珠链驱动式双层中空玻璃内置百叶窗的制作方法

文档序号:9968153阅读:428来源:国知局
珠链驱动式双层中空玻璃内置百叶窗的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于遮阳中空玻璃制品技术领域,具体涉及一种珠链驱动式双层中空玻璃内置百叶窗。
【背景技术】
[0002]上面提及的双层中空玻璃内置百叶窗是指在彼此以面对面的状态设置的并且对四周边缘部位实施封闭的两枚玻璃(内玻璃和外玻璃)内设置可依需升降的百叶帘而构成的属于遮阳中空玻璃制品范畴的窗户。这种窗户具有不言而喻的以下长处:隔热性好而藉以体现建筑物的节能;隔音性优异而藉以免受外界喧嚣噪声之袭扰;防结露凝霜而藉以确保室内光线充足并且体现期望的亮丽效果;通过对百叶帘的帘片的偏转角度调节而藉以获得所需的室内采光要求并且保护隐私、免受尘杂沾污百叶帘的帘片而藉以体现优异的免清洁效果;对建筑物具有理想的点缀性而藉以提升建筑物的档次;抗冲击性强、安全性好并且使用寿命长而藉以满足高层建筑的安装要求以及满足极致的长期使用免维护要求;使用简单轻便省力而藉以适应不同年龄及不同体能者操作,等等。
[0003]关于双层中空玻璃内置百叶窗的技术信息可在公开的中国专利文献中见诸,如CN2564720Y (内置百叶窗帘的中空玻璃)、CN2767624Y (中空玻璃内的百叶窗)、CN2767625Y(结构改进的中空玻璃内的百叶窗)、CN2756796Y (中空玻璃内的百叶窗)、CN2232968Y (在双层玻璃内设有横向百叶窗的整体式门窗扇)、CN2297952Y (磁驱动式加层伸缩帘幕)、CN2326718Y (全封闭式百叶窗)、CN100535378C (结构改良的中空玻璃内的百叶窗)和CN102444372A (一种内设遮阳中空百叶帘)、CN2752414Y (百叶窗中空玻璃)、CN2623860Y (中空玻璃内的百叶窗)和CN104747054A (双层玻璃内置百叶窗),等等。
[0004]通过对并非限于上面例举的专利文献的阅读可知,设置在两枚玻璃之间的百叶帘的升降是通过对位于双层玻璃外的百叶帘升降控制器的操作来实现的,具体而言,当操作者将与内玻璃贴触的百叶帘升降控制器向上拨移(拨动)时,由其带动位于双层玻璃之间的牵引内滑块上行,百叶帘下降,反之同例,这是因为位于玻璃外的百叶帘升降控制器与位于玻璃内的牵引内滑块彼此通过一组磁块隔着内玻璃(使用状态下朝向室内的一枚玻璃)吸合在一起,又因为位于玻璃内的牵引内滑块通过牵引绳(牵引绳包括帘片翻转牵引绳和百叶帘升降牵引绳)与百叶帘相联结,对此可重点参见前述CN100535378C的说明书第7页的最后一段(该专利将百叶帘升降控制器称为“磁性铁外滑块”)。
[0005]上述双层中空玻璃内置百叶窗由于在百叶帘升降控制器和牵引内滑块上需各自配备有一组磁铁,以便隔着内玻璃使两者吸合在一起,因而可称其为磁铁驱动式双层中空玻璃内置百叶窗。这种结构体系的双层中空玻璃内置百叶窗虽然能够满足实际的使用要求,但是存在以下缺憾:其一,由于在通常情况下配备于百叶帘升降控制器和牵引内滑块上的各一组磁铁的数量至少三枚以上,并且磁铁为强磁磁铁,又由于这种磁铁的价格十分昂贵,因而致使百叶窗有失经济廉价;其二,由于百叶帘升降控制器的体积受到限制,因而不利于操作时的攥捏,特别对于年迈者产生操作困惑;其三,由于一组磁铁是嵌置在材质为塑料的百叶窗升降控制器的外滑块壳体以及嵌置在牵引内滑块的内滑块壳体内的,又由于磁铁与壳体为相异材料,热胀冷缩系数不同且差异较大,还由于塑料因时久而自然老化乃至变形,因而在经过一定时间的使用后,壳体对磁铁的管制能力渐渐减弱,甚至出现磁铁错位、脱落现象,影响百叶帘升降控制器与牵引内滑块的彼此磁性吸合效果;其四,由于磁铁为稀土永久磁铁,而稀土属于宝贵的战略资源,因而存在资源耗用量大的问题。
[0006]针对上述已有技术,有必要加以合理改进,为此本申请人作了积极而有益的设计,并且形成了下面将要介绍的技术方案。

