加热容器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及家用电器领域，尤其涉及一种加热容器。
【背景技术】
[0002]随着人们生活水平的提高，采用电热方式进行加热的加热容器，如电热水壶等已经越来越多的出现在了人们的生活中。
[0003]目前，电热水壶等加热容器在进行加热时，还可以同时实现保温功能。现有的加热容器在实现保温功能时，通常采用电子式保温，具体为采用电子式的温度传感器检测目前的加热温度，并将温度信号发送给控制芯片，控制芯片根据温度信号值进行加热控制，以接通或断开加热容器的加热装置。
[0004]然而，目前采用电子式的保温方式，其芯片成本较高，较易损坏，且不易维修。【实用新型内容】
[0005]本实用新型提供一种加热容器，能够可靠地实现加热容器的加热及保温控制。
[0006]本实用新型提供一种加热容器，包括电源、加热装置和温控器，温控器包括加热温控器和至少一个保温温控器，加热温控器与保温温控器连接于电源与加热装置之间；加热温控器用于在加热容器内液体温度大于加热温控器的温度阈值时断开;保温温控器用于在加热容器内液体温度大于保温温控器的温度阈值时断开，且在加热容器内液体温度小于或等于保温温控器的温度阈值时重新接通。
[0007]进一步的，加热容器还包括多个开关，开关连接在温控器与电源之间，开关的数量与温控器数量相等，且每个开关均与对应的加热温控器或者保温温控器连接，开关用于接通电源与对应开关的温控器。
[0008]进一步的，加热温控器的温度阈值与保温温控器的温度阈值不同。
[0009]进一步的，加热温控器的温度大于保温温控器的温度阈值。
[0010]进一步的，保温温控器为多个，且每个保温温控器的温度阈值不同。
[0011 ]进一步的，加热温控器的温度阈值为40°C、60°C、80°C或100°C。
[0012]进一步的，保温温控器的温度阈值为40°C、60°C或80°C。
[0013]进一步的，加热装置包括至少一个发热单元，发热单元为多个时，发热单元的数量与温控器的数量相同，且每个发热单元均与加热温控器或者保温温控器连接。
[0014]进一步的，加热装置还包括至少两个指示灯，指示灯的数量与温控器的数量相同，且每个指示灯均与加热温控器或者保温温控器连接。
[0015]进一步的，温控器为断电复位温控器、自动复位温控器、手动复位温控器或蒸汽式温控器中的一种或几种。
[0016]本实用新型提供的加热容器包括电源、加热装置和温控器，温控器包括加热温控器和至少一个保温温控器，加热温控器与保温温控器并联在电源与加热装置之间。加热温控器用于在加热容器内液体温度大于加热温控器的温度阈值时断开;保温温控器用于在加热容器内液体温度大于保温温控器的温度阈值时断开，且在加热容器内液体温度小于或等于保温温控器的温度阈值时重新接通。这样可以通过不同温控器的通断来使加热容器完成加热与保温至预定温度的功能，其可靠性高，不易损坏。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本实用新型实施例一提供的加热容器的结构示意图；
[0019]图2是本实用新型实施例一提供的又一种加热容器的结构示意图；
[0020]图3是本实用新型实施例一提供的再一种加热容器的结构示意图；
[0021 ]图4是本实用新型实施例一提供的加热容器中开关的第一种位置示意图；
[0022]图5是本实用新型实施例一提供的加热容器中开关的第二种位置示意图。
【具体实施方式】
[0023]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]图1是本实用新型实施例一提供的加热容器的结构示意图。如图1所示，本实施例提供的加热容器包括电源1、加热装置2和温控器3，温控器3包括加热温控器31和至少一个保温温控器32，加热温控器31与保温温控器32连接于电源1与加热装置2之间。
[0025]加热温控器31用于在加热容器内液体温度大于加热温控器31的温度阈值时断开；保温温控器32用于在加热容器内液体温度大于保温温控器32的温度阈值时断开，且在加热容器内液体温度小于或等于保温温控器32的温度阈值时重新接通。
[0026]具体的，加热容器一般可以为电热水壶，或者其它具有类似结构及功能的加热容器等。以下如无特殊说明，则均以电热水壶为例。在电热水壶中，加热装置2用于对壶内的水进行加热，而加热装置2与电源1之间的连接可以通过温控器3进行控制。温控器3可以为市面上常见的温控器类型，如断电复位温控器、自动复位温控器、手动复位温控器或蒸汽式温控器等。因为温控器3—般为机械式结构，其工作可靠性较高，不易损坏，且成本也较低。
[0027]由于温控器3中的加热温控器31和保温温控器32均以并联方式连接在电源1和加热装置2之间，所以可以分别用独立的控制加热装置2进行加热。其中，温控器3中的加热温控器31在加热容器内的液体温度大于加热温控器31温度阈值时断开，所以可以用于使加热容器加热至温度阈值后即停止加热，而保温温控器32会在加热容器内液体温度大于该保温温控器32的温度阈值时断开，且当加热容器内的液体温度小于保温温控器32的温度阈值时再次重新接通，从而可以将加热容器内液体温度保持在该温度阈值附近，从而实现加热容器的保温功能。这样，加热温控器31与保温温控器32可同时分别通过不同的控温方式，实现加热容器的加热及保温。
[0028]为了达到加热温控器31与保温温控器32的不同控温效果，加热温控器31的温度阈值与保温温控器32的温度阈值不同。且加热温控器31的温度阈值通常应该高于保温温控器32的温度阈值。此时，当加热装置2通电进行加热时，在加热容器中液体温度小于加热温控器31温度阈值时，加热温控器31—直为接通状态，因而可以一直加热至加热温控，31的温度阈值再断开，此时，加热容器中的液体加热完成，并因为加热温控器31与保温温控器32均为断开状态，所以会逐渐冷却。当加热容器中的液体冷却至保温温控器32的温度阈值以下时，保温温控器32重新接通，再次对液体进行加热，直至液体温度达到保温温控器32的温度阈值以上。
[0029]此外，加热容器还包括有多个开关4，开关4连接在温控器3与电源1之间，开关4的数量与温控器3数量相等，且每个开关4均与对应的加热温控器41或者保温温控器42连接，开关4用于接通电源1与对应开关4的温控器3。此时，即可通过开关4控制加热温控器31或者保温温控器32与电路之间的连通。
[0030]进一步的，为了实现多段式保温效果，可以设置多个保温温控器32，且每个保温温控器32的温度阈值均各不相同。这样可以在每次加热时，接入加热温控器31与不同的保温温控器32，以使加热容器在通过加热温控器31加热至最高温度后，再分别接入不同的保温温控器32，从而实现不同的保温温度。
[0031]此外，为了让用户可以获知温控器的通断情况，还可以采用指示灯或声音报警的方式提示用户。图2是本实用新型实施例一提供的又一种加热容器的结构示意图。如图2所示，在上述图1所示的加热容器基础上，加热容器还包括至少两个指示灯5，指示灯5的数量与温控器3的数量相同，且每个指示灯5均与加热温控器31或者保温温控器32连接。
[0032 ]以下以电热水壶在烧水时的温度控制过程为例，对上述