上盖组件及烹饪器具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及厨房电器领域，具体而言，涉及一种上盖组件及具有该上盖组件的烹饪器具。
【背景技术】
[0002]目前，传统技术中的电压力锅产品开盖时，需先旋转把手，使电压力锅上盖的盖牙与电压力锅锅体的锅牙相分离，再按压开盖按钮，以使上盖与产品电压力锅本体解锁，才能实现产品的开盖过程；而合盖时，则需要先将上盖盖在锅体上，以使开关装置将上盖与电压力锅本体锁合，再旋转把手实现盖牙与锁牙的锁紧，最终实现产品的合盖过程；该结构的设置不仅操作工序繁琐，且产品使用过程中，用户需对旋转把手提供旋转力矩，但是，在旋转把手体积较小的产品中，用户施力困难，而在旋转把手较大的产品中，对旋转把手旋转的过程中需要较大的操作空间，从而给产品的使用造成不便，且也降低了产品的美观性。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的一个目的在于提供一种开、合盖操作省力，且开、合盖方式简便、智能化的上盖组件。
[0004]本实用新型的另一个目的在于提供一种具有上述上盖组件的烹饪器具。
[0005]为实现上述目的，本实用新型第一方面的实施例提供了一种上盖组件，用于烹饪器具，包括:上盖本体，与所述烹饪器具的锅体可转动地连接；锁紧装置，与所述上盖本体可转动地连接，所述锁紧装置上设置有可与所述锅体的锅牙相锁紧的盖牙，且所述锁紧装置相对所述上盖本体的运动轨迹上具有使所述盖牙与所述锅牙相锁紧的锁紧位置，和使所述盖牙与所述锅牙相分离的分离位置；驱动电机，设置在所述上盖本体上；和传动装置，可转动地设置在所述上盖本体上，并分别与所述驱动电机和所述锁紧装置连接；其中，所述驱动电机正转，所述传动装置带动所述锁紧装置运动至所述锁紧位置；所述驱动电机反转，所述传动装置带动所述锁紧装置运动至所述分离位置。
[0006]本实用新型第一方面的实施例提供的上盖组件，由驱动电机驱动传动装置运动，并通过传动装置带动锁紧装置相对上盖本体转动，以实现锁紧装置的盖牙与烹饪器具锅体的锅牙锁紧或分离，即实现产品的开、合盖过程，具体地，通过驱动电机驱动以实现产品的盖牙与锅牙锁紧或分离的自动控制，相对于现有机械式开、合盖过程而言，该方式一方面解放了人体劳动，使得产品的使用更加方便和智能化，另一方面避免了实现上盖组件与锅体之间锁紧或分离操作中，用户操作方向不明确的情况发生，从而提高了产品的使用舒适度；且由于本方案无需在产品上设置庞大的旋转把手结构即可实现产品锁紧、打开功能，从而减小了产品的尺寸，使产品更美观。
[0007]本领域技术人员可以理解的是，本方案中烹饪器具的锅体上设置有多个相间隔设置的锅牙，而锁紧装置上设置有与锅牙相交替设置的盖牙，则上盖组件与锅体盖合时，盖牙穿插到相邻锅牙之间，且盖牙与锅牙位于水平位置不同的两个平面内，此时，锁紧装置可相对锅体正向旋转一定角度而使得盖牙与锅牙相卡合，从而实现盖牙与锅牙的锁紧，当锁紧装置相对锅体反向旋转一定角度后，盖牙回到相邻两个锅牙之间的位置，从而实现盖牙与锅牙的分离，此时，用户可将上盖组件打开。
[0008]具体而言，本方案将驱动电机接入电路过程中，需确保驱动电机能够分别实现正转和反转；则在该方案中，烹饪器具的烹饪参数设定后，产品自动控制驱动电机正向旋转预设角度，以使盖牙和锅牙锁紧，而烹饪结束后，当烹饪器具内的压力恢复至安全阀值以下时，产品自动控制驱动电机反向旋转预设角度，以使盖牙和锅牙分离，从而实现产品的自动控制过程，使产品更加智能化。