【发明内容】

[0007]本实用新型的任务在于提供一种有助于摒弃价格昂贵的磁铁而藉以显著降低制造成本、有利于方便操作并且体现操作时的省力效果而藉以满足不同体能者的使用要求、有益于避免变形现象而藉以保障持久的使用寿命和有便于节约宝贵的资源而藉以体现目前全社会倡导的节约型经济精神的珠链驱动式双层中空玻璃内置百叶窗。
[0008]本实用新型的任务是这样来完成的,一种珠链驱动式双层中空玻璃内置百叶窗,包括一窗体,该窗体包括窗体上、下横管、窗体左、右纵管、内玻璃和外玻璃,窗体上横管的左端与窗体左纵管的上端之间通过上横管左转角接头插嵌连接,窗体上横管的右端与窗体右纵管的上端之间通过上横管右转角接头插嵌连接,窗体下横管的左端与窗体左纵管的下端之间通过下横管左转角接头插嵌连接,窗体下横管的右端与窗体右纵管的下端之间通过下横管右转角接头插嵌连接,内玻璃同时与窗体上、下横管、窗体左纵管以及窗体右纵管在使用状态下朝向建筑物室内的一侧粘固,而外玻璃同时与窗体上、下横管、窗体左纵管以及窗体右纵管在使用状态下朝向建筑物室外的一侧粘固,内、外玻璃之间的空间构成为中空腔,在所述下横管右转角接头上并且朝向所述上横管右转角接头的一侧设置有一牵引绳过渡机构;帘片翻转机构和百叶帘,该帘片翻转机构和百叶帘设置在所述的中空腔内,并且帘片翻转机构在对应于百叶帘的上方的位置与所述上横管右转角接头朝向中空腔的一端插嵌连接,百叶帘通过其帘片翻转绳与帘片翻转机构连接;内操控机构、外操控机构和百叶帘升降牵引绳,内操控机构在对应于所述上横管右转角接头的下方的位置设置在所述中空腔内,该内操控机构与所述窗体右纵管朝向所述窗体左纵管的一侧固定并且还与所述帘片翻转机构传动连接,外操控机构在对应于内操控机构的位置设置在所述内玻璃背对所述外玻璃的一侧并且与内操控机构连接,百叶帘升降牵引绳的一端与内操控机构固定连接,另一端在依次途经所述牵引绳过渡机构、所述帘片翻转机构和开设在百叶帘的帘片上的帘片牵引绳让位孔后伸展到百叶帘的底部并且与百叶帘的底条固定连接,特征在于:所述的内操控机构包括盒体、盒盖、同步带轮、同步带和升降牵引绳驱动轮,盒体在对应于所述上横管右转角接头的下方的位置设置在所述中空腔内并且与所述窗体右纵管朝向所述窗体左纵管的一侧固定,同步带轮设置在盒体的盒体腔内并且位于盒体腔的上部,该同步带轮构成于同步带轮轴的中部,同步带轮轴的一端转动地支承在盒盖上,而同步带轮轴的另一端转动地支承在盒体腔的腔底壁上,在对应于同步带轮的两侧的位置各构成有一直径大于同步带轮的直径的同步带轮齿轮,同步带的一端与所述帘片翻转机构传动连接,另一端套置在同步带轮上,升降牵引绳驱动轮设置于盒体的盒体腔内并且位于盒体腔的下部,该升降牵弓丨绳驱动轮的升降牵引绳驱动轮轴的一端转动地支承在盒盖上,而升降牵引绳驱动轮轴的另一端转动地支承在盒体腔的腔底壁上,在对应于升降牵引绳驱动轮的两侧的位置各构成有一直径大于升降牵引绳驱动轮的直径的驱动轮齿轮,该驱动轮齿轮与所述的同步带轮齿轮相啮合,盒盖在对应于盒体腔的腔口的位置与盒体固定;所述的外操控机构包括护罩、摩擦盘、珠链轮轴、珠链轮轴毂、珠链和珠链轮轴座,护罩构成有一护罩腔,该护罩腔的护罩腔腔口朝向所述的内玻璃,摩擦盘设置于护罩腔内并且位于护罩腔的底部,该摩擦盘朝向珠链轮轴毂的一侧构成有一轴毂腔,珠链轮轴毂转动地支承在轴毂腔上,珠链轮轴构成于珠链轮轴毂的中央位置,该珠链轮轴朝向珠链轮轴座的一端转动地支承在珠链轮轴座上,并且在探出珠链轮轴座后穿过所述内玻璃与所述同步带轮轴传动连接,珠链构成有一珠链环形腔,该珠链的一端套置在珠链轮轴毂上,另一端构成为悬坠端,珠链轮轴座在对应于所述护罩腔的腔口的位置与护罩相配合,并且该珠链轮轴座朝向所述内玻璃的一侧表面与内玻璃贴触;所述百叶帘升降牵引绳的一端与所述升降牵引绳驱动轮固定连接。
