门体组件和具有它的洗碗机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及家电领域，特别涉及一种门体组件及具有该门体组件的洗碗机。
【背景技术】
[0002]洗碗机中外门的作用为美观及保护内部器件作用，因此需要要保证连接的可靠性及美观性，尤其是钣金的外门，由于与带电体距离较近，因此必须与内门连接可靠，并保证接地可靠。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型在于提出一种门体组件，外门与内门连接可靠。
[0004]根据本实用新型的门体组件，包括:外门，所述外门上形成有安装孔；内门，所述内门设在所述外门的后面，所述内门的边沿形成有叠边，所述叠边抵在所述外门上，所述内门上间隔布置有与多个通孔；螺钉，所述螺钉的一部分穿过所述内门上的所述通孔并伸入所述外门的所述安装孔内与所述外门螺纹连接，所述螺钉为多个；其中，所述外门和所述内门中的至少一个上形成有与所述叠边相对布置的凸台，所述叠边的至少一部分和所述凸台的至少一部分布置在所述螺钉的相对两侧。
[0005]根据本实用新型的门体组件，避免螺钉打歪或打偏，以方便通过螺钉将外门和内门稳定地连接，从而不仅可以增加门体组件得结构强度，而且还可以使得内门和外门连接可靠，保证接地可靠。
[0006]另外，根据本实用新型上述的门体组件，还可以具有如下附加的技术特征:
[0007]所述凸台形成在所述外门上，且所述凸台抵在所述内门上。
[0008]所述外门的侧壁上形成有朝向所述外门的内侧延伸的安装部，所述安装孔和所述凸台形成在所述安装部上，所述内门的叠边抵在所述安装部上，且所述凸台抵在所述内门上。
[0009]所述凸台形成在所述安装部的内边缘且邻近所述安装孔。
[0010]所述安装孔为沉孔，所述螺钉的头部的至少一部分容纳在所述沉孔内。
[0011 ] 所述螺钉的头部的端面与所述内门的内侧齐平。
[0012]所述外门上设有与所述内门上的沉孔对应的避让槽，所述安装孔形成在所述避让槽的底壁上。
[0013]所述安装孔的侧沿形成有缺口槽。
[0014]所述安装孔周缘的板体呈螺旋板状。
[0015]所述内门的周缘向前并向内折弯形成所述叠边，所述通孔邻近所述叠边设置。
[0016]本实用新型还提出了一种包括本实用新型前述的门体组件的洗碗机。避免了门体组件上螺钉容易打歪或打偏的问题，以方便通过螺钉将外门和内门稳定地连接，从而不仅可以增加门体组件得结构强度，而且还可以使得内门和外门连接可靠，保证接地可靠。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型一个实施例的门体组件的示意图。
[0018]图2是本实用新型一个实施例的门体组件的主视图。
[0019]图3是图2中截面A-A的剖视图的局部放大示意图。
[0020]图4是本实用新型一个实施例的门体组件的外门的主视图。
[0021]图5是图4中圈示B的局部放大示意图。
[0022]附图标记:门体组件1，外门11，内门12，螺钉13，凸台111，安装部112，叠边121，安装孔101，通孔102，避让槽103，缺口槽104，螺钉13的头部131，螺钉13的杆部132。
【具体实施方式】
[0023]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0024]参照图1至图5，根据本实用新型实施例的门体组件1，包括:外门11、内门12和螺钉13。
[0025]具体而言，外门11上形成有安装孔101。内门12设在外门11的后面，内门12的边沿形成有叠边121，以将内门12的边沿隐藏，防止刮手，叠边121抵在外门11上，内门12上间隔布置有与多个通孔102。螺钉13的一部分穿过内门12上的通孔102并伸入外门11的安装孔101内与外门11螺纹连接，螺钉13为多个。其中，外门11和内门12中的至少一个上形成有与叠边121相对布置的凸台111。
[0026]根据本实用新型实施例的门体组件1，在内门12的边沿设置叠边，并在外门11和内门12中的至少一个上设置凸台111，通过设置凸台111使得内门12上通孔102所处的位置与外门11上安装孔101所处的位置大体对齐，从而避免螺钉打歪或打偏，以方便通过螺钉13将外门11和内门12稳定地连接，从而不仅可以增加门体组件I得结构强度，而且还可以使得内门12和外门11连接可靠，保证接地可靠。
[0027]在本实用新型的一些实施例中，叠边121的至少一部分和凸台111的至少一部分布置在螺钉13的相对两侧。进一步地提高螺钉13的稳定性。
[0028]参照图3至图5，在本实用新型的一些实施例中，凸台111形成在外门11上，且凸台111抵在内门12上。从而简化了内门12的结构，使内门12成型容易，另外。
[0029]进一步地，外门11的侧壁上形成有朝向外门11的内侧延伸的安装部112，安装孔101和凸台111形成在安装部112上，内门12的叠边121抵在安装部112上，且凸台111抵在内门12上。安装孔101形成在外门11的内侧，从而使门体组件I的外形美观，另外，螺钉13的端部也可以伸入到外门11的内壁，从而进一步地使门体组件I的外形美观，且避免了由于螺钉13上尖锐的端部伸出外门11导致容易刮伤的问题。
[0030]有利地，凸台111形成在安装部112的内边缘且邻近安装孔101。可以通过凸台111和叠边121的配合有效地支撑内门12上设置通孔102的位置。
[0031]参照图4，外门11的左侧和右侧均设有安装部112。
[0032]如图3所示，在本实用新型的一些示例中，安装孔101为沉孔，螺钉13的头部131的至少一部分容纳在沉孔内。
[0033]进一步地，螺钉13的头部131的端面与内门12的内侧齐平。
[0034]有利地，外门11上设有与内门12上的沉孔对应的避让槽103，安装孔101形成在避让槽103的底壁上。
[0035]如图5所示，在本实用新型的一些实施例中，安装孔101的侧沿形成有缺口槽104。在螺钉13与外门11连接过程中，具有缺口槽104的外门11容易产生弹性变形，从而有效地提高螺钉13与外门11之间的连接强度。
[0036]优选地，安装孔101周缘的板体呈螺旋板状。方便螺栓13与外门11连接在一起。
[0037]另外，本实用新型中安装孔101周缘的板的厚度可以设置成不大于螺钉13的螺距。
[0038]如图3所述，在本实用新型的一些实施例中，内门12的周缘向前并向内折弯形成叠边121，通孔102邻近叠边121设置。将内门12