擦拭片用无纺布基片的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型是关于一种擦拭片用无纺布基片。
【背景技术】
[0002] 作为擦拭片所使用的基片，例如在专利文献1中作为湿式清扫片记载有包括高纤 维密度区域和低纤维密度区域的无纺布，其中，低纤维密度区域以特定的图案配置，开孔部 沿着低纤维密度区域的延伸方向均匀地排列。
[0003] 由于专利文献1中记载的无纺布具有开孔部，因而能够擦拭粒状的固体污物，或 者能够利用高纤维密度区域的棱例如剥离粘附有结块的污物，并且利用开孔部擦拭剥下后 的污物。
[0004] 然而，专利文献1中记载的无纺布的开孔部仅沿低纤维密度区域均匀地配置，因 而不能充分吸收水类、油类的液状污物。
[0005] 现有技术文献
[0006] 专利文献
[0007] 专利文献1 :日本专利特开2002-30557号公报
【发明内容】
[0008] 因此，本实用新型的课题在于提供一种能够解决上述问题的擦拭片用的无纺布基 片。
[0009] 本实用新型关于一种擦拭片用无纺布基片，在其两个面分别相互对应的位置交替 形成有棱和槽，并且形成有贯通两个面的该槽的开孔。上述棱和上述槽分别与上述擦拭片 用无纺布基片的一边平行地延伸。各上述槽俯视时交替具有开孔部和非开孔部，上述开孔 部具有多个上述开孔，上述非开孔部与该开孔部中相邻的上述开孔的最接近端部彼此的距 离相比长且不具有该开孔，该槽所具有的该开孔部和该非开孔部的配置图案不同于与该槽 相邻的上述槽所具有的上述开孔部和上述非开孔部的配置图案。俯视上述擦拭片用无纺布 基片的整体时，包括由多个上述槽的上述开孔部所形成的开孔区域和由多个上述槽的上述 非开孔部所形成的非开孔区域。上述开孔区域和上述非开孔区域分别以规定的图案配置。
【附图说明】
[0010] 图1是表示本实用新型的擦拭片用无纺布基片的一实施方式的俯视图。
[0011] 图2是图1的I-Ι线剖面图。
[0012] 图3(a)是图1的II-II线剖面图，图3(b)是图1的III-III线剖面图。
[0013] 图4是表示用于制造图1所示的擦拭片用无纺布基片的优选的装置的示意图。
【具体实施方式】
[0014] 以下，针对本实用新型的擦拭片用无纺布基片，基于其优选的实施方式参照图式 进行说明。图1表示本实用新型的擦拭片用无纺布基片的一实施方式的俯视图，图2表示 图1所示的I-Ι线剖面图。此外，图3(a)表示图1所示的II-II线剖面图，图3(b)表示图 1所示的ΠΙ-ΙΙΙ线剖面图。
[0015] 本实施方式的擦拭片用无纺布基片1(以下也称为无纺布基片1)，作为浸渍有药 液的擦拭片使用。在下述说明中，首先对尚未浸渍药液的所谓干式状态的无纺布基片1进 行说明。
[0016] 如图2所示，无纺布基片1具有第1面la和位于该第1面la相反侧的第2面lb。 例如在用作桌上的清扫片时，第1面la和第2面lb均能够面向桌子的上表面侧作为清扫 面使用。如图2所示，无纺布基片1在两个面la、lb分别相互对应的位置交替地形成有棱 2和槽3,并且形成有贯通两个面la、lb的槽3的开孔4。此处，所谓形成在"相互对应的位 置"，是指第1面la的配置有棱2和槽3的位置分别与第2面lb的配置有棱2和槽3的位 置一致。两个面la、lb的棱2和槽3分别与无纺布基片1的一边lc平行地延伸。如图1 所示，本实施方式的无纺布基片1为矩形，4条边分别为直线，且包括一对左右侧边lc、Id和 一对上下端边le、If。侧边lc、Id与端边le、If相互垂直相交。如此，在无纺布基片1中 4条边分别为直线，但本实施方式的擦拭片用无纺布基片中至少一边为直线，并且该一边与 棱2和槽3为平行关系即可。以下，将侧边lc延伸的方向设为Y方向，将与Y方向正交的 方向设为X方向来进行说明。
