带有调节腔的阻尼机构及具有该阻尼机构的马桶缓降盖板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及卫浴技术领域，特别是涉及一种带有调节腔的阻尼机构及具有该阻尼机构的马桶缓降盖板。
【背景技术】
[0002]现有的可调阻尼机构，例如公开号为CN203234669U的中国实用新型专利公开的一种扭力可调的坐便器盖板缓冲器，该类结构的阻尼机构设有大小可调的过油通道，通过旋转螺丝调节过油通道的大小从而实现扭力调节。
[0003]但该类阻尼机构中螺丝旋转一小段距离，过油通道的大小变化就很大，阻尼压力无法逐级变化，从而导致调节精度差，调节不灵敏，对生产制造的要求较高。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型为解决上述问题，提供了一种带有调节腔的阻尼机构及具有该阻尼机构的马桶缓降盖板，从而能够根据不同的需求进行调整阻尼大小，并可精准地调整缓降盖板的盖合速度，调节灵敏，通配性更强。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为:
[0006]—种带有调节腔的阻尼机构，其包括填充有阻尼油的壳体(10)以及与壳体(10)内的油腔密封转动配合的转轴(20)，且壳体(10)与转轴(20)装配后将所述壳体(10)内的油腔分为至少一高压油腔(11)和至少一低压油腔(12)，还包括设置在所述壳体(10)端部的调节腔(13)，该调节腔(13)的一端连通所述高压油腔(11)和低压油腔(12)，另一端与一截流扣(40)密封配合，该截流扣(40)与所述的调节腔(13)的内壁之间形成可使阻尼压力逐级变化的至少两调压间隙。
[0007]优选的，所述的截流扣(40)设有插轴(43)，并在壳体(10)的端部上设置有与所述调节腔(13)相通设置的插孔(16)，插轴(43)穿过所述插孔(16)并伸入调节腔(13)内与所述调节腔(13)密封插接固定。
[0008]优选的，所述的插轴(43)的端部进一步设有伸入调节腔(13)的凸柱(431)，所述的调节腔(13)进一步包括相互连通的截流腔(131)和过渡腔(132)，所述的凸柱(431)伸入截流腔(131)内，该凸柱(431)的周面和端面分别与所述的截流腔(131)的内壁之间形成第一间隙(41)和第二间隙(42)。
[0009]优选的，所述的调压间隙包括所述凸柱(431)的周面和端面分别与所述的截流腔(131)的内壁之间形成的所述第一间隙(41)和第二间隙(42)。
[0010]优选的，所述凸柱(431)的周面沿轴向倾斜形成锥面和/或所述的截流腔(131)的内壁沿轴向倾斜形成锥面，通过调节所述截流扣(40)的轴向行程以改变所述调压间隙之大小。
[0011]优选的，所述的调节腔(13)还包括与所述的截流腔(131)同轴相通设置的第二截流腔(131’)，所述凸柱(431)的端部进一步延伸有与第二截流腔(131’ )内壁相配合的第二凸柱(431’)，所述的调压间隙包括所述第一间隙(41)和所述第二凸柱(431’)周面与所述第二截流腔(131’ )之间形成的第三间隙(49)。
[0012]优选的，所述凸柱(431)和第二凸柱(431’)的周面均沿轴向倾斜形成锥面和/或所述的截流腔(131)和第二截流腔(131’)的内壁均沿轴向倾斜形成锥面，通过调节所述截流扣(40)的轴向行程以改变所述调压间隙之大小。
[0013]优选的，所述的壳体(10)的底壁上对应高压油腔(11)和低压油腔(12)处各开设有过油孔(15)，所述的高压油腔(11)和低压油腔(12)通过所述的过油孔(15)与所述调节腔(13)连通。
[0014]优选的，还包括一与所述壳体(10)相对固定连接的调节螺丝(46)和与所述调节螺丝(46)螺纹配合的调节螺母(47)，所述截流扣(40)通过所述调节螺丝(46)和调节螺母
(47)的螺纹配合轴向限位于所述壳体(10)上以调节所述的截流扣(40)与壳体(10)的轴向相对位置。
[0015]优选的，所述的截流扣(40)设有卡勾(44)，并在壳体(10)的侧壁上设置有卡孔(17)/卡槽，卡勾(44)与壳体(10)侧壁的卡孔(17)/卡槽边缘卡接以防止所述截流扣(40)与所述壳体(10)脱离。
[0016]另外，本实用新型还提供了一种马桶缓降盖板，其包括上述任一项所述的带有调节腔的阻尼机构。
[0017]本实用新型的有益效果是:
[0018](1)、本实用新型通过设置在所述壳体端部的调节腔，该调节腔的一端连通所述高压油腔和低压油腔，另一端与一截流扣密封配合，该截流扣与所述的调节腔的内壁之间形成可使阻尼压力逐级变化的至少两调压间隙，从而使得阻尼压力调节精度更高，调节更灵敏，反应更快速，可实现马桶盖板缓降时间的精准控制，不仅结构简单，而且过油动作平稳、效果更好；
[0019](2)、调节腔进一步包括截流腔和过渡腔，使得油压调节精度更高；
[0020](3)、通过调节螺母和调节螺丝的螺纹配合来调节所述的截流扣与壳体的轴向相对位置，调节更方便、更精准；
[0021](4)、截流扣的插轴与壳体的插孔密封插接固定，仅插轴上的凸柱伸入截流腔，该凸柱的周面和端面分别与所述的截流腔的内壁之间形成第一间隙和第二间隙，调压间隙包括第一间隙和第二间隙，结构简单，油压调节更精准。
【附图说明】
[0022]此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0023]图1为本实用新型带有调节腔的阻尼机构实施例1的分解结构示意图；
[0024]图2为本实用新型带有调节腔的阻尼机构实施例1的部分截流时的过油状态剖视图；
[0025]图3为图2的A处的放大结构示意图；
[0026]图4为本实用新型带有调节腔的阻尼机构实施例1的完全截流时的过油状态剖视图；
[0027]图5为实施例1截流扣的结构示意图；
[0028]图6为本实用新型带有调节腔的阻尼机构实施例2的部分截流时的过油状态剖视图；
[0029]图7为图6的B处的放大结构示意图；
[0030]图中:
[0031]10-壳体；11_高压油腔；12_低压油腔；13_调节腔；131_截流腔；131’ -第二截流腔；132_过渡腔；15_过油孔；16_插孔；17_卡孔；
[0032]20-转轴；21_固定过油通道；22_凸缘；
[0033]30-拨片；
[0034]40-截流扣；41_第一间隙；42_第二间隙；43_插轴；431_凸柱；431’_第二凸柱；44-卡勾；45_密封圈；46_调节螺丝；47_调节螺母；49_第三间隙；
[0035]50-压盖。
【具体实施方式】
[0036]为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0037]实施例1 ;
[0038]如图1至图5所示，本实用新型的一种带有调节腔的阻尼机构，其包括填充有阻尼油的壳体10以及与壳体10内的油腔密封转动配合的转