保温耐火窗的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及防火窗系统，具体涉及一种保温耐火窗。
【背景技术】
[0002]随着生活水平的日益提高，人们对建筑的隔热保温节能要求越来越高，同时，人们也逐渐越来越关注房屋的防火安全性能，特别是各地频发的建筑火灾，引起人们和消防部门的重视。国家消防部门陆续出台建筑防火新的消防规范和标准，及各地不断提高建筑节能新的要求，其保温防火窗应运而生。传统的防火窗采用窗框、窗扇以及防火玻璃组成。不管是窗框还是窗扇常采用钢质型材制成，或用钢质型材作内衬来提高其防火效果。纯钢制的窗框和窗扇虽然可以达到防火效果，但是由于金属材料的导热性能好，故传统的防火窗的保温隔热性能差，不能符合现代建筑节能的需求。
[0003]不仅如此，传统的钢质防火窗长时间遇水易绣蚀，不适合作建筑外窗用。
[0004]故一种结构简单、安全性能高，具有节能、保温、隔热、防火效果的保温耐火窗亟待提出。
【实用新型内容】
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型提出了一种保温耐火窗，该保温耐火窗结构简单，安全性能高，防火效果好，有效阻止火苗窜出，防止火势的蔓延，达到耐火窗的有关规范要求。同时，该保温耐火窗具有良好的隔音、隔热、保温性能，符合各地对建筑节能所要求的门窗节能要求，适宜大范围的推广应用。
[0006]为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0007]保温耐火窗，其特征在于，包括:窗框，包括:窗框耐火芯以及设置于窗框耐火芯一侧或两侧的窗框装饰层，窗框耐火芯由酚醛树脂基复合材料制成，窗框耐火芯上至少设置有一个防火空腔；窗扇，包括:窗扇耐火芯以及设置于窗扇耐火芯一侧或两侧的窗扇装饰层，窗扇耐火芯由酚醛树脂基复合材料制成，窗扇耐火芯上至少设置有一个防火空腔；防火玻璃，设置于窗扇耐火芯用于支撑防火玻璃的支撑面上；窗框耐火芯与窗扇耐火芯之间形成曲折的通道。
[0008]本实用新型一种保温耐火窗采用窗框、窗扇与防火玻璃的结构，其采用酚醛树脂基复合材料制成窗框耐火芯与窗扇耐火芯，打破了传统防火窗使用金属边框的局限性。酚醛树脂基复合材料作为有机复合材料，具有良好的隔热保温效果。不仅如此，更具有很好的耐烧灼性及阻燃性，在900°C的高温烧灼下，其会出现碳化现象，使耐火芯结构不会被破坏，保持其结构的完整性。由于酚醛树脂基复合材料是由玻璃纤维来增强酚醛树脂而制成，不仅导热系数低，而且具备机械强度高的特点，具有较好的隔热效果和承重能力，在保证其防火效果的同时具有良好的隔热保温效果，并且符合户外门窗的设计规范要求，符合现代建筑对节能新标准的需求。而设置于窗框耐火芯外部的窗框装饰层和设置于窗扇耐火芯外部的窗扇装饰层可以为铝合金装饰型材或其他组合材料，其在增加其美观性的同时有效提高该保温耐火窗的抗撞击能力及耐老化性能，延长其使用寿命。
[0009]由于窗框耐火芯与窗扇耐火芯之间形成曲折的并且是狭窄的通道，故当窗框或窗扇的一侧的装饰层被烧毁后，其火苗也不易从窗框耐火芯与窗扇耐火芯之间的狭窄的曲折通道窜出到另一侧的装饰层上，可以有效阻挡火苗窜出，防止火势的蔓延。
