玻璃门密封系统及带有该密封系统的玻璃门的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种玻璃门密封系统，特别涉及一种带有该密封系统的玻璃门。
【背景技术】
[0002]众所周知，玻璃以其通透采光性能极好而备受现代建筑装饰业的青睐，但玻璃因其不耐冲击碰撞而致使用其作为门扇时，密封性能非常不好，与现代社会提倡的节能环保并不相符。
【实用新型内容】
[0003]基于此，有必要提供一种密封性好且不影响玻璃门的通透性的玻璃门密封系统。
[0004]还有必要提供一种带有该密封系统的玻璃门。
[0005]玻璃门密封系统包括设置于玻璃门上的门扇组件及设置于玻璃墙上与所述门扇组件配合的边框组件，所述门扇组件包括扇框，所述扇框包括扇框主夹体、朝所述扇框主夹体一侧凸伸的第一夹臂以及第一密封件；所述边框组件包括边框，所述边框包括边框主夹体、朝所述边框主夹体一侧凸伸的第二夹臂、第二密封件以及护边；所述扇框还包括设置于所述第一夹臂之间用于卡设于所述玻璃门一侧的第一夹口，所述边框还包括设置于所述第二夹臂之间用于卡设于所述玻璃墙一侧的第二夹口 ；所述第一密封件凸出设置于所述扇框主夹体背向所述第一夹臂的表面，所述第二密封件凸出设置于所述边框主夹体背向所述第二夹臂的表面；所述第一密封件与所述第二密封件相互对接形成位于所述玻璃门与所述玻璃墙之间的第一道密封墙；所述护边由所述边框主夹体向背离所述第二夹臂方向延伸形成且抵接于所述扇框主夹体上。
[0006]其中一个实施例中，所述边框上形成有位于所述护边与所述边框主夹体之间的夹槽，所述边框还包括夹持于所述夹槽内的泡棉密封条；所述泡棉密封条与所述第一密封件形成位于所述玻璃门与所述玻璃墙之间的第二道密封墙。
[0007]其中一个实施例中，所述扇框主夹体背向所述第一夹臂的表面和/或所述边框主夹体背向所述第二夹臂的表面凸出形成固定端；每个所述扇框与每个所述边框分别设置有位于所述固定端之间的固定槽；所述门扇组件与所述边框组件均包括设置于所述固定槽内以形成所述玻璃门与所述玻璃墙之间第三道密封墙的密封毛刷。
[0008]其中一个实施例中，所述护边面向所述边框主夹体的表面凸出设置有弧形的缓冲密封条，所述缓冲密封条用于形成所述护边与所述扇框主夹体之间的第四道密封墙。
[0009]其中一个实施例中，所述第一夹臂与所述玻璃门相对的表面和/或所述第二夹臂与所述玻璃墙相对的表面设置有夹紧条，所述夹紧条的一端连接于所述第一夹臂和/或所述第二夹臂上，另一端向远离所述第一夹臂和/或所述第二夹臂方向延伸并与所述第一夹臂和/或所述第二夹臂之间保持一定间隔；所述夹紧条的末端相对所述第一夹臂朝所述扇框主夹体的方向倾斜。
[0010]其中一个实施例中，所述第一夹臂面向所述玻璃门的表面和/或所述第二夹臂面向所述玻璃墙的表面凸出设置有凸缘，所述扇框主夹体和/或所述边框主夹体上设置有打胶槽，所述打胶槽与所述第一夹口和/或所述第二夹口连通且分别位于所述凸缘的两侧；所述打胶槽的底壁与侧壁上均设置有若干凸起。
[0011]其中一个实施例中，所述扇框和/或所述边框上开设有用于安装加强板的安装槽。
[0012]其中一个实施例中，所述门扇组件包括相互连接且包围于玻璃门四周的上扇框、下扇框、左竖扇框以及右竖扇框，所述边框组件包括与所述上扇框配合的顶玻璃墙、以及分别与左竖扇框及右竖扇框连接的左竖边框及右竖边框；相邻两个扇框主夹体和/或两个边框主夹体相互连接的两端均开设有用于安装角码的安装孔，每个角码的两端分别插接于相邻两个相互垂直的扇框主夹体和/或相邻两个边框主夹体的安装孔内；所述下扇框位于所述玻璃门底部，且所述下扇框的固定槽内设置有橡胶密封条。
[0013]其中一个实施例中，所述门扇组件和/或所述边框组件还包括扣盖，所述扇框和/或所述边框上设置有卡口，所述扣盖卡设于对应卡口上且包覆于对应的扇框和/或边框外。
[0014]玻璃门包括玻璃门、玻璃墙以及设置于所述玻璃门与玻璃墙之间的玻璃门密封系统、合页以及门锁；所述玻璃门通过所述合页转动连接于所述玻璃墙上以实现开合功能；所述门锁安装于所述玻璃门与玻璃墙之间；所述玻璃门密封系统为上述所述的玻璃门密封系统。
[0015]在本实用新型中，当玻璃门相对于玻璃墙关闭时，玻璃门与玻璃墙配合形成多重密封效果，以很好的解决玻璃门密封效果不好的缺陷且同时不影响玻璃门的通透性。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型玻璃门的结构示意图；
[0017]图2a为图1所示门扇组件的分解图；
[0018]图2b为图1所示边框组件的分解图；
