锅具及烹饪器具的制作方法

文档序号:9070296阅读:319来源:国知局
锅具及烹饪器具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及厨房用具领域,具体而言,涉及一种锅具及具有该锅具的烹饪器具。
【背景技术】
[0002]目前,现有电饭煲、电压力锅产品均以其内锅作为烹饪食物的载体,对于采用电磁加热方式烹饪的产品而言,内锅甚至作为烹饪食物的热源,由此可见,在产品使用过程中,或者烹饪结束的短时间内,内锅上积聚有大量的热量,一方面,由于内锅中的部分热量易从内锅的锅口散失,且内锅的锅口处一般没有热源对热量补充,从而增加了内锅上热量分布的不均匀性,进而降低了产品对食物的烹饪口感,另一方面,该热量易导致内锅温度升高,造成用户转移内锅困难,甚至存在用户被烫伤的风险,从而降低了产品的使用安全性和舒适度。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述技术问题至少之一,本实用新型的一个目的在于提供一种结构简单,热损失小,且方便转移的锅具。
[0004]本实用新型的另一个目的在于提供一种具有上述锅具的烹饪器具。
[0005]为实现上述目的,本实用新型第一方面的实施例提供了一种锅具,包括:锅本体,具有容纳腔;和环形壳体,套设在所述锅本体的侧壁上,并位于所述锅本体的开口端;其中,所述环形壳体具有封闭的隔热腔,或所述环形壳体与所述锅本体围成封闭的隔热腔。
[0006]本实用新型第一方面的实施例提供的锅具,通过设置环形壳体,则在锅本体的侧壁上形成一个可供用户手持的结构,这使得用户转移锅具时更为方便,从而提高了产品的使用舒适度;在此基础上,由于环形壳体具有封闭的隔热腔,则热量在环形壳体内主要以热对流方式或者热辐射方式传递,从而削弱了环形壳体上的热递效率,这一方面降低了环形壳体上的温度,从而降低了用户转移锅具时被烫伤的概率,使产品的使用更安全;另一方面,这相对减少了从锅本体的开口端的侧壁散失的热量,从而提高了锅本体上热量分布的均匀性,使产品对食物的加热更均匀,同时由于热损失的降低也相应地提高了产品的加热效率。
[0007]另外,本实用新型提供的上述实施例中的锅具还可以具有如下附加技术特征:
[0008]根据本实用新型的一个实施例,所述锅本体的侧壁的上端向外侧延伸形成锅沿;所述环形壳体为封闭壳体,包括隔热段,且所述隔热段位于所述锅沿的下方,并与所述锅沿的下表面相贴合。
[0009]—般而言,用户转移锅具时,通常向环形壳体施加向上的支撑力,而环形壳体为悬臂结构,且其壁厚较薄,则环形壳体的受到向上的支撑力作用时,产生的转矩易导致其发生变形;而本方案在锅本体上设置锅沿,并使隔热段与锅沿的下表面相贴合,以使锅沿对隔热段进行支撑,即隔热段受到向上的支撑力作用时,锅沿产生向下的作用力与之抵消,从而降低隔热段发生变形的概率,提高了产品的使用可靠性;此外,由于锅沿位于锅本体的开口处,通过设置隔热段与锅沿贴合,以使其尽可能地靠近锅本体的开口,这减少了从锅本体的开口处散失的热量,进一步提高了锅本体上热量分布的均匀性。
[0010]根据本实用新型的一个实施例,所述环形壳体还包括:保温段,由所述隔热段的内环端向下延伸形成,且所述保温段套设在所述锅本体的侧壁上。
[0011]具体地,保温段与隔热段构成倒置的L形,则环形壳体内的隔热腔的纵截面也相应地为倒置的L形;保温段的设置增加了锅本体与环形壳体之间相对应的面积,由于从锅本体传递到保温段上的热量,在锅本体的外侧形成一圈保温层,以对锅本体的侧壁保温,此夕卜,由于保温段内设置有隔热腔,则热量在保温段内主要以热对流方式或者热辐射方式传递,这相对减少了保温段向外损失的热量,从而进一步减小了保温段与锅本体上的温差,进而进一步抑制了锅本体与保温段之间的传热过程,减少了产品的热损失。
[0012]根据本实用新型的一个实施例,所述锅本体的侧壁的内表面上设置有最高水位线;所述保温段的下端面与所述最高水位线位于同一水平面内,或所述保温段的下端面低于所述最高水位线。
[0013]—般烹饪器具均能够满足对最高水位线以下部分的加热需求,而对于最高水位线以上的部分,由于距离热源较远,且距离锅口较近,则存在热损失大而热补充少的情况,这导致现有产品中最高水位线以上均存在热量不足的不良现象;本方案设置保温段的下端面与最高水位线位于同一水平面内,或设置保温段的下端面低于最高水位线,以使环形壳体能够有效地抑制锅本体中最高水位线以上部分的热量损失,以提高锅本体上热量分布的均匀性,使产品对食物的加热更均匀。
