一种非自复位泄压的电压力锅的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种厨房烹饪器具，且特别涉及一种非自复位的电压力锅。
【背景技术】
[0002]为了保证电压力锅的烹饪安全，现有电压力锅一般设有泄压装置，在电压力锅内的压力超过设定的泄压压力时，泄压装置就会启动，从而释放电压力锅内的高压蒸汽，降低锅内压力以保证烹饪安全。现有的泄压装置一般采用可自复位的泄压阀，当电压力锅内的压力降低到泄压压力以下时，泄压装置将自动复位，使得压力锅内的压力继续上升。这种可自复位的泄压阀不符合现在的电压力锅的行业标准，且给电压力锅带来安全隐患。
[0003]为了提高电压力锅的安全性且符合行业标准，现有电压力锅还提供非自复位的泄压方式，具体可分为如下两类方案:第一、在锅盖上设置泄压阀，泄压阀的排汽口上设置可撕裂的泄压片，在锅内压力上升到危险压力时使得泄压片被撕裂，从而实现电压力锅的泄压；第二、将锅盖设计为可塑性变形的结构，在锅内压力上升到危险压力时锅盖发生塑性变形，使得锅盖、密封圈、锅胆之间的密封被破坏，从而实现泄压。
[0004]在实现和使用现有电压力锅的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题:第一、采用可撕裂的泄压片结构不能够重复使用，而且泄压片的安装固定方式较为复杂，不方便维修。第二、采用锅盖塑性变形的方案其泄压面积较大，造成泄压时蒸汽喷射范围较大，形成的破坏力也相对较大，依然存在一定的安全隐患。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种非自复位泄压的电压力锅，提高电压力锅泄压的安全性。
[0006]为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0007]—种非自复位泄压的电压力锅，包括锅体、锅盖与内胆，所述内胆位于所述锅体内，所述锅盖与所述内胆形成烹饪腔体，其特征在于，所述烹饪腔体设有与外界连通的开口，所述开口处设有对其进行直接或者间接密封的密封压板，所述密封压板连接有弹性突跳件，所述密封压板可压迫所述弹性突跳件突跳以使所述烹饪腔体与外界连通并维持与外界连通。
[0008]在本实用新型一实施例中，所述弹性突跳件为拱形的碟簧，所述碟簧与所述密封压板抵接。
[0009]在本实用新型一实施例中，所述密封压板向背离烹饪腔体的方向形成限位台阶，所述碟簧抵接在限位台阶上。
[0010]在本实用新型一实施例中，所述密封压板对所述开口进行间接密封，所述开口背离烹饪腔体的一侧连通有缓冲通道，所述密封压板对缓冲通道进行密封，所述弹性突跳件突跳时所述缓冲通道与外界连通。
[0011]在本实用新型一实施例中，所述弹性突跳件为突跳弹片，所述突跳弹片一端与密封压板抵接，另一端固定。
[0012]在本实用新型一实施例中，所述锅盖包括下盖和上盖，所述下盖与所述内胆形成所述烹饪腔体，所述开口设置在下盖上。
[0013]在本实用新型一实施例中，所述下盖向远离烹饪腔体的方向延伸出第一安装柱，所述开口的数量为多个且围绕所述第一安装柱，所述密封压板与所述弹性突跳件套在第一安装柱上且对弹性突跳件进行固定。
[0014]在本实用新型一实施例中，所述电压力锅还包括桥接片，所述下盖向远离烹饪腔体的方向延伸出第二安装柱和第三安装柱，所述桥接片两端分别固定在第二安装柱和第三安装柱上，所述桥接片与所述弹性突跳片直接或间接抵接。
[0015]在本实用新型一实施例中，所述密封压板包括密封圈和压板，所述密封圈包括向烹饪腔体方向延伸的第一密封唇边，所述弹性突跳件突跳时所述第一密封唇边向外翻出。
[0016]在本实用新型一实施例中，所述弹性突跳片在突跳临界点时两端的厚度为lmm-0.lmm0
