一种电热暖奶器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及家电领域，具体涉及一种电热暖奶器。
【背景技术】
[0002]新生婴儿的喂养问题，一直是父母一个非常重视的问题，一般新生婴儿都是以母乳或奶粉，或母乳加奶粉混合喂养，随着婴儿的逐渐长大，吃奶量增加，很多母乳喂养的婴儿由于不能得到足够的母乳，也配合奶粉喂养；即便母乳分泌比较充足的母亲，很多属于职业女性，由于工作原因，婴儿工作时间也需要配合奶粉喂养。
[0003]用奶瓶给婴儿喂奶时，牛奶的温度要与母奶哺乳婴儿的温度相比较。因此，牛奶的温度应该是微温的，不能太热，否则婴儿会被烫伤，也不能太冷会引起婴儿胃疼。外出的时候，如何保持婴儿的奶的温度是每个用奶瓶喂孩子的妈妈都会面对的问题。在出门之前准备好的瓶子不能保持温度，因此在喂奶的时候需要再加热；而临时冲泡的奶会因为温度偏高无法马上给宝宝喂食。
[0004]但是由于婴儿幼小，奶粉的冲调温度不能过高或过低，即使刚冲好的温度正好的奶粉，由于婴儿的不配合，等婴儿开始喝的时候，也会放凉了。
[0005]申请号201320176555.2中国专利申请，公开了一种暖奶器，包括外包装、内包装、内瓶、内盖、手柄，手柄固定连接于外包装上，盖子连接于内包装上，内瓶可放置于内包装内，内盖可覆盖于内瓶上；内瓶上有圆柱形的孔，内盖上有圆柱形的凹槽。圆柱形凹槽的平面直径与圆柱形孔的顶端平面直径相同。凹槽与孔的数量一致，位置相对应。除外手柄与外包装外，所有的部件皆为保温隔热材料制成，且可拆卸、清洗。优点:解决了出行妈妈的喂食问题，可长时间保持奶瓶中奶的温度，且使用时不受地域、环境等外来因素的限制。
[0006]该新型主要是为出行预备，没有加热功能，时间稍微长点，保温效果就不理想。
[0007]现有的暖奶器种类繁多，功能日趋齐全化，除了提供最基本的加热功能以外，还提供了调温、显示、语音提醒等更智能化的功能。但现有的暖奶器，对于如何获得较准确的奶水温度，鲜有研究。有些暖奶器中，设置了测温探头接触奶瓶，将获得的温度作为奶水的实时温度反馈给用户，但此温度与奶水真实温度经常是有一定差距的，因为测温探头容易被其周围空气所影响而误测，导致测得的温度时常高于或低于奶水真实温度。
[0008]申请号为200620158644.4的中国专利申请“液晶暖奶器”中，公开了一种在加热容器里加水，从而给奶瓶加热的暖奶器，其测温方法为在加热容器底部设有温度传感器，即温度传感器浸于水中，测得的水温作为被加热物的温度，此种方法的缺陷是:由于温度传感器于加热容器底部，其温度感知容易受发热元件的影响，往往测的温度高于奶瓶中奶水的实际温度，导致温控不准确。为此，测温方案实有改进的必要。
[0009]为此，申请号201320295993.0中国专利申请，公开了一种暖奶器，包括设于内壁上的红外测温模块和用于防止暖奶器内发热元件的热量散失的保温圈，所述保温圈的外径不小于暖奶器内腔的直径，内径较小，且保温圈具有弹性。当奶瓶放入暖奶器时，奶瓶瓶身与暖奶器内壁之间于所述保温圈以下形成一密封空腔，且红外测温模块位于所述密封空腔以外。该实用新型提供的暖奶器，其保温圈能够阻挡热量散失，从而不会影响红外测温模块的视场，即红外测温模块视场内的空间温度不会事先高于待测物而影响测量，以使红外测温模块能够较准确地检测到奶水的温度。
[0010]但该实用新型的技术明显复杂，且由于应用电子元件过多，在高温高湿度的环境中很容易出现故障，且受环境的影响，影响测温的效果，且由于热奶时需要的温度不是太高，设备要求不需要过分复杂。
【发明内容】
[0011]本实用新型要解决的技术问题是:为了解决上述问题，特提供一种电热暖奶器。
[0012]本实用新型所采用的技术方案为:
[0013]—种电热暖奶器，所述暖奶器的结构包括外壳、内壳、加热管和温控器，其中内壳分为上下两部分，两部分之间通过设置有通孔的隔板分隔，加热管设置于内壳下层部分并与内壳的连接部分保持密封。
[0014]所述温控器为电子温控器。电子式温控器(电阻式)是采用电阻感温的方法来测量的，一般采用白金丝、铜丝、钨丝以及半导体(热敏电阻等)为测温电阻，温度控制更加准确。
[0015]所述内壳容器为底面截面为长椭圆形的柱体。长椭圆形的设计便于同时放入两个奶瓶，一个可以热奶，另一个可以同时热水，使喂奶更加方便。
[0016]所述内壳上下两部分中，下面的部分高度为I一2厘米。下部高度如果过高，需要加入的水量多，温度不容易提高，增加耗电量；但如果过低，加入的水量少，容易烧干。
[0017]所述温控器设置有40° C、70° C和100° C三个调温档。其中40° C用于热奶或热水给宝宝喝，70° C可以用来加热其他饮料或食品，100° C可以用来进行消毒。
