一种膈膜泡沫发生器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及气液混合泡沫栗领域，具体的说，是涉及一种膈膜泡沫发生器。
【背景技术】
[0002]在气液混合泡沫的产生过程中，需要将空气注入到可发泡液体中，使空气与可发泡液体充分混合形成细小气泡从而产生泡沫，这一过程在实际应用中一般都由泡沫栗来实现。传统的各式各样的泡沫洗手液机，其中的泡沫栗通常通过活塞型机构来抽吸空气和液体并将之混合，再将气液混合物压入并通过筛网构件而产生细小泡沫。而这种机构的泡沫栗存在各种缺陷:活塞结构泡沫栗中，活塞机构由电机驱动，因活塞和缸体之间有摩擦，缸体和活塞之间的高速相互动作会因摩擦而产生过热烧坏结构部件的情况，所以在电机和活塞机构之间需要一个复杂的减速传动机构来传递动力，噪音大，能耗大，效率低，机构尺寸偏大；另外，这些机构包括过多的独立零部件，导致成本增加；活塞结构泡沫栗中，活塞和缸体之间形成密闭腔体，但活塞和缸体之间存在相对运动，对密封性有一定影响；生产出来的泡沫中气泡不均匀、不细腻，使用时的效果差。
【发明内容】
[0003]为解决现有活塞结构泡沫栗机构尺寸大，能耗大，噪音大，效率低的问题，本实用新型提供一种膈膜泡沫发生器，使泡沫栗尺寸有效减小及有效提高泡沫栗能效，减小噪音，同时还能减少机构独立部件数量而降低成本，并且还能产生细致高质量的泡沫。
[0004]本实用新型技术方案如下所述:
[0005]一种膈膜泡沫发生器，其特征在于，包括微型电机、至少一个隔膜液囊、至少一个隔膜气囊、壳体、膈膜座、偏心轮结构、止回阀片、阀座、气体进口、气体出口、液体进口、液体出口、三通预混合盖以及筛网泡沫嘴组件，
[0006]所述壳体通过螺丝固定在所述微型电机上，所述膈膜液囊和所述膈膜气囊设于所述隔膜座上，所述膈膜液囊和所述膈膜气囊的末端固定在所述偏心轮结构上，所述阀座从一侧压紧在所述膈膜液囊和所述膈膜气囊上，所述止回阀片安装在所述阀座的另一侧，所述止回阀片分别安装在气体进出口的内侧和液体进出口处的内侧，所述膈膜液囊与所述阀座以及所述止回阀片之间会形成密封的隔膜液腔，所述膈膜气囊与所述阀座以及所述止回阀片之间会形成密封的隔膜气腔，
[0007]所述阀座上设有阀座入口和阀座出口，所述止回阀片上设有进口阀膜和出口阀膜，所述隔膜液腔的入口依次连接所述阀座入口、所述进口阀膜以及所述液体进口，其出口依次连接所述阀座出口、所述出口阀膜以及所述液体出口，所述隔膜气腔的入口依次连接所述阀座入口、所述进口阀膜以及所述气体进口，其出口依次连接所述阀座出口、所述出口阀膜以及所述气体出口，
[0008]所述液体出口连接出液管道，所述气体出口连接出气管道，所述出液管道和所述出气管道连接所述三通预混合盖，所述三通预混合盖上端连接所述筛网泡沫嘴组件。
[0009]进一步的，所述偏心轮结构为偏心轮组件，所述偏心轮组件包括偏心轮、联动销轴以及隔膜联动套筒，所述微型电机的驱动轴伸入所述壳体内与所述偏心轮连接，所述偏心轮外端面设有偏心孔，所述联动销轴插设于所述偏心轮孔上，所述膈膜液囊和所述膈膜气囊的末端固定在所述联动销轴上。
[0010]更进一步的，所述联动销轴两端分别设有钢珠。
[0011 ] 进一步的，所述膈膜液囊和所述膈膜气囊由柔性材料制成。
[0012]进一步的，所述壳体和所述膈膜座连接形成一体结构，所述一体结构为壳体隔膜座。
[0013]更进一步的，所述膈膜液囊和所述膈膜气囊套装在所述壳体隔膜座的膈膜囊孔上。
[0014]进一步的，所述筛网泡沫嘴组件包括泡沫喷嘴、细筛网、粗筛网以及筛网筒，所述细筛网、所述粗筛网以及所述筛网筒套于所述泡沫喷嘴的内部，所述细筛网和所述粗筛网设于所述筛网筒两端，且所述粗筛网与所述三通预混合盖上的交汇口连接。
[0015]进一步的，所述液体进口和所述液体出口设于液体进出口盖上，所述气体进口和所述气体出口设于气体进出口盖上。
