一种套装门的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及浴室的领域，特别涉及一种套装门。
【背景技术】
[0002]套装门的结构独特，款式变化多样，在款式、色泽上可以很好地与家具、装饰品完美地相互搭配，一般是指以实木作为主材，外压贴中密度板作为平衡层，以国产或进口天然木皮作为饰面，经过高温热压后制成，外喷饰高档环保木器漆的复合门，套装门富有天然质感。现有技术的套装门，包括门框、门板和门锁，其特征在于，门框内部设有与其间隙配合的方框，所述门框内部的四个角上分别设有三角形加强筋。由于套装门一般通过多层木板压叠而成，套装门的木板之间通过胶水进行粘接，该套装门通过四角的加强筋，加固了对木板之间的连接。
[0003]由于现有的套装门宽度比普通树木的宽度宽，为了加工方便，且降低成本，现有的加工都是通过将树木扯成几块正板，然后对其切割成均匀的小木块，从而指接起来，形成所需的大小的套装门。然而，该套装门通过拼接的方式，小木块之间没有一个整体支撑面，长期使用后，会出现从木块的指接处断裂，拼接的木板的稳定性不如一整块木板的稳定性。
[0004]为此，对套装门进行改进，一种拼接的套装门，包括门框和门板，门板与门框的边铰接，门板包括支撑模和位于支撑模上端面的盖板，支撑模为无盖中空的结构，支撑模四周设有凸起边框，且首尾相接形成腔体；支撑模内设置有多个木块，木块之间拼接形成拼接块，拼接块与支撑模内的腔体的内表面贴合，且拼接块的高度与腔体的高度相等。其支撑模可以对拼接块进行支撑，加强其稳固性，但是由于支撑模为四周封闭的边框围绕而成，要将木块放入支撑模内，且需要对木块之间进行拼接，操作起来不方便；同时，将木块一块块放入支撑模内，而木块之间容易出现安装位置有偏颇的地方，其没有确定的运动和安装轨迹，不能很好的进行定位安装。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种套装门，通过设置单边开口型，并且确定安装轨道，从而使木块安装在支撑模内，操作简单。
[0006]本实用新型提供了一种基础方案:一种套装门，包括门框和门板，门板与门框的边铰接，门板包括支撑模和位于支撑模上端面的盖板，支撑模为无盖中空的结构，支撑模三边设有凸起边框，且另一边处形成安装口，安装口设有用于密封安装口的固定块；支撑模内沿安装口竖向设有多个滑槽，滑槽上面配合设有木块，沿滑槽的轨迹方向木块之间拼接在一起，木块与滑槽的内表面相贴合，且木块的上表面与支撑模的端面相平。
[0007]工作原理及有益效果为:首先，将木块沿着滑槽的轨道进入支撑模内，同一个轨道上面的木块之间进行拼接，木块铺满整个支撑模的腔体，木块与滑槽的内表面相贴合，且木块的上表面与支撑模的端面相平。然后，将固定块固定连接在安装口上面，对其进行密封。将盖板覆盖在支撑模上面，并且进行固定，从而形成整体的门板。然后，将门框与墙体的混凝土镶嵌，门板与门框进行铰接，实现了套装门的安装。
[0008]本实用新型通过设置支撑模，作为一个支撑架的作用，同时可以将拼接块放置在内部，用于存放和支撑拼接块，使其牢固性更好。其中支撑模为无盖的结构，便于人们在操作过程中放置木块到支撑模内部。由于支撑模内中空部位的面积比单个木块的面积大，在对单个木块进行拼接和放置在支撑模内时，由于木块不会完全相同，安装过程中，会出现木块之间的拼接出现偏移。为此，在支撑模内设置滑轨，每一个木块沿着滑轨的轨迹，可以形成规则的形状，很容易规整的铺满整个支撑模，结构简单，操作比较方便。同时，为了保证木块沿着滑槽滑入支撑膜内部，为此，在支撑模一端面设置安装口。同时，为了将支撑模与木块形成整体，则需要为其上面加设盖板，且木块的上表面与支撑模的端面相平，才能保证盖板可以很好的与支撑模安装在一起。同时，也可以防止木块放置在支撑模内，出现晃动或者掉落的现象。采用前后用支撑模和盖板，其均为整体板，在后期的刷漆等工序时，加工比较方便，涂料的均匀度更高。
[0009]针对基础方案的进一步优化方案一:木块的拼接处设有多个凸起，木块之间的凸起相互指接。由于木块之间连接间隙很小，同时，如果用胶水等进行粘接，污染性比较大。为此，可以通过指接的方式，既可以有效的将木块之间连接在一起，同时不会引入污染。
[0010]针对基础方案的进一步优化方案二:固定块为两端设有固定凸起，且上端面设有与滑槽向配合的弹性限位块。由于固定块的作用是为了对安装口进行密封，为了便于将固定块与支撑模进行固定，设置固定凸起与支撑模镶嵌。同时，由于同一个滑轨中的木块进行拼接，为了增强之间的紧密型，可以通过限位块，使木块之间形成过盈配合，并对其进行限位。
[0011]针对基础方案的进一步优化方案三:支撑模与盖板通过螺栓进行固定连接。由于设置盖板主要是为了给支撑模内的木块一个保护，使其不会掉出来，保证其位置的稳定性。为此，将盖板与支撑模进行固定连接。