[0009]在本实用新型的一个具体的实施例中,在所述窗体上横管上并且位于窗体上横管朝向下的一侧插嵌连接有一蔽护框,该蔽护框的长度方向构成有一蔽护框腔;所述帘片翻转机构包括同步带轮支承座、帘片翻转轴、帘片翻转轴同步带轮、升降牵引绳改向导轮和一对帘片翻转绳驱动导座,同步带轮支承座与所述上横管右转角接头插嵌固定,在该同步带轮支承座上构成有一改向导轮支承腔,并且还构成有一对轴槽,帘片翻转轴同步带轮构成于同步带轮支承轴的长度方向的中部,而同步带轮支承轴的两端转动地支承在所述的一对轴槽上,并且在同步带轮支承轴的轴向中央位置开设有一翻转轴插嵌固定孔,所述同步带的一端套置在帘片翻转轴同步带轮上,帘片翻转轴的右端在对应于改向导轮支承腔的上部的位置探入同步带轮支承座内并且与所述翻转轴插嵌固定孔插嵌固定,帘片翻转轴的左端以水平状态伸展到所述蔽护框腔内,并且与所述的一对帘片翻转绳驱动导座连接,升降牵引绳改向导轮通过改向导轮轴转动地支承在所述改向导轮支承腔内,一对帘片翻转绳驱动导座在彼此保持间隔的状态下位于蔽护框腔内并且与蔽护框腔的腔底壁插嵌固定;所述百叶帘的帘片翻转绳与一对帘片翻转绳驱动导座连接;所述百叶帘升降牵引绳途经所述升降牵引绳改向导轮以及帘片翻转绳驱动导座。
[0010]在本实用新型的另一个具体的实施例中,所述的上横管右转角接头由横插脚和纵插脚共同构成并且呈L字形的形状,在横插脚朝向下的一侧的表面构成有第一插座,在纵插脚上并且朝向左的一侧的表面构成有第二插座,在同步带轮支承座的顶面上并且在对应于第一插座的位置构成有第一插脚,该第一插脚与第一插座插嵌配合,在同步带轮支承座朝向纵插脚的一侧的表面并且在对应于第二插座的位置构成有第二插脚,该第二插脚与第二插座插嵌配合。
[0011]在本实用新型的又一个具体的实施例中,所述的一对帘片翻转绳驱动导座各包括帘片翻转驱动轴支承座、帘片翻转驱动轴套、帘片翻转驱动轴和升降牵引绳过渡导轮,帘片翻转驱动轴支承座设置在所述蔽护框的蔽护框腔内,该帘片翻转驱动轴支承座构成有一牵引绳过渡导轮腔,并且在帘片翻转驱动轴支承座的底部构成有一固定插脚,该固定插脚与开设在蔽护框腔的腔底壁上的蔽护框腔底壁插槽插嵌固定,在所述的牵引绳过渡导轮腔的腔底壁上并且在对应于升降牵引绳过渡导轮的下方的位置开设有一与外界相通的绳孔,在牵引绳过渡导轮腔的前腔壁的左端和后腔壁的左端并且在彼此对应的位置各构成有一限位台阶挡凸,该限位台阶挡凸探出牵引绳过渡导轮腔的腔口上表面,牵引绳过渡导轮腔的左腔壁和右腔壁均高出牵引绳过渡导轮腔的腔口上平面,在该左腔壁和右腔壁的上部并且在彼此对应的位置各开设有一帘片翻转驱动轴支承槽,而在左腔壁和右腔壁的下部并且在相互对应的位置各开设有一对升降牵引绳让位孔,藉由该对升降牵引绳让位孔而使牵引绳过渡导轮腔与外界相通,帘片翻转驱动轴套的长度方向的中央位置开设有一帘片翻转驱动轴配合孔,该帘片翻转驱动轴配合孔套置在帘片翻转驱动轴的长度方向的中部,并且与所述牵引绳过渡导轮腔的上部相对应,在帘片翻转驱动轴套的左端并且在对应于所述限位台阶挡凸的位置构成有一限位台阶,而在帘片翻转驱动轴套的右端以并行于帘片翻转驱动轴配合孔的状态开设有一与帘片翻转驱动轴配合孔相通的膨胀槽,在帘片翻转驱动轴套的上部构成有一帘片翻转绳绕设舌板,帘片翻转驱动轴的左端转动地支承在所述牵引绳过渡导轮腔的腔壁上的所述帘片翻转驱动轴支承槽上,而帘片翻转驱动轴的右端转动地支承在所述牵引绳过渡导轮腔的右腔壁上的所述帘片翻转驱动轴支承槽上,并且在帘片翻转驱动轴的右端固定有一翻转驱动轴限位套,该翻转驱动轴限位套的左侧面与所述帘片翻转驱动轴套的右侧面相接触,在帘片翻驱动轴的长度方向的中央位置开设有一自帘片翻转驱动轴的左端贯通至右端的一帘片翻转轴配合孔,升降牵引绳过渡导轮在对应于所述绳孔的上方的位置通过过渡导轮轴转动地支承在牵引绳过渡导轮腔内;所述百叶帘的帘片翻转绳途经所述绳孔绕设连接在所述帘片翻转绳绕设舌板上,所述的膨胀槽延伸到所述的帘片翻转绳绕设舌板;所述的百叶帘升降牵引绳途经所述升降牵引绳让位孔、升
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