尘盒和吸尘器的制造方法

文档序号:10097127阅读:472来源:国知局
尘盒和吸尘器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及吸尘器技术领域,更具体而言,涉及一种尘盒和包括该尘盒的吸尘器。
【背景技术】
[0002]目前,现有的吸尘器,如图1所示,其尘盒r 一般由尘盒本体10'及尘盒盖1P两个主要部分组成,在尘盒本体1(V上面开有一个吸尘口 10。,吸尘口的面积是固定不变的,这样在完成清扫任务时会存在一定的适应性问题,由于扫地机器人的风扇功率较小,在清扫一般的灰尘纸肩等重量较轻的垃圾时,可以有效吸入,但要清扫重量较大的垃圾比如螺钉等,会因为吸尘口气流速度低,气流不能有效带动垃圾而不容易吸入,使得机器人的清扫工作的适应性降低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0004]为此,本实用新型的一个方面的目的在于,提供一种吸尘口的开口大小可调,使得吸尘器能够有效完成更多类型的清洁任务的尘盒。
[0005]本实用新型的另一个方面的目的在于,提供一种包括上述尘盒的吸尘器。
[0006]为实现上述目的,本实用新型的一个方面的实施例提供了一种尘盒,用于吸尘器,所述尘盒包括:盒盖;和盒体,所述盒体具有一端开口的容纳腔,所述盒盖盖设于所述容纳腔的开口处,且所述盒体上开设有与所述容纳腔连通的吸尘口,所述吸尘口处设有挡板,所述挡板可相对于所述吸尘口移动并部分遮挡所述吸尘口,以调整所述吸尘口的开口大小。
[0007]本实用新型上述实施例提供的尘盒,包括盒盖和盒体,盒体上设有吸尘口,且吸尘口处设有挡板,挡板可相对于吸尘口移动并部分遮挡吸尘口,通过控制挡板相对于吸尘口移动的距离来控制吸尘口的开口大小,进而在吸尘器的风扇功率一定的情况下,使得吸尘口处的气流流速可调,进而使得吸尘口处的气流流速大小与不同类型的垃圾相适应,这样,在清扫一般的灰尘纸肩等重量较小的垃圾时,可以不移动挡板或使挡板相对于吸尘口的移动距离较小,即保持吸尘口的开口较大,以实现大面积吸入垃圾,提高清扫速度;在清扫螺钉等重量较大的垃圾时,可使挡板相对于吸尘口移动,减小吸尘口的开口面积,从而增大吸尘口处气流的流速,以将重量较大的垃圾顺利吸入尘盒内,从而解决了现有技术中吸尘口开口面积不可调而导致的吸尘口处气流的流速低、无法吸入重量较大的垃圾的弊端,增大了吸尘器的清扫工作的适应性,且用户可根据具体垃圾的大小、形状及重量,灵活的调整挡板相对于吸尘口移动的距离,使吸尘器更加有效的完成更多类型垃圾的清扫任务,进一步增强了吸尘器的适用范围和使用的方便性。
[0008]另外,本实用新型上述实施例提供的尘盒还具有如下附加技术特征:
[0009]根据本实用新型的一个实施例,所述挡板可滑动地安装在所述盒体上开设有所述吸尘口的壁的内壁面上,所述盒体的另一内壁面上设有可相对于所述盒体滑动的滑动座,且所述挡板和所述滑动座之间设有连接杆,所述连接杆的两端分别与所述挡板和所述滑动座可转动连接,以使滑动所述滑动座可带动所述挡板相对于所述吸尘口滑动。
[0010]上述实施例中,尘盒上设有可通过连接杆带动挡板滑动的滑动座,滑动滑动座,SP可通过连接杆间接带动挡板相对于吸尘口滑动,进而调整吸尘口的开口大小,结构简单,操作方便,与直接滑动安装在吸尘口处的挡板相比,可有效提升调整挡板时的清洁性,并可在吸尘器工作过程中通过滑动挡板来调整吸尘口的开口大小,提升了产品的使用便利性,使产品的设计更加人性化。
[0011]上述任一技术方案中,优选地,所述挡板包括分别设在所述吸尘口左右两侧的左挡板和右挡板,且所述左挡板和所述右挡板关于所述滑动座的滑动方向左右对称,以使所述滑动座可同时带动所述左挡板和所述右挡板相对或相背滑动。