[0016]进一步的，所述微型电机为单端出轴电机，所述微型电机的驱动轴通过一个偏心轮结构连接所述膈膜液囊和所述膈膜气囊，所述膈膜液囊和所述膈膜气囊设于所述隔膜座上，且所述膈膜液囊和所述膈膜气囊连接形成一体，所述膈膜液囊和所述膈膜气囊分别与对应的所述阀座、所述止回阀片密封连接，分别形成所述隔膜液腔和所述隔膜气腔。
[0017]进一步的，所述微型电机为两端出轴电机，所述微型电机的两个驱动轴分别通过对应的所述偏心轮结构连接所述膈膜液囊和所述膈膜气囊，两侧的所述隔膜座分别连接所述隔膜液腔和所述隔膜气腔，所述膈膜气囊和所述膈膜液囊为两个独立部件。
[0018]根据上述结构的本实用新型，其有益效果在于，
[0019]I)由于膈膜材料特有的柔性和密封特性，可直接在高速运转，电机可以不经过减速机构直接高速带动膈膜动作使膈膜囊反复膨胀压缩，本发明避免了普通活塞栗在高速运转下会带来的摩擦及产热，实现气体和液体的抽吸和排出而不会担心过热现象，同时减少了能耗，提高了能效。
[0020]2)膈膜泡沫栗中膈膜囊是与阀座压紧固定形成一个密闭腔体，膈膜囊和阀座之间不存在相对运动，密封性更好。
[0021]3)本发明结构更紧凑，体积更小，噪音小，同时能效更高，同时机构独立部件数量的减少也降低了成本。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型实施例一的剖面图；
[0023]图2为本实用新型实施例一的结构分解图；
[0024]图3为本实用新型中偏心轮联动组件与膈膜囊的连接结构示意图；
[0025]图4为本实用新型实施例二的剖面图；
[0026]图5为本实用新型实施例二的结构分解图。
[0027]在图中，1、微型电机；2、壳体膈膜座；21、膈膜囊孔；3、膈膜囊；31、膈膜液囊；32、膈膜气囊；4、阀座；41、阀座出口 ；42、阀座入口 ；5、止回阀片；51、进口阀膜；52、出口阀膜；6、气体进出口盖；61、气体进口 ；62、气体出口 ；7、液体进出口盖；71、液体进口 ；72、液体出口 ；8、三通预混合盖；81、交汇口 ；9、筛网泡沫嘴组件；91、泡沫喷嘴；92、细筛网；93、筛网筒；94、粗筛网；10、出液管道；10’、出气管道；100、偏心轮联动组件；101、偏心轮；102、钢珠；103、联动销轴；104、膈膜联动套筒；200、膈膜液腔；200’、膈膜气腔。
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图以及实施方式对本实用新型进行进一步的描述:
[0029]实施例一
[0030]如图1-3所示，一种膈膜泡沫发生器，包括微型电机1、至少一个隔膜液囊31、至少一个隔膜气囊32、壳体、膈膜座、偏心轮结构、止回阀片5、阀座4、气体进口 61、气体出口 62、液体进口 71、液体出口 72、三通预混合盖8以及筛网泡沫嘴组件9。
[0031]在本实施例中，壳体和膈膜座连接形成一体结构，该一体结构为壳体隔膜座2。
[0032]在本实施例中，隔膜液囊31和隔膜气囊32连接成为一体结构，该一体结构为膈膜囊3，膈膜囊3由柔性材料制成，膈膜囊3套装在壳体隔膜座2的膈膜囊孔21上。
[0033]壳体隔膜座2通过螺丝固定在微型电机I上，膈膜液囊31和膈膜气囊32设于壳体膈膜囊座2上，膈膜液囊31和膈膜气囊32的末端固定在偏心轮结构上，偏心轮结构为偏心轮组件100，偏心轮组件100包括偏心轮101、联动销轴103以及隔膜联动套筒104，微型电机I的驱动轴伸入壳体隔膜座2内与偏心轮101连接，偏心轮101外端面设有偏心孔，联动销轴103插设于偏心轮孔上，膈膜液囊31和膈膜气囊32的末端固定在联动销轴103上，联动销轴103两端分别设有钢珠102。
[0034]微型电机I为单端出轴电机，微型电机I的驱动轴通过一个偏心轮组件100连接膈膜液囊31和膈膜气囊32，膈膜液囊31和膈膜气囊3