[0017]本实用新型由于所述烹饪腔体设有与外界连通的开口，所述开口处设有对其进行直接或者间接密封的密封压板，所述密封压板连接有弹性突跳件，所述密封压板可压迫所述弹性突跳件突跳以使所述烹饪腔体与外界连通并维持与外界连通。从而泄压完毕后所述弹性突跳件也不能自动复位，从而所述内烹饪腔体维持与外界连通，电压力锅后续不能上压，从而防止用户后面再进行上压烹饪，从而可以防止用户烹饪不安全，且符合现在的行业标准要求。
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本实用新型第一实施例电压力锅的剖视图；
[0020]图2为本实用新型第一实施例锅盖的爆炸图；
[0021]图3a为本实用新型第一实施例下盖的俯视立体图；
[0022]图3b为本实用新型第一实施例下盖的仰视立体图；
[0023]图4为本实用新型第一实施例下盖的爆炸图；
[0024]图5a为本实用新型第一实施例弹性突跳件未突跳的下盖部分剖视图；
[0025]图5b为本实用新型第一实施例弹性突跳件突跳后的下盖部分剖视图；
[0026]图6为本实用新型第一实施例未设置弹性突跳件、密封压板等的下盖立体图；
[0027]图7a为本实用新型第一实施例第一密封圈的俯视立体图；
[0028]图7b为本实用新型第一实施例第一密封圈的俯视立体图；
[0029]图7c为本实用新型第一实施例第一密封圈的剖视图；
[0030]图8a为本实用新型第一实施例压板的俯视立体图；
[0031]图8b为本实用新型第一实施例压板的仰视立体图；
[0032]图8c为本实用新型第一实施例压板的剖视图；
[0033]图9为本实用新型第一实施例碟簧的立体图；
[0034]图10a为本实用新型另一实施例碟簧的俯视图；
[0035]图10b为图10a碟簧的侧视图；
[0036]图11为本实用新型第二实施例下盖的立体图；
[0037]图12为本实用新型第二实施例下盖的爆炸图；
[0038]图13为本实用新型第二实施例下盖的剖视图；
[0039]图14为本实用新型第二实施例压板、弹性突跳件、中间件的立体图；
[0040]图15为本实用新型第三实施例下盖的立体图；
[0041]图16为本实用新型第三实施例下盖的爆炸图；
[0042]图17为本实用新型第三实施例下盖的剖视图；
[0043]图18为本实用新型第四实施例下盖的爆炸图；
[0044]图19为本实用新型第四实施例未设置弹性突跳件、密封压板等的下盖俯视立体图；
[0045]图20为本实用新型第四实施例未设置弹性突跳件、密封压板等的下盖仰视立体图；
[0046]附图标记:
[0047]100-锅体；200_锅盖；210_下盖；211_第一安装柱；212_固定柱；213_连接柱；214-垫片；215_螺母；216_排气管；217_重锤；218_第二密封圈；219_吊装柱；221_内衬；222-锁圈；223_测温元件；300-内胆；400-烹饪腔体；410、710_开口 ；420_密封压板；421-第一密封圈；422_压板；423_周向壁；424_限位台阶；425_密封圈本体425 ;426_第一密封唇边；427_第二密封唇边；430_碟簧；440_密封环壁壁；441_缓冲通道；450_螺钉；511-第二安装柱；512_第三安装柱；520_桥接片；530_中间件；540_限位片；611_突跳弹片；612_第四安装柱；720_下环壁。
【具体实施方式】
[0048]下面下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0049]第一实施例
[0050]本实用新型提供一种非自复位泄压的电压力锅，请参见图1-图9，所述电压力锅包括锅体100、锅盖200和内胆300，所述内胆300位于所述锅体100内，所述锅盖200位于所述锅体100上并与所述内胆300形成内烹饪腔体400。当需要对食物进行烹饪时，用户将食物放置在内胆300内。
[0051]所述锅盖200包括下盖210和上盖，在