构，其内一体成型或焊接设置有加强筋。
4.根据权利要求1所述的墙板与门窗套的配合机构，其特征在于，所述第一装饰体与所述墙板的侧面之间不直接接触，二者通过注胶连接。
5.根据权利要求2所述的墙板与门窗套的配合机构，其特征在于，所述第二装饰体与所述墙板的侧面之间不直接接触，二者通过注胶连接。
6.根据权利要求5所述的墙板与门窗套的配合机构，其特征在于，所述第二装饰体内侧设置有咬合凹槽。
7.根据权利要求6所述的墙板与门窗套的配合机构，其特征在于，所述断口处的设置有，所述咬合凹槽的两侧设置有咬合所述非导热材料的凸起。
8.根据权利要求7所述的墙板与门窗套的配合机构，其特征在于，所述第一套体和、或第二套体之间通过所述咬合凹槽连接非导热材料，所述咬合凹槽的两侧设置有咬合所述隔热胶条的凸起。
9.根据权利要求1所述的墙板与门窗套的配合机构，其特征在于，所述非导热材料的宽度为5mm-20mmo
【专利摘要】本实用新型公开一种墙板与门窗套的配合机构，包括门窗套、墙板、墙板垫块、穿插件；所述门窗套包括第一套体、第二套体，均为中空结构；所述墙板具有墙板壳体，所述墙板壳体的连接侧设置有一断口及所述断口两侧的至少各一个中空凹槽；所述穿插件呈工字型；本实用新型通过在铝合金墙板拼接处使用独立的工字型穿插件提高拼接处紧密度，能够避免现有技术中常用的铆接、钉接的体积小、易磨损的问题。密封胶条、断口等组件的应用，全面地解决了铝合金墙板的拼接处隔音、隔热、隔水的问题。
【IPC分类】E06B1-34, E06B1-56, E04C2-52
【公开号】CN204436152
【申请号】CN201420763879
【发明人】王高利, 刘承
【申请人】广东菲思科金属科技有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2014年12月5日