铰链及烹饪器具的制作方法

文档序号:10215529阅读:394来源:国知局
铰链及烹饪器具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及厨房用具领域,具体而言,涉及一种铰链及具有该铰链的烹饪器具。
【背景技术】
[0002]铰链是现有烹饪器具的箱体与门体实现可转动连接的主要构件,但是,在现有的烹饪器具中,其门体打开到最大开度之前,其铰链无法控制门体停留在某一打开角度的状态,这导致用户进行烹饪器具的开门操作过程中,在门体达到其最大开度之前,一旦用户的手部离开门体,则会出现门体急落的情况,这降低了产品的使用舒适度,且长时间如此容易造成门体损坏,从而降低了产品的品质。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述技术问题至少之一,本实用新型的一个目的在于提供一种结构简单,使用方便的铰链。
[0004]本实用新型的另一个目的在于提供一种具有上述铰链的烹饪器具。
[0005]为实现上述目的,本实用新型第一方面的实施例提供了一种铰链,设在烹饪器具上,包括:支架,设在所述烹饪器具的箱体上,且所述支架上设有导向滑道;弹性件,所述弹性件的一端与所述支架或所述箱体相连;和导向板,分别与所述弹性件的另一端和所述烹饪器具的门体相连,所述导向板上设有滚动部,且所述导向板在所述弹性件或所述门体的牵引下相对所述支架运动,使所述滚动部沿所述导向滑道滚动;其中,所述导向滑道包括第一路段,所述滚动部进入所述第一路段后,操作所述门体可使所述门体打开;停止操作所述门体时,所述弹性件牵弓I所述门体停止在所述门体的当前位置。
[0006]本实用新型第一方面的实施例提供的铰链,其用于烹饪器具时,当操作门体运动并使得铰链的滚动部进入第一路段后,随着用户停止操作门体动作的进行,即用户的手部离开门体,门体可在弹性件的牵引下保持在用户停止操作时的位置,以此避免门体急落的问题,这提高了产品的使用可靠性和舒适度。
[0007]具体而言,在本方案的铰链结构中,其导向板上的滚动部在导向滑道内的滑动过程与烹饪器具的开关门运动同步,由此,控制滚动部在导向滑道内的滑动过程可间接实现控制烹饪器具的开关门过程;更具体地,滚动部支撑在导向滑道中,并在门体重力、弹性件的弹力和用户对门体的操作力这三个力的共同作用下沿导向滑道运动,且当用户对门体的操作力撤除后,通过协调门体重力和弹性件的弹力对滚动部的驱动作用,可控制滚动部在导向滑道内运动或静止;值得说明的是,本方案中对第一路段的控制可具体为控制第一路段的轨迹与弹性件弹力方向的相对关系,以此协调弹性件的弹力的驱动作用和门体重力对滚动部的驱动作用,从而在用户停止操作门体的情况下,使滚动部可在弹性件的弹力驱动作用和门体重力的驱动作用下保持平衡,进而使门体在该阶段中实现无级停留,这避免了门体急落的问题,提高了产品的使用可靠性和舒适度。
[0008]另外,本实用新型提供的上述实施例中的铰链还可以具有如下附加技术特征:
[0009]在上述技术方案中,所述导向滑道包括与所述第一路段相连通的第二路段,所述滚动部进入所述第二路段后,操作所述门体可使所述门体打开;停止操作所述门体时,所述弹性件牵引所述门体关闭。
[0010]具体地,该结构中通过控制第二路段可实现,当用户对门体的操作力撤除时,弹性件的弹力对滚动部的驱动作用大于门体重力对其的驱动作用,从而使得滚动部可在弹性件的牵引下在第二路段中运动,直至门体关闭;通过此设计,可避免闭合不严等问题,以有效保证产品的烹饪效率。
[0011 ]值得说明的是,门体从零开度运动至其最大开度的过程中,滚动部依次在第二路段和第一路段中滚动;门体从最大开度运动至零开度的过程中,滚动部依次在第一路段和第二路段中滚动。
[0012]上述任一技术方案中,所述弹性件为弹簧,且所述弹簧与所述导向板可转动相连;其中,所述滚动部位于所述第二路段内时,所述弹簧与所述第二路段大致平行;所述滚动部位于所述第一路段内时,所述弹簧的延长线与所述第一路段相交。
[0013]该结构中,设置滚动部位于第二路段内时,弹簧与第二路段大致平行,以使弹性件的弹力主要用于驱动滚动部沿第二路段运动,且这也最大限度地减小滚动部在第二路段中的受到的摩擦力,从而确保该过程中当用户对门体的操作力撤除时,弹性件的弹力对滚动部的驱动作用大于门体重力对其的驱动作用,这使得滚动部可在弹性件的弹力驱动下在第二路段内运动,实现门体的自动关闭;而设置滚动部位于第一路段内时,弹簧的延长线与第一路段相交,以使弹性件的弹力主要用于将滚动部挤压贴合于第一路段的侧壁上,这在一定程度上增加了滚动部在第一路段中受到的摩擦力,并削弱弹性件的弹力对滚动部的驱动作用,以此在第一路段的任意位置处,当用户停止开门操作时,可实现门体重力对滚动部的驱动作用与弹性件的弹力对滚动部的驱动作用平衡,即实现门体的无级停靠。
