一种自调试铝合金门窗的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及五金门窗领域，尤其涉及一种自调试铝合金门窗。
【背景技术】
[0002]就目前而言，铝合金门窗已经普遍出现在人们的生活中，不管是家庭还是办公楼都大量实用铝合金门窗；因此对铝合金门窗的要求也越来越高，传统的铝合金门窗一般由窗框与窗扇组成，窗框包括上滑、下滑和边框;窗扇包括上方、下方、光启和勾启。
[0003]现有技术的缺点在于:目前的铝合金门窗下滑一般制作成凹槽式的下滑平面，下滑两边均设置护栏，因此积水不易排出，清理也不方便;其次现有铝合金门窗在推动过程中容易出现脱轨的情况，其安全度较低。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种自调试铝合金门窗，不仅清理方便而且克服了铝合金门窗脱轨的问题。
[0005]本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题:
[0006]—种自调试铝合金门窗，包括组合的窗框和窗扇，所述窗框的下滑为阶梯滑面，其关键在于:所述窗框上滑是开口向上的滑槽，所述窗框的上方设置成开口向下的槽型结构，所述槽型上方悬挂在所述上滑滑槽上;所述窗扇的下方或上方连接有滑轮组件，对应的所述滑轮组件与所述窗框的下滑或上滑相抵接;所述滑轮组件可自动调节高度。
[0007]所述窗框下滑的阶梯滑面侧壁设置有限定窗扇滑动路径的限位槽，该限位槽开口向下。
[0008]所述滑轮组件包括滑轮箱和带滑轮的滑轮支架，所述滑轮箱包括上腔室和下腔室，所述滑轮支架贯穿于所述下腔室的上下壁，所述滑轮支架上部设置有限位弹簧，该弹簧下端抵接在滑轮支架侧面的支撑杆上，该支撑杆末端与活动挡板抵接，该动挡板与支撑杆的接触面上设置有齿状卡槽，所述活动挡板的另一侧设置有带复位弹簧的拉杆，该拉杆末端贯穿于所述滑轮箱侧壁。
[0009]所述滑轮箱侧壁设置有带复位弹簧的限位插杆，滑轮支架上设置有与所述该限位插杆配合的限位孔。
[0010]所述滑轮箱上还设置有限位锁扣，该限位锁扣扣在所述限位槽内。
[0011]所述滑轮组件与所述窗扇的下方之间采用螺栓固定。
[0012]本实用新型的有益效果:本方案中窗框的下滑设计成阶梯式画面，避免了积水，清理上也更加方便，同时窗框上滑与窗扇上方之间采用悬挂式结构连接，使得窗扇与窗框之间的衔接更加稳固；对于窗扇下方与窗框下滑之间则设计有可自动调节高度的滑轮组件，从而避免了窗扇脱轨的情况。
【附图说明】
[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
[0014]图1是本实用新型的安装的结构示意图；
[0015]图2是本实用新型滑轮组件的结构图。
【具体实施方式】
[0016]以下将结合附图对本实用新型进行详细说明:
[0017]如图1所示:
[0018]—种自调试招合金门窗，该招合金门窗为双开门窗，由窗扇与窗框组成，窗扇下方6均安装有滑轮组件3;除此之外滑轮组件3还可安装在窗扇上方5上，滑轮302与上滑抵接。
[0019]本实施例中为了达到去除积水与清理方便的效果，窗框下滑2设计为阶梯式的滑面，该阶梯式的滑面为二级阶梯滑面，门窗组装完成后，窗扇的滑轮组件3沿该滑面滑动，来实现窗扇的闭合与打开。
[0020]为了提高窗扇在滑动过程中的稳定性，在上述的阶梯式滑面2的侧壁设置有开口朝下的限位槽7，上述的滑轮组件3上设置有与该限位槽7相配合的限位锁扣3。
[0021]为了进一步提高窗扇与窗框之间的稳定衔接，本实施例中窗框的上边框的上滑4也与传统技术不同；本方案中上滑4采用的是开口向上的滑槽结构，同时窗扇上方5也设计成与上滑4相配合的结构，上方5设计有开口向下的滑槽，如此窗扇上方5则是悬挂在窗框上滑的滑槽4上，而非传统铝合金上滑只用于限定窗扇的移动方位;有鉴于此，为了减小窗扇上方5与滑4之间的摩擦，在窗扇上方5与上滑4接触面之间安装有偏转轮。
[0022]如图2所示；
[0023]本实施例中的滑轮组件3为高度可调的滑轮组件，其主要部件包括滑轮箱305和带滑轮302的滑轮支架304，该滑轮箱305分割成上腔室311和下腔室312，上腔室311和下腔室312之间有一隔板，隔板上设置有插孔，所述滑轮支架304贯穿于所述下腔室312的底部，滑轮支架304上端嵌入在隔板的插孔内；