[0017] 如图1所示，第1面la的棱2和槽3在Y方向上延伸，并且交替排列在X方向的 整个区域。棱2由无纺布基片1中相对厚度较厚的部位构成，槽3由无纺布基片1中相对 厚度较薄的部位构成。对于在第2面lb的棱2和槽3也同样，第2面lb的槽3的厚度形 成得比第2面lb的棱2的厚度相对低。
[0018] 若详细说明，则如图2所示剖面观察时，第1面la侧的各棱2成为描绘出上凸的 曲线的轮廓，相同形状相同大小的各棱2在X方向上空出大致相等间隔地配置。如图3(a) 所示，第1面la侧的各棱2在Y方向上棱2的厚度在任意位置均大致相同。第1面la侧的 各槽3形成在每X方向上相邻的棱2彼此之间。此处，不存在棱2与槽3的明确边界，但是 在明确地规定边界的情况下，例如若列举第1面la侧为例，则将棱2的顶部的高低差Da (棱 2的顶部与槽的底部（其中，下述的形成有槽3的开孔4的部分除外）之间的距离）的1/2 的位置Dal/2设为棱2与槽3的边界（参照图2)。此外，如图2所示，剖面观察时第2面lb 侧的各棱2低于第1面la侧的棱2,成为描绘出下凸曲线的轮廓，相同形状相同大小的各 棱2在X方向上空出大致相等间隔地配置。第2面lb侧的各棱2与第1面la侧的各棱2 同样，如图3 (a)所示，在Y方向上棱2的厚度在任意位置均大致相同。第2面lb侧的各槽 3也与第1面la侧的棱2同样地形成在每X方向上相邻的棱2彼此之间。因此，如图2所 示，剖面观察时，无纺布基片1成为在X方向上厚度发生周期性变化的形状。再者，关于第 1面la和第2面lb各侧的棱2的厚度（高度），例如若列举第1面la侧为例，则是指从上 述的"棱2的顶部的高低差1的1/2的位置Dal/2"至棱2的顶部的距离。
[0019] 在使用无纺布基片1作为擦拭片的情况下，优选Y方向的全长为100mm以上且 300mm以下，且优选X方向的全长为100mm以上且300mm以下。
[0020] 就使用时的蓬松感的维持和污物的刮除性的观点而言，无纺布基片1的各棱2的X 方向的宽度W1 (参照图2)优选为0· 5mm以上，进而优选为0· 8mm以上，且优选为3. 0mm以 下，进而优选为2. 5mm以下，例如优选为0· 5mm以上且3.Omm以下，进而优选为0· 8mm以上 且2. 5謹以下。
[0021] 此外，就污物保持的观点而言，无纺布基片1的各槽3的X方向的宽度W2(参照图 2)优选为2. 0mm以上，进而优选为2. 2mm以上，且优选为6. 0mm以下，进而优选为5. 5mm以 下，例如优选为2. 0mm以上且6. 0mm以下，进而优选为2. 2mm以上且5. 5mm以下。
[0022] 就使用时的蓬松感的维持、利用槽部进行的污物保持的观点而言，无纺布基片1 的厚度T(参照图2)即第1面la的上凸的棱2的顶部与第2面lb的下凸的棱2的顶部之 间的距离，优选为〇· 3mm以上，进而优选为0· 5mm以上，且优选为2. 5mm以下，进而优选为 2. 0mm以下，例如优选为0· 3mm以上且2. 5mm以下，进而优选为0· 5mm以上且2. 0mm以下。无 纺布基片1的厚度T是在浸渍药液前的状态下基于JIS(JapaneseIndustrialStandard， 日本工业标准）L1096中记载的"布料和纤维制品的厚度测定"而测定的，例如使用大荣科 学精器制作所股份有限公司（型式FS-60DS)，在0.3kPa负载下进行测定。该负载相当于用 手轻轻按压无纺布基片1时的压力。
[0023] 此外，厚度T与槽3的宽度W2的比优选为1 :0. 8~1 :20,进而优选为1 :1. 1~1: 11〇
[0024] 就利用槽部进行的污物保持的观点而言，第1面la侧的棱2的顶部的高低差 Da(参照图2)优选为0· 2mm以上，且优选为1. 2mm以下，进而优选为1. 0mm以下，例如优选 为0· 2謹以上且1. 2謹以下，进而优选为0· 2謹以上且1. (tom以下。
[0025] 此外，就相同的观点而言，第2面lb侧的棱2的顶部的高低差Db(参照图2)优选为 0· 1mm以上，且优选为1. 2mm以下，进而优选为1. 0mm以下，例如优选为0· 1mm以上且1. 2mm 以下，进而优选为〇· 1mm以上且1.0mm以下。