[0014]根据本实用新型的一个实施例,所述锅沿的宽度大于所述隔热段的宽度。
[0015]为确保环形壳体在降低热损失方面的使用效果,本方案需设置环形壳体为薄壁结构,以降低其传热面积,然而,该结构使得隔热段的使用刚度远低于锅沿的使用刚度;在此基础上,本方案设置锅沿的宽度大于隔热段的宽度,即使锅沿的自由端的端面凸出隔热段的外环端面,以使锅沿对隔热段进行保护,避免产品使用过程中的因产品与异物碰撞导致隔热段被损伤的情况发生,从而保证了产品在保温性能上的使用可靠性。
[0016]根据本实用新型的一个实施例,所述环形壳体还包括:包覆段,由所述隔热段的外环端向上延伸形成,所述包覆段套设在所述锅沿的自由端的端面上,且所述包覆段的上端面与所述锅沿的上表面平齐。
[0017]对于一般锅具而言,成型工艺完成后,需对锅沿的侧壁和底壁喷涂防锈漆或者制作其他装饰结构,本方案通过设置包覆段,一方面,进一步提高了环形壳体的隔热效果,另一方面,通过包覆段包覆锅沿的自由端的端面,则使得锅沿的自由端的端面成为产品的非可视结构,故无需在其上制作装饰层;具体而言,本方案中锅本体成型后,将环形壳体从下向上套装在锅本体上即可,相对现有锅具的加工工序而言,省去了对锅沿表面制作装饰层的工位,从而节约了产品的加工成本。
[0018]根据本实用新型的一个实施例,所述包覆段的所述隔热腔内设置有支撑部。
[0019]由于包覆段的使用强度相对较低,本方案在对应包覆段的隔热腔内设置支撑部,以相应地提高包覆段的使用刚度,从而降低因产品与异物碰撞导致包覆段被损伤的概率,进而提高产品的使用可靠性。
[0020]根据本实用新型的一个实施例,所述环形壳体包括:侧围板,套设在所述锅本体的侧壁的外侧,且所述侧围板的上、下两端分别与锅本体的侧壁密封连接,使所述侧围板和所述锅本体围成封闭的所述隔热腔。
[0021]根据本实用新型的一个实施例,所述隔热腔为真空真空腔体。
[0022]可在环形壳体与锅本体组装完成后,对隔热腔抽真空,并进行密封以使其保持真空,从而实现该结构的制作;由于真空腔内缺少传热介质,则热量在环形壳体内仅以热辐射方式传递,这进一步减少了环形壳体向外损失的热量,从而进一步减小了环形壳体与锅本体上的温差,进而进一步抑制了锅本体与环形壳体之间的传热过程,减少了产品的热损失。
[0023]根据本实用新型的一个实施例,所述隔热腔内还设置有断热层;其中,所述断热层设置在围成所述隔热腔的壁面上,用于减小所述壁面的热辐射量。
[0024]对隔热腔内抽真空的基础上,由于热量主要以热辐射方式在真空腔内传递,本方案在围成隔热腔的壁面上设置断热层,以降低该壁面的热辐射能力,从而进一步降低热量在隔热腔内的传递效率,优选地,该断热层为非金属涂层;对于一般烹饪过程,现有技术中主要对锅具的底部进行加热,从而导致锅具上的热量在上下方向上呈不均匀分布,则本方案通过设置该结构以进一步降低从锅本体的开口端散失的热量,从而提高了锅具上热量分布的均匀性,使产品对食物的加热更均匀;同时,由于热损失的降低,也相应地提高了产品对食物的加热效率。
[0025]根据本实用新型的一个实施例,所述锅本体与所述环形壳体为过盈配合,和/或,所述锅本体与所述环形壳体相焊接。
[0026]本实用新型第二方面的实施例提供了一种烹饪器具,包括有上述任一项实施例所述的锅具。
[0027]本实用新型第二方面的实施例提供的烹饪器具通过设置有本实用新型第一方面的实施例提供的锅具,从而具有该锅具所具有的一切有益效果,在此不再赘述。
[0028]根据本实用新型的一个实施例,所述烹饪器具为电磁炉或电饭煲或电压力锅。
[0029]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】
[0030]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0031]图1是本实用新型第一实施例所述锅具的剖视结构示意图;
[0032]图2是本实用新型第二实施例所述锅具的剖视结构示意图;
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