连续蒸制机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及发酵类食品生产线中的装置，尤其涉及一种连续蒸制机构。
【背景技术】
[0002]现有的发酵类食品的生产线中，低压醒发生产区和高压蒸制生产区是完全隔离的，食品的醒发和蒸制是完全分离的两个步骤，即醒发以后，将醒发的食品拿出再将食品放置到蒸制生产区进行蒸制，这种方式不能实现生产的连续性，工作效率很低。同时进出料过程时间较长不能保证生产工艺要求。或者醒发和蒸制的过程不隔离，但是减小低压醒发生产区和高压蒸制生产区之间的压差，但是这种方式蒸制压力很低，蒸制时间很长，产品品质不能保证。工作效率低。同时蒸汽耗损严重，增加生产成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题在于提供一种不必分开醒发、蒸制生产过程，同时不比必较减小两个生产区之间压差的连续蒸制机构，以解决现有技术存在的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]连续蒸制机构，包括低压醒发生产区和高压蒸制生产区，在所述低压醒发生产区和高压蒸制生产区之间连接减压舱室，所述减压舱室两端均设置有气密门，所述低压醒发生产区和高压蒸制生产区内均设置通向减压舱室气密门的输送线，所述减压舱室内设置通向两侧气密门的输送线。
[0006]所述减压舱室不少于两个，所述低压醒发生产区内的输送线为与减压舱室数目相配合的一道变多道的输送线，所述高压蒸制生产区内的输送线为与减压舱室数目相配合的多道变一道输送线。
[0007]所述减压舱室内的输送线两端可伸缩。
[0008]本实用新型的有益效果:本实用新型可以实现隔离压差和温差，同时让产品顺利、连续通过，并且可保证醒发、蒸制生产工艺的最佳压力、温度参数要求，保证产品品质并大大提高生产效率。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的原理结构图。
[0010]其中，1-减压舱室A，11-左侧气密门I，12-右侧气密门II，13-低压醒发生产区；14-进料口一道变两道输送线，2-减压舱室B，21-左侧气密门III，22-右侧气密门IV，23-高压醒发生产区，24-出料口两道合一道输送线。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明。
[0012]本实用新型提供一种连续蒸制机构，包括低压醒发生产区和高压蒸制生产区，在低压醒发生产区和高压蒸制生产区之间连接减压舱室，减压舱室两端均设置气密门，低压醒发生产区和高压蒸制生产区内均设置通向减压舱室气密门的输送线，减压舱室内设置通向两侧气密门的输送线，减压舱室内的输送线两端可伸缩。低压醒发生产区的物料经过输送线输送到减压舱室，此时减压舱室与低压醒发生产区相连的气密门处于打开状态，如果是盘装的物料，则物料直接到达减压舱室内的输送线，当减压舱室进满物料时，减压舱室内部的输送线停止运动，将减压舱室与低压醒发生产区相连的气密门关闭，然后打开减压舱室与高压蒸制生产区的气密门，将物料输入高压蒸制生产区的输送线，进入蒸制环节，当减压舱室的物料全部进入高压蒸制生产区，关闭气密门，进行下一次循环。如果不是盘装的物料，则在上述的传送过程中，减压舱室内的输送线需要先伸出与低压醒发生产区的输送线对接以后再运行，关闭气密门时也需要先将输送线收缩回减压舱室再关闭气密门，输入到高压蒸制生产区时也需要先将输送线伸出与高压蒸制生产区内的输送线对接再输送物料，同样关闭气密门时也需要先将输送线收缩回减压舱室再关闭气密门。
[0013]在一些实施例中，减压舱室不少于两个，同时，低压醒发生产区内的输送线为与减压舱室数目相配合的一道变多道的输送线，高压蒸制生产区内的输送线为与减压舱室数目相配合的多道变一道输送线，这种结构可以保证物料传送过程的连续。
[0014]如图1所示，为具有两个减压舱室的示意图，它的工作过程为:低压醒发生产区13的物料通过进料口一道变两道输送线14先分配给减压舱室Al，此时减压舱室Al的左侧气密门I 11处于打开状态，内部输送线左端为伸出对接状态，物料进入减压舱室Al，当减压舱室A进满物料时，内部输送线停机，一道变两道机构换向，把物料送往减压舱室B2，同时减压舱室Al内的输送线左端缩回，左侧气密门I 11闭合，然后右侧气密门II 12打开，内部输送线右侧伸出对接并启动，送出物料到出料口两道合一道输送线24，进入高压醒发生产区23，出料完毕后，内部输送线右端缩回，左侧气密门III 21关闭，左侧气密门I 11打开，左端输送线伸出对接，等待物料。而在当减压舱室Al进满物料时，内部输送线停机，一道变两道机构换向，减压舱室B2的左侧气密门III21处于打开状态，内部输送线左端为伸出对接状态，物料进入减压舱室B2，当减压舱室B2进满物料时，减压舱室B2内的输送线左端缩回，左侧气密门III 21闭合，然后右侧气密门IV 22打开，内部输送线右侧伸出对接并启动，送出物料到出口端两道合一道输送线，出料完毕后，内部输送线右端缩回，气密门IV 22关闭，左侧气密门III21打开，左端输送线伸出对接，等待物料。在减压舱室Al的一道变两道输送线换向时，两个减压舱室交替工作，两端气密门互锁，各输送线联动工作。完成高低压、高低温的隔离及物料的连续输送作业。
[0015]本实用新型可以实现隔离压差和温差，同时让产品顺利、连续通过，并且可保证醒发、蒸制生产工艺的最佳压力、温度参数要求，保证产品品质并大大提高生产效率。
【主权项】
1.连续蒸制机构，包括低压醒发生产区和高压蒸制生产区，其特征在于:在所述低压醒发生产区和高压蒸制生产区之间连接减压舱室，所述减压舱室两端均设置有气密门，所述低压醒发生产区和高压蒸制生产区内均设置通向减压舱室气密门的输送线，所述减压舱室内设置通向两侧气密门的输送线。2.根据权利要求1所述的连续蒸制机构，其特征在于:所述减压舱室不少于两个，所述低压醒发生产区内的输送线为与减压舱室数目相配合的一道变多道的输送线，所述高压蒸制生产区内的输送线为与减压舱室数目相配合的多道变一道输送线。3.根据权利要求1所述的连续蒸制机构，其特征在于:所述减压舱室内的输送线两端可伸缩。
【专利摘要】本实用新型提供一种连续蒸制机构，包括低压醒发生产区和高压蒸制生产区，在低压醒发生产区和高压蒸制生产区之间连接减压舱室，减压舱室两端均设置有气密门，低压醒发生产区和高压蒸制生产区内均设置通向减压舱室气密门的输送线，减压舱室内设置通向两侧气密门的输送线。本实用新型可以实现隔离压差和温差，同时让产品顺利、连续通过，并且可保证醒发、蒸制生产工艺的最佳压力、温度参数要求，保证产品品质并大大提高生产效率。
【IPC分类】A47J36/00, A47J27/04
【公开号】CN204722820
【申请号】CN201520314426
【发明人】郭明涛, 陈骁东, 董德永
【申请人】郑州亨利制冷设备有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年5月15日