用于吸尘器的集尘装置及具有它的吸尘器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及家电领域，特别涉及一种用于吸尘器的集尘装置及具有该集尘装置的吸尘器。
【背景技术】
[0002]传统吸尘器中吸尘分离效率方面效率较低，且无法对于流入灰尘进行有效的沉底功能，灰尘会跟着旋风持续的旋转，难以稳定地收集灰尘等，从而导致吸尘效率低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种用于吸尘器的集尘装置，可以提高集尘效果和效率。
[0004]根据本实用新型的用于吸尘器的集尘装置，包括:尘杯、过滤芯、旋风锥。所述尘杯的上端敞开且底部设有进风口 ；所述过滤芯封闭所述尘杯的上端，且所述过滤芯与所述尘杯之间限定出集尘腔；所述旋风锥的至少一部分设在所述尘杯内，所述旋风锥具有旋风锥入口和含尘气流出口，所述旋风锥的所述旋风锥入口与所述尘杯的进风口连通，所述旋风锥的所述含尘气流出口与所述集尘腔连通；其中，所述尘杯内设有沿所述尘杯的周向螺旋向下延伸用于引导含尘气流向下的导向结构，所述导向结构为导风凸筋或导风凹槽。
[0005]根据本实用新型的用于吸尘器的集尘装置，在集尘腔内设置了导向结构，可以对含尘气流(尤其是其中的尘土)进行导向，使得进入集尘腔内的尘土等可以快速地在集尘腔的底部堆积，从而提高了集尘装置的集尘效率。
[0006]另外，根据本实用新型上述的用于吸尘器的集尘装置，还可以具有如下附加的技术特征:
[0007]所述旋风锥包括进风管和尘气分离件，所述进风管的下端连通所述尘杯的进风口，所述尘气分离件设在所述进风管的上端，且所述含尘气流出口形成在所述尘气分离件上并与所述进风管连通。
[0008]所述进风管的外侧设有套筒，所述导向结构形成在所述套筒的外周面上，所述套筒的上端与所述尘气分离件密封连接，所述套筒的下端与所述尘杯密封连接。
[0009]所述尘气分离件上设有环形凸起，所述套筒的上端设有环形槽，所述环形凸起的至少一部分位于所述环形槽内。
[0010]所述尘气分离件上还设有上端敞开、下端封闭且侧壁上设有连通集尘腔的过滤孔的集尘孔，所述集尘孔的上端由所述滤芯封闭。
[0011]所述旋风锥的上方设有分离器，所述分离器上形成有与所述集尘孔对接的通孔，所述过滤芯设在所述分离器上并封闭所述集尘孔的上端。
[0012]所述导向结构形成在所述尘杯的内周面上。
[0013]所述导向结构沿顺时针或逆时针方向螺旋向下延伸，所述旋风锥的所述含尘气流出口在水平方向上呈由内向外螺旋延伸的形状，所述导向结构的螺旋方向与所述旋风锥的所述含尘气流出口的螺旋方向相同。
[0014]所述尘杯的上端封盖有尘杯上盖，所述尘杯与所述尘杯上盖之间设有尘杯上盖密封圈，所述尘杯的下端设有尘杯下盖，所述尘杯下盖与所述尘杯之间设有尘杯下盖密封圈，所述尘杯的所述进风口形成在所述尘杯下盖上，所述尘杯下盖上设有与所述进风口适配的尘杯进风口密封圈。
[0015]本实用新型还提出了一种吸尘器。该吸尘器具有根据本实用新型前述的用于吸尘器的集尘装置。在集尘腔内设置了导向结构，可以对含尘气流(尤其是其中的尘土)进行导向，使得进入集尘腔内的尘土等可以快速地在集尘腔的底部堆积，从而提高集尘效率。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型一个实施例的用于吸尘器的集尘装置的示意图。
[0017]图2是本实用新型一个实施例的用于吸尘器的集尘装置的局部剖视图，其中图中箭头示出了气流流向。
[0018]图3是图2中圈示A的局部放大示意图。
[0019]图4是本实用新型一个实施例的用于吸尘器的集尘装置的爆炸示意图。
[0020]附图标记:集尘装置1，尘杯111，尘杯上盖112，尘杯上盖密封圈113，尘杯下盖114，尘杯下盖密封圈115，尘杯进风口密封圈116，旋风锥12，过滤芯13，导向结构14，分离器15，进风管121，尘气分离件122，套筒141，进风口 101，通孔102，集尘腔103，旋风锥入口104，含尘气流出口 105，集尘孔106，环形凸起107，环形槽108，过滤孔109。
【具体实施方式】
[0021]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0022]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0023]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0025]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0026]结合图1至图4，根据本实用新型一个实施例的用于吸尘器的集尘装置1，包括:尘杯111、旋风锥12和过滤芯13。
[0027]具体而言，尘杯111的上端敞开且底部设有进风口 101。过滤芯13封闭尘杯111的上端，且过滤芯13与尘杯111之间限定出集尘腔103。旋风锥12的至少一部分设在尘杯111内，旋风锥12具有旋风锥入口 104和含尘气流出口 105，旋风锥12的旋风锥入口 104与尘杯111的进风口 101连通，旋风锥12的含尘气流出口 105与集尘腔103连通。其中，尘杯111内设有导向结构14，导向结构14沿尘杯111的周向螺旋向下延伸，用于引导含尘气流向下，导向结构14为导风筋条或导风凹槽。
[0028]含尘气流通过集尘腔103的进风口 101以及旋风锥入口 104进入旋风锥12，由含尘气流出口 105进入到集尘腔103内，颗粒较大的灰尘由于重力作用下沉，由于导向结构14的作用，将含尘气流向下导流，使含尘气流中的大颗粒的尘土成快速地堆积在集尘腔103底部，而气流将向上流动，并在经过过滤芯13的过滤后从出风口排出，从而实现集尘的目的。
[0029]根据本实用新型实施例的用于吸尘器的集尘装置1，在集尘腔103内设置了导向结构14，可以对含尘气流(尤其是其中的尘土)进行导向，使得进入集尘腔103内的尘土等可以快速地在集尘腔103的底部堆积，从而提高了集尘装置I的集尘效率。
[0030]参照图4，在本实用新型的一些实施例中，旋风锥12包括进风管121和尘气分离件122，进风管121的下端连通尘杯111的进风口 101，尘气分离件122设在进风管121上端，含尘气流出口 105形成在尘气分离件122上并与进风管121连通。
[0031]进一步的，参照图4，进风管121外侧设有套管141，导风结构14形成在套管141的外周面上，或者说套筒141的外表面上设有且沿螺旋方向向下延伸的导向凸筋。从而可以有效地对尘土导向，方便尘土堆积在尘杯111底部。
[0032]另外，套筒141的外表面上也可以设置导向凹槽，同样可以实现快速集尘的目的。
[0033]进一步的，套筒141的上端与尘气分离件122密封连接，套筒141的下端与尘杯111密封连接。从而方便集尘装置I以及尘土等的清理，方便集尘装置I的使用。
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