[0024]所述滑轮支架304上部设置有限位弹簧306，弹簧306上端抵在隔板上；滑轮支架304侧面设置有支撑杆303，弹簧306的下端与该支撑杆303抵接。
[0025]通过限位弹簧306可以实现滑轮支架304在下腔室312内上下移动。
[0026]为了限定滑轮支架304因弹簧306的拉伸或压缩而形成的高度，在支撑杆303末端侧还设置有活动挡板307，该活动挡板307与支撑杆303的接触面上设置有齿状卡槽310，该锯齿卡槽310为直角三角形，其直角边在下，支撑杆303的末端为直角三角形，其直角边在上;窗扇组合完成后，受窗扇重力，向下压缩动滑轮支架304，支撑杆303推挡板307，挡板307分别向外侧运动，当调节高度合适时，支撑杆303的末端直角三角形恰好卡在锯齿卡槽310内，从而限定滑轮组件3的高度。
[0027]为了进一步限定调节后的高度，在所述滑轮箱305侧壁设置有带复位弹簧的限位插杆314，限位插杆314横向贯穿在下腔室312内，滑轮支架304上设置有与所述该限位插杆310配合的限位孔313，高度调节完成后将限位插杆314末端插入限位孔313内，由于限位插杆314受弹簧的压缩从而有效固定了滑轮组件3的高度。
[0028]进一步的，为了实现滑轮组件3的二次调节高度，在活动挡板307的另一侧设置有带复位弹簧的拉杆309，该拉杆309横向贯穿于下腔室312内，拉动拉杆309使活动挡板307像外侧运动，同时拉动限位插杆314便实现了滑轮组件3高度的二次调节。
[0029]以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种自调试铝合金门窗，包括组合的窗框和窗扇，所述窗框的下滑(2)为阶梯滑面，其特征在于:所述窗框上滑(4)是开口向上的滑槽，所述窗框的上方(5)设置成开口向下的槽型结构，所述槽型上方(5)悬挂在所述上滑(4)滑槽上;所述窗扇的下方(6)或上方(5)连接有滑轮组件(3)，对应的所述滑轮组件(3)与所述窗框的下滑或上滑相抵接;所述滑轮组件(3)可自动调节高度。2.根据权利要求1所述的一种自调试铝合金门窗，其特征在于:所述窗框下滑(2)的阶梯滑面侧壁设置有限定窗扇滑动路径的限位槽(7)，该限位槽(7)开口向下。3.根据权利要求1所述的一种自调试铝合金门窗，其特征在于:所述滑轮组件(3)包括滑轮箱(305)和带滑轮(302)的滑轮支架(304)，所述滑轮箱(305)包括上腔室(311)和下腔室(312)，所述滑轮支架(304)贯穿于所述下腔室(312)的上下壁，所述滑轮支架(304)上部设置有限位弹簧(306)，该弹簧(306)下端抵接在滑轮支架(304)侧面的支撑杆(303)上，该支撑杆(303)末端与活动挡板(307)抵接，该动挡板(307)与支撑杆(303)的接触面上设置有齿状卡槽(310)，所述活动挡板(307)的另一侧设置有带复位弹簧的拉杆(309)，该拉杆(309)末端贯穿于所述滑轮箱(305)侧壁。4.根据权利要求3所述的一种自调试铝合金门窗，其特征在于:所述滑轮箱(305)侧壁设置有带复位弹簧的限位插杆(314)，滑轮支架(304)上设置有与所述限位插杆(314)配合的限位孔(313)。5.根据权利要求4所述的一种自调试铝合金门窗，其特征在于:所述滑轮箱(305)上还设置有限位锁扣(301)，该限位锁扣(301)扣在所述限位槽(7)内。6.根据权利要求3所述的一种自调试铝合金门窗，其特征在于:所述滑轮组件(3)与所述窗扇的下方(6)之间采用螺栓(308)固定。
【专利摘要】本实用新型公开了一种自调试铝合金门窗，包括组合的窗框和窗扇，所述窗框的下滑（2）为阶梯滑面，其特征在于：所述窗框上滑（4）是开口向上的滑槽，所述窗框的上方（5）设置成开口向下的槽型结构，所述槽型上方（5）悬挂在所述上滑（4）滑槽上；所述窗扇的下方（6）或上方（5）连接有滑轮组件（3），对应的所述滑轮组件（3）与所述窗框的下滑或上滑相抵接；所述滑轮组件（3）可自动调节高度。其效果在于：本方案中的铝合金门窗不仅清理方便而且能有效避免门窗脱轨的问题。
【IPC分类】E05D13/00, E06B3/12
【公开号】CN205078095
【申请号】CN201520861098
【发明人】韩建军, 尹丹
【申请人】韩建军, 尹丹
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年11月2日