吸尘器尘桶横向过滤机构的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种吸尘器尘桶的过滤机构，具体涉及一种吸尘器尘桶横向过滤 机构。
【背景技术】
[0002] 在吸尘器尘桶中，为了形成对灰尘和空气的分离作用，一般都会通过在尘桶内设 置过滤机构来达到这个目的。
[0003]目前市面上已有的尘桶过滤机构，其结构如图1所示，尘桶1内的过滤器2是竖向 设置的，也就是说其是采用的竖立式的空气和灰尘的分离方法。这种结构主要存在的缺点 在于对于尘桶的体积占用太大，特别是纵向上的体积占用，由此便会使得尘桶内的其他空 间受到压缩，如果需要加入很多的部件的情况下，尘桶和吸尘器都不得不做大，从而限制了 吸尘器的小型化发展；同时，竖立式的过滤方式在过滤过程中，过滤出来的风会在过滤过程 中对底部的灰尘形成干扰，使得风会继续带走一部分灰尘往上走，从而便会造成对尘桶的 污染，形成对环境的二次污染。 【实用新型内容】
[0004] 为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种可以降低体积占用且防止灰尘二 次污染的吸尘器尘桶横向过滤机构。
[0005] 为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
[0006] 吸尘器尘桶横向过滤机构，包括过滤壳体，其还包括：
[0007] 过滤腔，其横向开设于过滤壳体内；
[0008] 空心柱体，其由过滤腔的底部沿着过滤腔的长度方向延伸形成，该空心柱体的底 部具有连通过滤壳体的顶部腔体的通孔，该空心柱体的柱面上还开设有过滤孔；
[0009] 通孔，其开设于过滤壳体的侧面并连通至过滤腔内。
[0010] 本实用新型对原先的过滤方式进行改进，通过设置横向设置的过滤器和空心柱 体，并且在过滤壳体的侧面设置连通过滤腔的通孔，使得过滤方式由竖向进出风改成了横 向进出风；通过该改进，首先使得过滤机构以及整个吸尘器尘桶的体积得以降低，同时也可 以避免风对底部灰尘的干扰，防止灰尘对环境的二次污染。
[0011] 在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以作如下改进：
[0012] 作为优选的方案，上述的通孔延伸至空心柱体的下方。
[0013] 采用上述优选的方案，可以将风引入至空心柱体的下方，形成由空心柱体的下方 开始围绕空心柱体的螺旋式进风。
[0014] 作为可选的方案，上述的通孔延伸至空心柱体的上方。
[0015] 采用上述优选的方案，可以将风引入至空心柱体的上方，形成由空心柱体的上方 开始围绕空心柱体的螺旋式进风。
[0016] 作为优选的方案，上述的过滤腔和空心柱体皆成圆柱形。
[0017] 采用上述优选的方案，可以提高灰尘的进风和过滤效果。
[0018] 作为优选的方案，上述的通孔呈螺旋形。
[0019] 采用上述优选的方案，可以快速地形成进风的转向。
[0020] 作为优选的方案，上述的过滤孔均设于空心柱体的柱面。
[0021] 采用上述优选的方案，可以均匀地将风引入到空心柱体内。
[0022] 作为优选的方案，上述的过滤孔沿着空心柱体的周向形成四块分隔设置的过滤孔 区域。
[0023] 采用上述优选的方案，可以进一步地提高进风的均匀性。
【附图说明】
[0024] 图1为本实用新型的吸尘器尘桶横向过滤机构的结构拆分图。
[0025] 图2为本实用新型的吸尘器尘桶横向过滤机构的结构剖视图。
[0026] 其中，1.过滤壳体11.过滤腔12.顶部腔体13.通孔14.落灰口 2.空心柱体 21.过滤孔3.顶盖31.出风口。
【具体实施方式】
[0027] 下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
[0028] 为了达到本实用新型的目的，如图1-2所示，在本实用新型的吸尘器尘桶横向过 滤机构的其中一些实施方式中，包括：过滤壳体1，其上可选地安装有顶盖3,风从其上的出 风口 31处出来，过滤壳体1上还可选地设置有落灰口 14,用于落入经分离的灰尘；过滤腔 11，其横向开设于过滤壳体1内；空心柱体2,其由过滤腔11的底部沿着过滤腔11的长度 方向延伸形成，该空心柱体2的底部具有连通过滤壳体1的顶部腔体12的通孔，该空心柱 体2的柱面上还开设有过滤21孔；通孔13,其开设于过滤壳体1的侧面并连通至过滤腔11 内。
[0029] 本结构对原先的过滤方式进行改进，通过设置横向设置的过滤器和空心柱体，并 且在过滤壳体的侧面设置连通过滤腔的通孔，使得过滤方式由竖向进出风改成了横向进出 风；通过该改进，首先使得过滤机构以及整个吸尘器尘桶的体积得以降低，同时也可以避免 风对底部灰尘的干扰，防止灰尘对环境的二次污染。