[0010]由于窗框耐火芯与窗扇耐火芯之间设计成曲折的并且是狭窄的通道，以及防火空腔和防火子空腔的设计，不仅可以有效提高本实用新型保温耐火窗的保温性能，降低室内外的冷热空气交换效率，提高其隔热保温性能。同时，也增加了其隔音效果。在保温耐火窗的安装过程中，可以采用钢材质的连接角码进行连接，连接角码通过防火空腔进行拼接。
[0011]在上述技术方案的基础上，还可做如下改进:
[0012]作为优选的方案，在窗框耐火芯与窗扇耐火芯形成的空腔内设有一个或多个阻隔凸条，阻隔凸条设置于窗框耐火芯和/或窗扇耐火芯上。
[0013]采用上述优选的方案，利用窗框耐火芯与窗扇耐火芯之间的阻隔凸条来形成曲折的气体流动通道，结构简单。
[0014]作为优选的方案，在窗框耐火芯与窗扇耐火芯形成的空腔内设有一个或多个由酸醛树脂基复合材料制成的阻隔块，阻隔块通过辅助连接卡件与窗框耐火芯固定连接。
[0015]采用上述优选的方案，使窗框耐火芯与窗扇耐火芯之间形成曲折的气体流动通道，使得窗框与窗扇之间的间隙减小，形成狭窄曲折通道。
[0016]作为优选的方案，阻隔块在窗框耐火芯和窗扇耐火芯之间形成一个或多个防火子空腔。
[0017]采用上述优选的方案，多个防火子空腔可以有效提高窗扇和窗框之间所形成空腔的防火性能；提高保温耐火窗的保温性能，及提高保温耐火窗的隔音性能。
[0018]作为优选的方案，在阻隔块上设有连接卡槽，辅助连接卡件置于防火子空腔内的连接卡槽里，与窗框耐火芯通过螺丝固定连接。
[0019]采用上述优选的方案，安装方便快捷，连接更牢固，结构更巧妙。
[0020]作为优选的方案，在窗框耐火芯和/或窗扇耐火芯的防火空腔内平行于防火玻璃的一侧或两侧的腔壁上设有卡槽，连接配件通过卡槽与窗框耐火芯和/或窗扇耐火芯卡接；在窗框耐火芯和/或窗扇耐火芯与窗框装饰层和/或窗扇装饰层之间设有连接卡件，连接卡件与连接配件通过螺丝或铆钉配合连接；连接卡件与窗框装饰层和/或窗扇装饰层卡接。
[0021]采用上述优选的方案，连接配件与窗框耐火芯和/或窗扇耐火芯卡接，连接配件与连接卡件通过螺丝或铆钉配合连接，由于有连接配件的加固，连接卡件可以有效固定在窗框耐火芯和/或窗扇耐火芯上，连接卡件再与窗框装饰层和/或窗扇装饰层卡接，该结构可以有效保证窗框耐火芯与窗框装饰层连接牢固，窗扇耐火芯与窗扇装饰层连接牢固。连接配件与连接卡件采用金属材料制成，增加其防火性能和牢固性，提高其耐火窗的气密性和抗风压能力。
[0022]作为优选的方案，在窗扇耐火芯的支撑面上设有防火凸条，防火凸条向防火玻璃的方向延伸。
[0023]采用上述优选的方案，可以有效在防火玻璃和窗扇耐火芯支撑防火玻璃的表面间隙形成防火阻隔。同时，由于防火凸条对防火玻璃的侧面支撑，增加耐火窗的抗风压性能，有效降低风压对装饰层的受力作用。
[0024]作为优选的方案，在窗扇耐火芯的支撑面上还设置有由酚醛树脂基复合材料制成的隔火卡件，隔火卡件设置于防火玻璃的一侧或两侧，隔火卡件与窗扇耐火芯卡接。
[0025]采用上述优选的方案，可以有效对防火玻璃进行防护，同样可以有效在防火玻璃和窗扇耐火芯支撑玻璃的表面间隙形成防火阻隔。同时，由于隔火卡件对防火玻璃的侧面支撑，增加本实用新型保温耐火窗的抗风压性能，有效降低风压对装饰层的受力作用。而卡接的结构可以借助窗扇耐火芯的作用，有效提高隔火卡件的力学性能，同时可以提高保温耐火窗的拼接安装效率，结构更巧妙合理。