[0026] 高低差Da、Db是使用KEYENCE股份有限公司制（显微镜MicroscopeVH-8000)，将 无纺布基片1的剖面扩大至50倍~200倍进行观察而测定的。剖面是使用羽毛（Feather) 剃刀（FeatherSafetyRazor股份有限公司制造的商品编号FAS-10)，将无纺布基片1在X 方向上切断而获得的。
[0027] 厚度T与高低差03的比优选为1 :0. 08~1 :0. 67,进而优选为1 :0. 1~1 :0. 5。
[0028] 此外，厚度1'与高低差04勺比优选为1:0.04~1:0.67，进而优选为1 :0.05~1: 0. 5〇
[0029] 各槽3如图1所示，俯视时交替具备有开孔4的开孔部3h和不具有开孔4的非开 孔部3n。具体而言，若使用无纺布基片1进行说明，则如图1所示，Y方向上延伸的各槽3 在Y方向上交替地具有开孔部3h与非开孔部3n，开孔部3h具有1~5个开孔4。在1个 槽3所具有的多个开孔部3h中，尤其是在具有多个（2个以上）开孔4的开孔部3h中，开 孔4在Y方向上隔开相等间隔地配置。
[0030] 各开孔4通过移开无纺布基片1的构成纤维并进行再配置而形成。换言之，在开 孔4的周缘部附近没有形成由纤维的热变形而产生的膜状结构。开孔4在俯视下能够采用 各种形状。作为开孔4的俯视形状，例如能够列举：圆形、长圆形、椭圆形、三角形、四边形、 六边形等形状，或者它们组合而成的形状。
[0031] 就片的强度和柔软性的观点而言，Y方向上相邻的开孔4彼此的间隔L1 (参照图 1)优选为4. 0mm以上，进而优选为4. 5mm以上，且优选为8. 0mm以下，进而优选为7. 0mm以 下，例如优选为4.Omm以上且8.Omm以下，进而优选为4. 5mm以上且7.Omm以下。
[0032] 就固体污物的捕捉、液体释出的观点而言，各开孔4的直径L2 (在最狭窄的位置的 间隔）（参照图1)优选为〇. 7mm以上，进而优选为0. 75mm以上，且优选为3.Omm以下，进而 优选为2. 7mm以下，例如优选为0. 7mm以上且3.Omm以下，进而优选为0. 75mm以上且2. 7mm 以下。
[0033] 就片的强度和柔软性的观点而言，开孔4的直径L2(参照图1)相对于槽3的宽 度W2 (参照图2)的比率（L2X100/W2)，优选为20 %以上，进而优选为30 %以上，且优选为 90 %以下，例如优选为20 %以上且90 %以下，进而优选为30 %以上且90 %以下。
[0034] 关于各开孔4的大小，在以无纺布基片1的俯视下的投影面积表示的情况下，就 固体污物捕捉、液体释出的观点而言，优选为〇.5mm2以上，进而优选为1.0mm2以上，且优选 为10mm2以下，例如优选为0· 5mm2以上且10mm2以下，进而优选为1.Omm2以上且10mm2以 下。开孔4的大小是使用图像分析系统计算的。具体而言，使用光源"日光灯（SunLight) SL-230K2,LPL股份有限公司制造"、台架"翻拍台（CopyStand)CS-5,LPL股份有限公司制 造"、透镜"24mm/F2.8DNikkolLens"、CCD(charge_coupleddevice，电荷親合器件）摄影 机"（HV-37,日立电子股份有限公司制造）利用F镜头接环（mount)的与透镜的连接"和视 频板"Spectra3200,Canopus股份有限公司制造"，取得无纺布基片1的图像，将所取得的 图像通过NEXUS公司制的图像分析软件NEWQUBE(版本4. 20)对开孔4的部分进行二值化 处理。将根据二值化处理后的图像所获得的各面积的平均值设为开孔4的大小。
[0035] 非开孔部3n在Y方向的长度与开孔部3h中的相邻的开孔4的最接近端部彼此的 距离相比长。即，配置在非开孔部