[0030] 同时，本结构相较于横向过滤方式在过滤性能方面均有提升，下面附上实验数据 来对其进行说明。
[0031]
[0033] 由上表可以看到，本实用新型的横式过滤相较于传统的竖式过滤，其在过滤性能， 过滤海绵和过滤ifepa(过滤海帕）在留灰性能（二次污染）上都获得了提高。
[0034] 为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1-2所示，在本实用新型的吸尘 器尘桶横向过滤机构的另一些实施方式中，在上述内容的基础上，上述的通孔13延伸至空 心柱体2的下方。采用该实施方式的方案，可以将风引入至空心柱体的下方，形成由空心柱 体的下方开始围绕空心柱体的螺旋式进风。作为替代的方案，通孔13也可以延伸至空心柱 体2的上方。
[0035] 为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1-2所示，在本实用新型的吸尘 器尘桶横向过滤机构的另一些实施方式中，在上述内容的基础上，上述的过滤腔11和空心 柱体2皆成圆柱形。采用该实施方式的方案，可以提高灰尘的进风和过滤效果。
[0036] 为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1-2所示，在本实用新型的吸尘 器尘桶横向过滤机构的另一些实施方式中，在上述内容的基础上，上述的通孔13呈螺旋 形。采用该实施方式的方案，可以快速地形成进风的转向。
[0037] 为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1-2所示，在本实用新型的吸尘 器尘桶横向过滤机构的另一些实施方式中，在上述内容的基础上，上述的过滤孔21均设于 空心柱体2的柱面。采用该实施方式的方案，可以均匀地将风引入到空心柱体内。
[0038] 为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1-2所示，在本实用新型的吸尘 器尘桶横向过滤机构的另一些实施方式中，在上述内容的基础上，上述的过滤孔21沿着空 心柱体2的周向形成四块分隔设置的过滤孔区域。采用该实施方式的方案，可以进一步地 提尚进风的均勾性。
[0039] 下面结合图1-2说明本实用新型的工作过程：风从通孔13 (即进灰口）进入，以螺 旋式地行进方向进入到过滤器11内的空心柱体2内，通过螺旋式的行进路线后，过滤后的 风从空心柱体2的尾部进入到顶部腔体12内，从而完成对灰尘的过滤分离作用。
[0040] 以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术 人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属 于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1. 吸尘器尘桶横向过滤机构，包括过滤壳体，其特征在于，还包括： 过滤腔，其横向开设于所述过滤壳体内； 空心柱体，其由所述过滤腔的底部沿着所述过滤腔的长度方向延伸形成，所述空心柱 体的底部具有连通所述过滤壳体的顶部腔体的通孔，所述空心柱体的柱面上还开设有过滤 孔； 通孔，其开设于所述过滤壳体的侧面并连通至所述过滤腔内。2. 根据权利要求1所述的吸尘器尘桶横向过滤机构，其特征在于，所述通孔延伸至所 述空心柱体的下方。3. 根据权利要求1所述的吸尘器尘桶横向过滤机构，其特征在于，所述通孔延伸至所 述空心柱体的上方。4. 根据权利要求1所述的吸尘器尘桶横向过滤机构，其特征在于，所述过滤腔和空心 柱体皆成圆柱形。5. 根据权利要求1或4所述的吸尘器尘桶横向过滤机构，其特征在于，所述通孔呈螺旋 形。6. 根据权利要求1或4所述的吸尘器尘桶横向过滤机构，其特征在于，所述过滤孔均设 于所述空心柱体的柱面。7. 根据权利要求6所述的吸尘器尘桶横向过滤机构，其特征在于，所述过滤孔沿着所 述空心柱体的周向形成四块分隔设置的过滤孔区域。
【专利摘要】本实用新型公开了一种吸尘器尘桶横向过滤机构，包括过滤壳体，其还包括：过滤腔，其横向开设于过滤壳体内；空心柱体，其由过滤腔的底部沿着过滤腔的长度方向延伸形成，该空心柱体的底部具有连通过滤壳体的顶部腔体的通孔，该空心柱体的柱面上还开设有过滤孔；通孔，其开设于过滤壳体的侧面并连通至过滤腔内。通过本实用新型的改进，首先使得过滤机构以及整个吸尘器尘桶的体积得以降低，同时也可以避免风对底部灰尘的干扰，防止灰尘对环境的二次污染。
【IPC分类】A47L9/10
【公开号】CN204971109
【申请号】CN201520338237
【发明人】季亮亮
【申请人】苏州市春菊电器有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年5月22日