[0012]上述实施例中,左挡板和右挡板关于滑动座的滑动方向左右对称,这样滑动滑动座,可同时带动左挡板和右挡板相对或相背滑动,使得左挡板和右挡板对吸尘口的左侧和右侧的遮挡面积相等,使得吸尘口处的气流中间处最强,且左右对称,使得垃圾易于吸入盒体内,进一步增强了吸尘器的适用性。
[0013]上述任一技术方案中,优选地,所述吸尘口开设在所述盒体的前壁上,所述滑动座设在所述盒体的顶壁的内壁面上,所述顶壁的外壁面上设有滑动手柄,且所述顶壁上沿其前后方向设有导向孔,所述滑动座的上端伸出所述导向孔,并与所述滑动手柄相连接,以使滑动所述滑动手柄可带动所述滑动座沿所述导向孔滑动。
[0014]上述实施例中,滑动滑动手柄,带动滑动座沿导向孔前后滑动,通过连接杆即可间接带动左挡板和右挡板相对于吸尘口移动,以调整吸尘口的开口大小,进而根据所需吸入的垃圾的重量的不同,调整吸尘口处的气流的流速,增强吸尘器的吸尘能力;且设置滑动手柄后,用户在盒体的顶壁的外侧滑动滑动手柄即可调整吸尘口的开口大小,方便易行。
[0015]上述任一技术方案中,优选地,所述盒体的前壁的内壁面上设有滑轨,且所述吸尘口的左右两侧分别设有一所述滑轨,所述左挡板和所述右挡板上分别设有沿其左右方向贯通的导向槽,所述导向槽与所述滑轨相配合,并可在所述滑轨上相对于所述吸尘口左右滑动。
[0016]上述任一技术方案中,优选地,所述导向孔的长度与所述滑轨的长度相适配,以使所述滑动手柄滑动至所述导向孔的最后端时,所述左挡板和所述右挡板相对滑动至所述滑轨的最内侧;所述滑动手柄滑动至所述导向孔的最前端时,所述左挡板和所述右挡板相背滑动至所述滑轨的最外侧。
[0017]上述实施例中,滑动手柄滑动至导向孔的最后端时,左挡板和右挡板相对滑动至滑轨的最内侧,此时,左挡板和右挡板对吸尘口的遮挡面积最大,吸尘口的开口面积最小,此时吸尘口处的气流流速最大,适用于清扫螺钉等重量大、体积小的垃圾;滑动手柄滑动至导向孔的最前端时,左挡板和右挡板相背滑动至滑轨的最外侧,此时,吸尘口的开口面积最大,此时吸尘口处的气流流速最小,适用于清扫纸肩等重量较小的垃圾,且使得清扫速度快。
[0018]上述任一技术方案中,优选地,所述顶壁的外壁面上设有向下凹陷形成的限位凹槽,所述导向孔开设在所述限位凹槽的槽底壁上,所述滑动手柄可滑动地安装在所述限位凹槽内。
[0019]上述任一技术方案中,优选地,所述滑动座上沿所述导向孔的长度方向设有密封板,所述密封板位于所述盒体内,并与所述限位凹槽的槽底壁面相贴合,以密封所述导向孔,防止尘盒内的气流从导向孔中流出而导致的吸尘器对垃圾的吸力减小,从而使得移动左挡板和右挡板时不会影响吸尘器的正常工作。
[0020]上述任一技术方案中,优选地,所述滑动座的左右两端的上端面上分别设有第一连接柱,所述左挡板和所述右挡板上分别设有向所述吸尘口的内侧延伸的连接板,所述连接板上开设有第二连接孔,所述连接杆的一端开设有与所述第一连接柱相配合的第一连接孔,所述连接杆的另一端的下端面上设有与所述第二连接孔相配合的第二连接柱。
[0021]上述实施例中,连接杆的一端通过第二连接柱与第二连接孔的配合与左挡板或右挡板可转动连接,连接杆的另一端通过第一连接柱和第一连接孔的配合与滑动座的左端或右端可转动连接,从而使得滑动滑动座,可通过连接杆带动左挡板和右挡板相对于吸尘口移动,进而使得吸尘口的开口大小可调,且调节方式简单可行。当然,也可在连接板上设置第二连接柱,连接杆的一端设置与第二连接柱相配合的第二连接孔,滑动座的左端和右端设置第一连接孔,连接杆的另一端设置与第一连接孔相配合的第一连接柱,同样能够实现上述目的,均在本实用新型的保护范围之内。
[0022]本实用新型的另一个方面的实施例提供了一种吸尘器,包括上述任一实施例所述的尘盒,并具有上述任一实施例所述的尘盒的有效效果。
[0023]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】
[0024]本
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