[0009]另外，本实用新型提供的上述实施例中的上盖组件还可以具有如下附加技术特征:
[0010]根据本实用新型的一个实施例，所述传动装置包括:传动齿轮，固定在所述驱动电机的输出轴的一端；和连接杆，可转动地设置于所述上盖本体上，并与所述锁紧装置相连，且所述连接杆上设置有与所述传动齿轮相啮合的传动齿条；其中，所述传动齿轮旋转，带动所述连接杆相对所述上盖本体转动。
[0011]在该结构中，传动齿轮与输出轴同轴转动，且通过传动齿轮和连接杆上的传动齿条相啮合，以带动连接杆及与连接杆连接的锁紧装置相对上盖本体转动，实现盖牙与锅牙的锁紧或分离。
[0012]在上述实施例中，一方面，由于啮合传动对传动比的控制精度高，且在传动过程中可以起到良好的减速作用，从而相对降低了电驱动件的选择和使用要求，降低了产品的成本；另一方面，为减小锁紧装置的旋转阻力，优选地，将锁紧装置可活动地与上盖本体进行装配，在此基础上，将传动齿条设置在连接杆上，并通过设置传动齿轮和传动齿条啮合的传动方式，以在输出轴与锁紧装置之间起到一定的缓冲作用，从而在一定程度上降低了驱动电机传递到锁紧装置上的振动，提高了锁紧装置的运动平稳性。
[0013]根据本实用新型的一个实施例，所述传动齿轮位于所述连接杆的下方，所述传动齿条的啮合齿设置在所述连接杆的下表面上，所述传动齿条设置在所述连接杆的一侧，且所述传动齿条的自由端朝与所述连接杆的长度相交的方向延伸。
[0014]本方案中设置传动齿条的自由端朝与所述连接杆的长度相交的方向延伸，以在连接杆结构一定的情况下，有效地控制传动齿条的弧长，以确保无论驱动电机正向转动还是反向转动，传动齿条均与传动齿轮处于嗤合状态。
[0015]根据本实用新型的一个实施例，所述传动齿轮的轴线与所述锁紧装置的旋转轴线平行；所述传动齿条呈弧形，且所述弧形的中心位于所述锁紧装置的旋转轴线上。
[0016]相应地，本方案中传动齿条上与传动齿轮相对应的侧面具有与该传动齿轮相啮合的啮合齿，且该传动齿条呈弧形，并绕锁紧装置的旋转轴线布置，值得说明的是，此处所述弧形的中心指代该弧形所在圆的圆心；另外，具体地，该啮合齿位于传动齿条的靠近该旋转轴线的侧面上，并与传动齿轮内啮合，或者该啮合齿位于传动齿条的远离该旋转轴线的侧面上，并与传动齿轮外啮合；可选地，本方案中传动齿轮可为锥形齿轮或者直齿轮；则传动齿轮转动时，传动齿条绕锁紧装置的轴线旋转，从而带动连接杆绕连接杆与上盖本体的连接点摆动，而使得连接杆可带动锁紧装置相对上盖本体转动；且值得说明的是，本方案中通过设置传动齿条的弧长，应确保无论驱动电机正向转动还是反向转动，传动齿条均与传动齿轮处于啮合状态。
[0017]根据本实用新型的一个实施例，所述连接杆的两端分别与所述上盖本体和所述锁紧装置连接，所述传动齿条设置在所述连接杆的中部；或
[0018]所述连接杆的中部与所述上盖本体连接，所述连接杆的第一端设置有所述传动齿条，所述连接杆的第二端与所述锁紧装置连接；或
[0019]所述连接杆的中部与所述锁紧装置连接，所述连接杆的第一端设置有所述传动齿条，所述连接杆的第二端与所述上盖本体连接。
[0020]根据本实用新型的一个实施例，所述连接杆的一端设置有缺口 ；所述上盖本体上设置有滑孔；所述锁紧装置上设置有连接轴，所述连接轴