[0012]针对基础方案的进一步优化方案四:盖板内部设有隔音棉，且隔音棉之间形成多个圆环。由于现在的外界噪音比较大，容易影响人们的休息，为此，可以通过设置隔音棉，吸收声音的波，从而减弱噪音对人们生活的影响。
[0013]针对基础方案的进一步优化方案五:门框内部的四个角上分别设有三角形加强筋。由于门框是支撑门板的基础，同时其与混凝土墙壁连接，为了保证其坚固性，为此可以在四角设置加强筋，增强其框架的抗压强度。
【附图说明】
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0015]图1是本实用新型的结构示意图；
[0016]图2是图1中门板的剖视图；
[0017]图3是本实用新型中滑槽的结构示意图。
[0018]上述图中的标记均为:门框1，门板2，加强筋3，支撑模4，盖板5，隔音棉6，安装口7，固定块8，固定凸起801，限位块802，滑槽9，木块10，凸起11。
【具体实施方式】
[0019]实施例1，如图1、图2和图3所示，一种套装门，包括门框1和门板2，门框1通过水泥固定和镶嵌在墙上面，门框1的四角设置有三角形的加强筋3，可以对其进行加固。同时，门框1上面设置有两个凸销，使门框1与门板2之间铰接，便于门板2的打开与闭合。门板2包括支撑模4和位于支撑模4上端面的盖板5，其中支撑模4和盖板5均通过压膜而成，工艺简单。支撑模4与盖板5通过螺栓进行四周固定连接，同时，四角进行包角加固，使其不会分离。盖板5内部设有隔音棉6，且隔音棉6之间形成四个圆环，用于减弱噪音。支撑模4为无盖中空的结构，支撑模4三边设有凸起边框，且另一边处形成安装口 7，安装口 7设有用于密封安装口 7的固定块8，固定块8为两端设有固定凸起801，且上端面设有与滑槽9向配合的限位块802，用于对安装口 7进行密封。支撑模4内沿安装口 7竖向设有多个滑槽9，滑槽9上面配合设有木块10，沿滑槽9的轨迹方向木块10之间拼接在一起，木块10的拼接处设有多个凸起11，凸起11的长度不一，形状如手指一样，木块10之间的凸起11相互指接。木块10与滑槽9的内表面相贴合，且木块10的上表面与支撑模4的端面相平，便于盖体5与支撑模4进行固定。
[0020]首先，将木块10沿着滑槽9的轨道进入支撑模4内，同一个轨道上面的木块10之间进行拼接，木块10铺满整个支撑模4的腔体，木块10与滑槽9的内表面相贴合，且木块10的上表面与支撑模4的端面相平。然后，将固定块8固定连接在安装口 7上面，对其进行密封。将盖板5覆盖在支撑模4上面，并且进行固定，从而形成整体的门板2。然后，将门框1与墙体的混凝土镶嵌，门板2与门框1进行铰接，实现了套装门的安装。
[0021]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
【主权项】
1.一种套装门，包括门框和门板，门板与门框的边铰接，所述门板包括支撑模和位于支撑模上端面的盖板，其特征在于，所述支撑模为无盖中空的结构，支撑模三边设有凸起边框，且另一边处形成安装口，所述安装口设有用于密封安装口的固定块；所述支撑模内沿安装口竖向设有多个滑槽，滑槽上面配合设有木块，沿滑槽的轨迹方向木块之间拼接在一起，木块与滑槽的内表面相贴合，且木块的上表面与支撑模的端面相平。2.根据权利要求1所述的套装门，其特征在于:所述木块的拼接处设有多个凸起，木块之间的凸起相互指接。3.根据权利要求1所述的套装门，其特征在于:所述固定块为两端设有固定凸起，且上端面设有与滑槽向配合的限位块。4.根据权利要求1所述的套装门，其特征在于:所述支撑模与盖板通过螺栓进行固定连接。5.根据权利要求1所述的套装门，其特征在于:所述盖板内部设有隔音棉，且隔音棉之间形成多个圆环。6.根据权利要求1所述的套装门，其特征在于:所述门框内部的四个角上分别设有三角形加强筋。
【专利摘要】本实用新型涉及浴室领域，特别涉及一种套装门，包括门框和门板，门板与门框的边铰接，门板包括支撑模和位于支撑模上端面的盖板，支撑模为无盖中空的结构，支撑模三边设有凸起边框，且另一边处形成安装口，安装口设有用于密封安装口的固定块；支撑模内沿安装口竖向设有多个滑槽，滑槽上面配合设有木块，沿滑槽的轨迹方向木块之间拼接在一起，木块与滑槽的内表面相贴合，且木块的上表面与支撑模的端面相平。本实用新型通过设置单边开口型，并且确定安装轨道，从而使木块安装在支撑模内，操作简单。
【IPC分类】E06B3/70
【公开号】CN205089140
【申请号】CN201520761530
【发明人】刘侃
【申请人】重庆欧帆门业有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年9月29日