一种组合门板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建材领域，具体涉及一种组合门板。
【背景技术】
[0002]目前的门板都是一体成型，形状大都为方形，且前后侧面比较平滑，看上去比较单调，不美观。有的采用拼接的方式将门板做成各种样式，而拼接单元之间一般采用粘结或销钉固定在一起，拼接时各个拼接单元之间容易出现缝隙，密封效果不好，也不美观。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种组合门板，其安装方便，密封效果好，而且美观。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为:
[0005]—种组合门板，包括型材单元本体，所述型材单元本体左端延伸有拼接凸起，型材单元本体右端开设有与拼接凸起相卡接的拼接凹槽，拼接凹槽侧壁上开设有密封槽，密封槽内安装有密封条，所述型材单元本体的前部设有圆弧形的前侧面。
[0006]所述前侧面的圆弧半径为280mm。
[0007]所述型材单元本体前侧面的顶点到型材单元本体底面之间的距离为15mm。
[0008]所述拼接凸起的厚度为2.2mm，拼接凹槽的宽度为2.5mm。
[0009]本实用新型型在材单元本体左端延伸有拼接凸起，型材单元本体右端开设有拼接凹槽，并在拼接凹槽侧壁上安装有密封条，这样型材单元本体之间可以通过卡接方式固定在一起，这样装卸比较方便，而且他们之间通过密封条密封密封效果好，并在型材单元本体的前部设有圆弧形的前侧面，这样拼接的门板立体感比较强，外形美观。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0012]如图1所示，一种组合门板，包括型材单元本体1，型材单元本体1左端延伸有拼接凸起2，型材单元本体1右端开设有与拼接凸起相卡接的拼接凹槽3，拼接凹槽3侧壁上开设有密封槽4，密封槽4内安装有密封条5，所述型材单元本体的前部设有圆弧形的前侧面6，前侧面的圆弧半径为280mm，前侧面为圆弧形可以增加门板的立体感，使得门板比较美观。
[0013]型材单元本体前侧面的顶点到型材单元本体底面之间的距离S为15_，型材单元本体有一定厚度，这样门板比较结实，牢固性好。
[0014]拼接凸起的L厚度为2.2mm，拼接凹槽的宽度Η为2.5mm，拼接凹槽的宽度稍大于凸起的厚度，这样拼接凸起插入拼接凹槽内比较方便省力，并有密封条5密封，密封效果好。每个型材单元本体1的宽度可根据门板的大小进行选择，比如型材单元本体1的宽度可以为189_等。
[0015]本实用新型除了作为门板使用，也可以作为墙板使用，使得墙面立体感强，比较美观。
【主权项】
1.一种组合门板，其特征在于:包括型材单元本体，所述型材单元本体左端延伸有拼接凸起，型材单元本体右端开设有与拼接凸起相卡接的拼接凹槽，拼接凹槽侧壁上开设有密封槽，密封槽内安装有密封条，所述型材单元本体的前部设有圆弧形的前侧面。2.根据权利要求1所述的组合门板，其特征在于:所述前侧面的圆弧半径为280_。3.根据权利要求1所述的组合门板，其特征在于:所述型材单元本体前侧面的顶点到型材单元本体底面之间的距离为15mm。4.根据权利要求1所述的组合门板，其特征在于:所述拼接凸起的厚度为2.2_，拼接凹槽的宽度为2.5mm。
【专利摘要】本实用新型涉及一种组合门板，包括型材单元本体，所述型材单元本体左端延伸有拼接凸起，型材单元本体右端开设有与拼接凸起相卡接的拼接凹槽，拼接凹槽侧壁上开设有密封槽，密封槽内安装有密封条，所述型材单元本体的前部设有圆弧形的前侧面。本实用新型在材单元本体左端延伸有拼接凸起，型材单元本体右端开设有拼接凹槽，并在拼接凹槽侧壁上安装有密封条，这样型材单元本体之间可以通过卡接方式固定在一起，这样装卸比较方便，而且他们之间通过密封条密封效果好，并在型材单元本体的前部设有圆弧形的前侧面，这样拼接的门板立体感比较强，外形美观。
【IPC分类】E06B3/70
【公开号】CN205063722
【申请号】CN201520755087
【发明人】张应波
【申请人】河南圣美阳光装饰材料有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年9月25日