一种节能的电热烹饪器具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及厨房小家电技术领域，特别是一种节能的电热烹饪器具。
【背景技术】
[0002]现有的电饭煲、压力煲等电热烹饪器具其工作原理基本相同，都通过加热盘对内胆底部进行传热，虽然在内胆外部设置一个保温罩，但由于该保温罩底部设置了较多的安装通孔，因此在工作过程中热量散失仍较多，虽然，也有方案是在保温罩上设置填充保温材料或者采用抽真空双层保温罩方式来实现节能，但是仍存在较多问题，首先，要求填充的保温材料能够耐热、无尘，普通的保温材料无法满足要求，其次，双层保温罩加工工艺复杂，成本较高，此外，采用上述两种方案仍不可避免意外进水导致的电器安全问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要实现的目的是提供一种节能的电热烹饪器具。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种节能的电热烹饪器具，包括上盖、内胆与锅体，上盖与锅体扣合，内胆置于锅体内，所述锅体包括发热盘、保温罩、壳体，所述发热盘安装于保温罩内的底部并与内胆的底部接触，发热盘底部设有与控制电路电连接的接线柱，所述保温罩的内底面设有发热盘接线柱通孔，发热盘接线柱从所述通孔中穿过，所述发热盘接线柱与通孔之间设有隔热密封件，所述隔热密封件填充发热盘接线柱与通孔之间的间隙。
[0006]所述的隔热密封件是由具有弹性的硅胶材料制成的，其侧部设有与接线柱通孔相适应的滑槽，滑槽的边上设有限位的槽边，通孔的周边伸入滑槽，隔热密封件可滑动的安装在所述通孔内。
[0007]所述的隔热密封件套接在发热盘接线柱上。
[0008]所述的保温罩内底面还设有至少一个排水孔。
[0009]所述的壳体设有底座，底座上设有与所述的排水孔相对应的排水腔，通过所述排水腔向外部排水。
[0010]所述的排水孔设有往外延伸的硅胶管，所述硅胶管与排水腔相通。
[0011]所述发热盘与保温罩之间设置有上下浮动连接的测温组件，所述的保温罩底部中心设有导线孔，所述的测温组件的导线从导线孔中穿过并与控制电路电连接，所述测温组件下部设有密封件，内胆放入锅体内，测温组件受内胆的力作用向下位移，所述密封件压合密封导线孔。
[0012]所述的保温罩的底部中心还设有凹槽，所述导线孔位于凹槽的中心，导线孔设有内翻的翻边，所述导线孔的周边还设有至少一个排水孔，所述排水孔位于柔性密封圈外围与导线孔之间。
[0013]所述的发热盘底部还设有支撑柱，保温罩上设有相应的安装通孔，支撑柱的安装面上设有至少一个脊与至少一个槽。
[0014]所述的保温罩上的安装通孔设有外翻的翻边。
[0015]采用上述技术方案后，本实用新型具有以下优点:
[0016]1.在发热盘接线柱与通孔之间设有隔热密封件用来填充发热盘接线柱与通孔之间的间隙，能够减少工作时热量从通孔中散失，而且隔热密封件采用的是具有弹性的硅胶材料，安装方便、可靠。
[0017]2.在排水孔上设置向外延伸的硅胶管，硅胶管本身传热慢，而且增加了硅胶管之后，保温罩内部的空气与保温罩外部的空气均需要通过硅胶管内部，热量交换变得不够顺畅，而且传热的路径延长了，使得保温节能的效果提升。
[0018]3.在测温组件的下部设置了密封件，借助测温组件的浮动状态密封保温罩上的过线孔，实现工作状态下的保温节能。
[0019]4.在发热盘的支撑柱安装面上设置了脊与槽，减少了安装面与保证罩的传热面积，减少了热量的损失。
【附图说明】
[0020]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明:
[0021]图1为实施例一的结构示意图；
[0022]图2为实施例一的局部结构示意图；
[0023]图3为图1中局部剖面A的放大图；
[0024]图4为实施例一的隔热密封件结构示意图；
[0025]图5为实施例一的排水结构示意图；
[0026]图6为实施例一的另一种排水结构示意图；
[0027]图7为图1中局部剖面B的放大图；
[0028]图8为图7的非工作状态测温组件结构示意图；
[0029]图9为实施例一的加热盘支撑柱固定结构示意图；
[0030]图10为实施例一的另一种加热盘支撑柱固定结构示意图；
[0031]图11为实施例二的隔热密封件安装方式结构示意图。
【具体实施方式】
[0032]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步的说明。
[0033]实施例一:
[0034]如图1至3所示，一种节能的电热烹饪器具，包括上盖1、内胆2与锅体3，上盖I与锅体3扣合，内胆2置于锅体3内，所述锅体3包括发热盘31、保温罩32，所述发热盘31安装于保温罩32内的底部并与内胆2的底部接触，发热盘31底部设有与控制电路(图中未显示)电连接的接线柱311，所述保温罩32的内底面设有发热盘接线柱通孔，发热盘接线柱311从所述通孔中穿过。
[0035]通常，为了保证发热盘能够较为方便的安装，保温罩上的接线柱通孔设的相对较大，如此，在器具工作过程中，接线柱通孔散失的热量较多，降低器具的加热效率。因此，在所述接线柱311与通孔之间设有隔热密封件4，所述隔热密封件4填充发热盘接线柱311与通孔之间的间隙，有效的阻止了热量的从该通孔中散失。
[0036]如图4所示，所述的隔热密封件4是由具有弹性的硅胶材料制成的，其侧部设有与接线柱通孔相适应的滑槽41，滑槽的边上设有限位的槽边42，安装之后，通孔的周边伸入滑槽41，槽边42限制其上下方向的运动，隔热密封件4可在所述通孔内滑动。具体的安装过程是:首先利用隔热密封件4的弹性将其安装到通孔中，并往一侧滑动压缩，以便给后续安装的加热盘接线柱311预留空间，然后再将接线柱311从该预留的空间穿过，采用这种安装方式充分利用了硅胶材料的弹性以及结构的可滑动性，安装简单可靠。
[0037]结合图1、2、5、6所示，为防止异常工作条件