[0014]上述任一技术方案中,所述第一路段与所述第二路段连接呈V形,且所述第一路段与所述第二路段的连接处为转折点,所述滚动部滚动至所述转折点时,所述门体的打开角度为0°?30°。
[0015]上述方案中优选门体的打开角度为5°?25°,当然,进一步设置打开角度为15°最佳;可以理解的是,用户操作门体在0°?30°的范围内运动时,滚动部在第二路段的初始位置与转折点之间运动,且该过程中,一旦用户停止操作门体,则门体会自动关闭;用户操作门体在大于15°的范围内运动时,滚动部从转折点进入第一路段,并在第一路段中运动,且该过程中,一旦用户停止操作门体,则门体会停留在当前的位置,以避免门体急落的问题;当然,限定的门体的打开角度为0°?30°这个数值仅表示本方案的优选值,该数值不对本方案进行限制,设计人员可具体根据烹饪器具的使用需求设置该门体的打开角度,而此处就不再对这些数值一一列举了,但均应在本方案的保护范围内。
[0016]上述任一技术方案中,所述支架上设置有限位块,所述滚动部在所述第一路段的运动轨迹上具有止位点,且所述滚动部滚动至所述止位点时,所述导向板与所述限位块抵
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[0017]通过设置该结构,以在门体处于最大开度时,利用限位块与导向板抵靠以向导向板提供支撑力,这可以有效提高铰链的承载能力,且本方案中可在第一路段的止位点的两侧分别布置限位块,并使导向板同时与这两个限位块抵靠,以此可实现将铰链的承载能力提高到3.5千克以上;该设置使得产品可应用到体积较大的设备中,从而有效提高产品的通用性,进而提高其市场竞争力。
[0018]上述任一技术方案中,所述支架与所述箱体中的一个上设有定位插条,另一个上设有与所述定位插条配合的插孔。
[0019]利用定位插条与插孔配合,以便于支架与箱体的安装,从而提高产品的组装效率,降低产品的生产成本;同时,该结构还可有效保证产品的装配精度,从而提高产品的使用可靠性。
[0020]上述技术方案中,所述支架上远离所述导向板的一端成型有所述定位插条,所述定位插条呈Z形,且所述定位插条穿过所述插孔后钩在所述箱体上。
[0021]设置定位插条呈Z形,具体地,该Z形的一个自由端与支架固定连接,另一个自由端穿过插孔后钩在箱体上,以此可进一步降低支架的侧翻风险,提高支架的稳固性。
[0022]当然,在实现安装定位的目的上,还将可直接将定位插条设置呈竖条形,使其插入插孔内即可;针对定位插条的具体形状可有多种设计方案,此处就不再一一列举了,但均应在本方案的保护范围内。
[0023]上述任一技术方案中,优选地,所述弹性件的一端与所述支架相连。
[0024]本方案中,设置弹性件与支架连接,这使得铰链可作为整体式结构安装,以此有效保证铰链中弹性件、导向板及支架三者之间的配合精度,这可确保产品在实现门体自动关闭和使门体无级停顿时的控制精准度,从而提高产品的品质;且在对烹饪器具组装或检修时,可实现铰链整体与箱体之间直接拆装,这使得烹饪器具的组装或检修过程更为简单、方便,从而提高了烹饪器具的组装或检修效率。
[0025]上述任一技术方案中,所述支架上设有螺纹孔,所述箱体上设有过孔,螺钉穿过所述过孔后旋入所述螺纹孔内。
[0026]该结构中,螺接方式装配简单、便于实施,这可有效提高产品的组装效率,降低产品的生产成本。
[0027]上述任一技术方案中,所述导向板上与所述门体相连的一端向下凸出形成凸起。
[0028]通过设置该结构,在导向板被门体拉出箱体时,使导向板与箱体面板之间的间隙从产品的侧面看其形状大致呈三角形或梯形,相对于矩形间隙而言,这可以有效减小导向板与箱体的面板间的间隙面积,以此避免用户手指插入该间隙内而导致用户手指被夹伤的情况,从而提高了产品的使用安全性。
[0029]本实用新型第二方面的实施例提供了一种烹饪器具,包括可转动相连的门体和箱体;上述任一项实施例中所述的铰链,所述铰链分别与所述门体和所述箱体连接。
[0030]本实用新型第二方面实施例提供的烹饪器具,通过设置本实用新型第一方面的实施例提供的铰链,从而具有所述铰
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