[0026]作为优选的方案，酚醛树脂基复合材料是由玻璃纤维及其制品与酚醛树脂通过拉挤复合而成。
[0027]采用上述优选的方案，有效提高窗扇耐火芯和窗扇耐火芯的强度，生产工艺简单，生产效率高。
[0028]作为优选的方案，窗扇装饰层上设有压线部，压线部与防火玻璃通过胶条或胶接触连接，窗扇装饰层为一体式结构。
[0029]采用上述优选的方案，在安装窗扇时，无需安装压线型材，降低安装的操作复杂度，提高安装效率。同时，一体式结构的窗扇装饰层更美观，更省材。
【附图说明】
[0030]图1为本实用新型实施例提供的保温耐火窗的结构示意图之一。
[0031]图2为本实用新型实施例提供的保温耐火窗的结构示意图之二。
[0032]图3为本实用新型实施例提供的保温耐火窗的结构示意图之三。
[0033]图4为本实用新型实施例提供的保温耐火窗的结构示意图之四。
[0034]其中:1窗框、11窗框耐火芯、111防火空腔、12窗框装饰层、13窗框卡槽、2窗扇、21窗扇耐火芯、211防火空腔、212支撑面、213阻隔凸条、214防火凸条、22窗扇装饰层、221压线部、23窗扇卡槽、3防火玻璃、4阻隔块、41防火子空腔、42连接卡槽、5辅助连接卡件、61连接配件、62连接卡件、7隔火卡件、8气密条、9阻水条、101垫块、102防火棉条、103胶、104胶条。
【具体实施方式】
[0035]下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
[0036]为了达到本实用新型的目的，保温耐火窗的其中一些实施例中，
[0037]如图1所示，本实施例提供一种外开系统的保温耐火窗，该保温耐火窗包括窗框
1、窗扇2以及防火玻璃3。
[0038]窗框1，包括:窗框耐火芯11以及设置于窗框耐火芯11两侧的窗框装饰层12，窗框耐火芯11由酚醛树脂基复合材料制成，窗框耐火芯11设置有一个防火空腔111 ;
[0039]窗扇2，包括:窗扇耐火芯21以及设置于窗扇耐火芯21两侧的窗扇装饰层22，窗扇耐火芯21由酚醛树脂基复合材料制成，窗扇耐火芯21设置有一个防火空腔211 ;
[0040]酚醛树脂基复合材料是由玻璃纤维及其制品与酚醛树脂通过拉挤工艺复合而成。
[0041]防火玻璃3，通过垫块101设置于窗扇耐火芯11面向防火玻璃的支撑面212上。
[0042]在窗框耐火芯11与窗扇耐火芯21形成的空腔内设有多个阻隔凸条213，阻隔凸条213设置于窗扇耐火芯21的外侧部，与窗框内侧相对应。同时，在窗框耐火芯11与窗扇耐火芯21形成的空腔内还设有由酚醛树脂基复合材料制成的阻隔块4，该阻隔块4通过辅助连接卡件5与窗框耐火芯11卡接。
[0043]阻隔凸条213和阻隔块4的设置使得窗框耐火芯11与窗扇耐火芯21之间形成曲折的通道，使得窗框1与窗扇2之间的间隙减小。值得注意的是，阻隔凸条213表面与阻隔块4的表面相对应，保证其形成的通道是曲折蜿蜒的。
[0044]阻隔块4在窗框耐火芯11与窗扇耐火芯21之间形成防火子空腔41，在阻隔块4上设有连接卡槽42，辅助连接卡件5置于防火子空腔41内的连接卡槽42，通过螺丝与窗框耐火芯11固定连接。防火子空腔41可以有效提高保温耐火窗的防火性能和保温性能。
[0045]在窗框耐火芯11的防火空腔111的内