[0018]所述所述暖奶器的结构包括外壳、内壳、加热管和温控器，其中内壳分为上下两部分，两部分之间通过设置有通孔的隔板分隔，加热管设置于内壳下层部分并与内壳的连接部分保持密封；所述温控器为电子温控器；所述内壳容器为底面截面为长椭圆形的柱体；所述内壳上下两部分中，下面的部分高度为1.5厘米；所述温控器设置有40° C、70° C和100° C三个调温档。
[0019]本实用新型的有益效果为:本实用新型结构设计合理，使用方便，使用时将水注入内壳，水可以通过隔板的通孔进入下层，加热管加热时直接加热注入的水，再通过水给放入内壳内的奶瓶加热，便于温度的控制，也便于奶瓶的保温。同时也可应用于其他食品或饮料的加热，及奶瓶或其他物品的消毒问题。
[0020]本申请与申请号201320176555.2的中国专利申请一种暖奶器的技术相比，结构简单，功能多，更加实用。
[0021]本申请与申请号为200620158644.4的中国专利申请“液晶暖奶器”，通过调温器确定加热温度，通过设置内壳上下部分，将加热装置和被加热物品隔离，能够精确确定加热的温度。
[0022]本申请与申请号201320295993.0的中国专利申请一种暖奶器的技术相比，结构更加简单合理，实用更加方便。
【附图说明】
[0023]图1为本实用新型的结构示意图；
[0024]图2为本实用新型内部截面的结构示意图。
【具体实施方式】
[0025]下面参照附图所示，通过【具体实施方式】对本实用新型进一步说明:
[0026]实施例1:
[0027]如图1、2所不,一种电热暖奶器,所述暖奶器的结构包括外壳1、内壳2、加热管4和温控器3，其中内壳2分为上下两部分，两部分之间通过设置有通孔6的隔板5分隔，加热管4设置于内壳2下层部分并与内壳的连接部分保持密封。
[0028]实施例2:
[0029]在实施例1的基础上，本实施例所述温控器3为电子温控器。电子式温控器(电阻式)是采用电阻感温的方法来测量的，一般采用白金丝、铜丝、钨丝以及半导体(热敏电阻等)为测温电阻，温度控制更加准确。
[0030]实施例3:
[0031]在实施例2的基础上，本实施例所述内壳2容器为底面截面为长椭圆形的柱体。长椭圆形的设计便于同时放入两个奶瓶，一个可以热奶，另一个可以同时热水，使喂奶更加方便。
[0032]实施例4:
[0033]在实施例3的基础上，本实施例所述内壳2上下两部分中，下面的部分高度为I一2厘米。下部高度如果过高，需要加入的水量多，温度不容易提高，增加耗电量；但如果过低，加入的水量少，容易烧干。
[0034]实施例5:
[0035]在实施例4的基础上，本实施例所述温控器3设置有40° C、70° C和100° C三个调温档。其中40° C用于热奶或热水给宝宝喝，70° C可以用来加热其他饮料或食品，100° C可以用来进行消毒。
[0036]实施例6:
[0037]所述暖奶器的结构包括外壳1、内壳2、加热管4和温控器3,其中内壳2分为上下两部分，两部分之间通过设置有通孔6的隔板5分隔，加热管4设置于内壳2下层部分并与内壳的连接部分保持密封；所述温控器3为电子温控器；所述内壳2容器为底面截面为长椭圆形的柱体；所述内壳2上下两部分中，下面的部分高度为1.5厘米；所述温控器3设置有40° C、70° C和100° C三个调温档。
[0038]以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。
【主权项】
1.一种电热暖奶器,其特征在于:所述暖奶器的结构包括外壳、内壳、加热管和温控器，其中内壳分为上下两部分，两部分之间通过设置有通孔的隔板分隔，加热管设置于内壳下层部分并与内壳的连接部分保持密封。
2.根据权利要求1所述的一种电热暖奶器，其特征在于:所述温控器为电子温控器。
3.根据权利要求2所述的一种电热暖奶器，其特征在于:所述内壳容器为底面截面为长椭圆形的柱体。
4.根据权利要求3所述的一种电热暖奶器，其特征在于:所述内壳上下两部分中，下面的部分高度为I一2厘米。
5.根据权利要求4所述的一种电热暖奶器，其特征在于:所述温控器设置有40°C、70° C和100° C三个调温档。
【专利摘要】本实用新型公开了一种电热暖奶器，所述暖奶器的结构包括外壳、内壳、加热管和温控器，其中内壳分为上下两部分，两部分之间通过设置有通孔的隔板分隔，加热管设置于内壳下层部分并与内壳的连接部分保持密封。本实用新型结构设计合理，使用方便，使用时将水注入内壳，水可以通过隔板的通孔进入下层，加热管加热时直接加热注入的水，再通过水给放入内壳内的奶瓶加热，便于温度的控制，也便于奶瓶的保温。
【IPC分类】A47J36-24
【公开号】CN204445468
【申请号】CN201420762461
【发明人】金海涛
【申请人】陕西雅美环保科技有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2014年12月8日