一种ptc电加热容器的制造方法

文档序号:10108763阅读:528来源:国知局
一种ptc电加热容器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及加热容器技术领域,更具体的是涉及一种采用PTC加热器的电加热容器。
【背景技术】
[0002]PTC发热体又叫PTC加热器,采用PTC陶瓷发热元件与铝管组成。PTC加热器有热阻小、换热效率高的优点,是一种自动恒温、省电、加热均匀的电加热器。因而,近年来PTC加热器广泛用于养生壶、调奶器、暖奶器、中药煲、煮面锅等电加热容器中。但目前大部分的以PTC发热体作为加热软件的电热容器,其结构都要比一般的电热容器复杂,如中国专利申请号为201420500635.3,发明名称为一种具有保温功能的电水壶,包括:内胆组件,用于盛放待加热的液体;PTC加热元件,设置在所述内胆组件的外侧壁上,用于对所述内胆组件内的液体进行加热保温;固定件,用于将所述PTC加热元件固定在所述内胆组件的外侧壁上。本实用新型的技术方案能够降低电水壶的工艺难度和工艺成本,而且便于进行清洗,同时能够解决相关技术中将保温加热器件设置在电水壶底部而由于水垢较多造成热效率低的问题,提高了热传导的效率。但是缺点是将所述PTC加热元件固定在所述内胆组件的外侧壁,由于外侧壁空间狭小,散热效果差,容易造成电子元件的损害,并且,其安装工艺复杂,生产效率不高。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种不仅结构简单,安装方便,性能稳定的PTC电加热容器。
[0004]本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的:一种PTC电加热容器,包括加热容器主体、PTC发热器、温控器、热熔断器,其特征在于,所述温控器、热熔断器分别与PTC发热器连接,加热容器主体的底部设置有底盖,PTC发热器通过压板或拉筋的固定形式,固定于PTC发热器与底盖之间。
[0005]作为上述方案的进一步说明,所述加热容器主体的底部开口,开口上安装有金属底板,PTC发热器设置在金属底板的底部,并加热金属底板。
[0006]进一步地,所述PTC发热器的下方设置有压板一和压板二,压板一的外缘设置有包裹PTC发热器的翻边一。
[0007]所述压板一与PTC发热器之间设置有硅胶垫圈一,使压板一能够将PTC发热器紧压于金属底板的底部。
[0008]所述压板一的底部设置有至少两个定位柱,压板二设置有与定位柱对应的螺孔,底盖设置有螺钉穿过螺孔并固定在定位柱上,对压板一和压板二进行固定,同时也实现对PTC发热器的固定。
[0009]所述压板二包括左、右两侧η型定位部和连接于左、右两侧η型定位部之间的连接板,底座盖内设置有立向的分别与两侧η型定位部对应的左、右两侧凸边或凸筋,以及连接于左、右两侧凸边或凸筋之间的前、后定位凸边或凸筋,通过左、右、前、后侧凸边或凸筋实现对压板二的水平方向的定位。
[0010]所述金属底板的底部或侧面焊接有螺丝柱一,螺丝柱一位于PTC发热器的外侧,PTC发热器的下方设置有压板三,压板三的侧缘设置有翻边二包裹PTC发热器,压板三与PTC发热器之间有硅胶垫圈二,底盖内设置有与金属底板的螺丝柱一对应的螺丝柱二;压板三的底部设置有定位柱一,底盖内设置有与定位柱一对应的定位柱二。
[0011]所述PTC发热器的下方设置有压板四,压板四的侧缘设置有翻边三包裹PTC发热器,压板四与PTC发热器之间有硅胶垫圈三,压板四的底部设置有向外延伸凸出的耳片,耳片设置有螺孔,底盖内有与螺孔对应的螺柱。
[0012]所述PTC发热器的下方设置有压板五,压板五的侧缘设置有翻边四包裹PTC发热器,压板五与PTC发热器之间有硅胶垫圈四,压板五的外侧固定有螺丝柱三,底盖内设置有与螺丝柱三对应的螺丝柱四。
[0013]所述PTC发热器通过拉筋的形式固定,在底盖内设置若干条横跨底盖两侧的拉筋,PTC发热器通过拉筋紧压于加热容器主体的底部。
[0014]所述温控器、热熔断器与PTC发热器焊接为一体。
[0015]本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是:
[0016]本实用新型采用PTC发热器通过压板或拉筋的固定形式,固定于PTC发热器与底盖之间,并由加热容器主体的底部的活动安装的底盖进行密封固定,结构简单,安装方便,生产效率高。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的结构示意图;
[0018]图2为图1的A-A向结构示意图;
[0019]图3为实施例1的爆炸图;
[0020]图4为实施例2的爆炸图;
[0021]图5为本实用新型的结构示意图;
[0022]图6为实施例3的爆炸图;
[0023]图7为实施例3的爆炸图;
[0024]图8为本实用新型的结构示意图;
[0025]图9为实施例4的爆炸图;
[0026]图10为实施例4的爆炸图;
[0027]图11为本实用新型的结构示意图;
[0028]图12为实施例5的爆炸图;
[0029]图13为实施例5的爆炸图;
[0030]图14为本实用新型的结构示意图;
[0031]图15为实施例6的爆炸图;
[0032]图16为实施例6的爆炸图。
[0033]附图标记说明:1、加热容器主体2、PTC发热器3、温控器4、热熔断器5、底盖6、金属底板6-1、螺丝柱一 6-2、7、压板一 7-1、翻边一 7_2、定位柱7_3、硅胶垫圈一 8、压板二 8-1、η型定位部8-2、连接板8-3、螺孔9、凸边或凸筋10、凸边或凸筋11、压板三11-1、翻边二 11-2、定位柱一 12、硅胶垫圈二 13、螺丝柱二 14、定位柱二 15、压板四15-1、翻边三15-2、耳片16、螺柱17、硅胶垫圈三18、压板五18_1、翻边四18_2、螺丝柱三19、硅胶垫圈四20、螺丝柱四21、拉筋。
【具体实施方式】
[0034]以下结合具体实施例对本技术方案作详细的描述。
[0035]如图1、图2所示,本实用新型是一种PTC电加热容器,包括加热容器主体1、PTC发热器2、温控器3、热熔断器4,温控器3、热熔断器4分别与PTC发热器2连接,加热容器主体I的底部设置有底盖5,PTC发热器通过压板或拉筋的固定形式,固定于PTC发热器与底盖之间。温控器、热熔断器与PTC发热器焊接为一体。
[0036]实施例1
[0037]如图1-图3所示,本实施例中,加热容器主体的底部开口,开口上安装有金属底板6,PTC发热器设置在金属底板的底部,并加热金属底板。其中,PTC发热器的下方设置有压板一 7和压板二 8,压板一的外缘设置有包裹PTC发热器的翻边一 7-1。压板一与PTC发热器之间设置有硅胶垫圈一 7
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