[0019]图3为图1所示扇框的结构示意图；
[0020]图4为图1所示扇框的使用状态图；
[0021]图5为图1所示边框的结构示意图；
[0022]图6为图1所示边框的使用状态图；
[0023]图7为图1所示的门扇组件与边框组件的配合状态图。
【具体实施方式】
[0024]为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
[0025]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0026]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0027]请参看图1，本实用新型一实施例的玻璃平开门100包括玻璃门10、玻璃墙20、玻璃门密封系统30、合页40以及门锁50。玻璃门10通过合页40转动连接于玻璃墙20上，以实现开合功能。玻璃门密封系统30设置于玻璃门10与玻璃墙20之间，用于当于玻璃门10相对于玻璃墙20关闭时形成密封效果。门锁50安装于玻璃门10与玻璃墙20之间。在本实施例中，玻璃墙20包括顶玻璃墙21、左侧玻璃墙22以及与左侧玻璃墙22相对的右玻璃墙23。
[0028]请一并参看图2a与图2b，玻璃门密封系统30包括门扇组件31及边框组件33。门扇组件31包括设置于玻璃门10上的若干扇框310。边框组件33包括设置于玻璃墙20上与对应扇框310配合的若干边框330。其中，门扇组件31及边框组件33均包括卡扣于每个扇框310与每个边框330两侧的扣盖320。
[0029]扇框310在本实施例中具体有结构相同的上扇框3101、下扇框3102、左竖扇框3103以及右竖扇框3104。上扇框3101、下扇框3102、左竖扇框3103以及右竖扇框3104分别包围于玻璃门10上下左右四周。边框330具体有结构相同的横边框3301、左竖边框3302以及右竖边框3303。左竖边框3302与右竖边框3303分别安装于左侧玻璃墙22与右玻璃墙23上。横边框3301安装于顶玻璃墙21的一侧且位于左竖扇框3103以及右竖扇框3104之间。横边框3301与两侧的左竖扇框3103及右竖扇框3104共同围设形成开口向下的倒U字型。可以理解地，在其它一些实施例中，玻璃墙可包括顶玻璃墙21以及与顶玻璃墙21相对的底玻璃墙，此时边框组件33中亦可包括设置于顶玻璃墙21上的上横边框及设置于底玻璃墙上的下横边框，在此不作限定。
[0030]请参看图3与图4，每个扇框310大体呈长条状，其首尾两端被切割成向远离玻璃门10方向倾斜呈倒“八”字的45度斜角，从而使相邻两个扇框310更好地接合。每个扇框310包括扇框主夹体311、第一夹臂312、第一固定端313以及第一密封件314。其中，第一夹臂312朝扇框主夹体311的一侧凸伸。
[0031]相邻两个扇框主夹体311相互连接的两端均开设有用于安装角码35 (请参看图2a)的安装孔3112。每个角码35大体呈L形，其相对的两端分别插接于相邻两个相互垂直的扇框主夹体311的安装孔3112内，用于固定连接相邻两个扇框310。
[0032]第一夹臂312在本实施例中由扇框主夹体311长度方向的两侧朝玻璃门10方向延伸形成，从而与扇框主夹体311共同形成U字形。每个扇框310包括位于第一夹臂312之间用于卡设于玻璃门10 —侧的第一夹口 315。第一夹臂312与玻璃门10相对的表面凸设有若干夹紧条312a以及凸缘312b。
[0033]每个夹紧条312a的一端连接于第一夹臂312上，另一端向远离第一夹臂312方向延伸并与第一夹臂312之间保持一定间隔。在本实施例中，每个夹紧条312a由软性且具有一定弹性的材料制成。每个夹紧条312a的末端相对第一夹臂312朝扇框主夹体311的方向倾斜，并可当第一夹口 315夹持于玻璃门10上时，在玻璃门10的挤压下向靠近第一夹臂312方向移动，从而使第一夹口 315更好的夹紧玻璃门10而不会往外滑落。
[0034]凸缘312b设置于第一夹臂312与扇框主夹体311连接的一端，且凸出设置于第一夹臂312面向玻璃门10的表面。扇框主夹体311与第一夹臂312连接的一端凹陷形成有与第一夹口 315连通的打胶槽311a。第一夹口 315与打胶槽311a分别位于凸缘312b的两侦U。打胶槽311a的底壁与侧壁上均间隔设置有若干凸起311b。在安装前，打胶槽311a内预先进行打胶，再将扇框主夹体311夹持于玻璃门10上。其中，打胶槽311a内的凸起311b有利于增加玻璃胶与扇框主夹体311的接触面及粘接牢固度，使扇框310更好的固定于玻璃门10上。<