一种低噪音食品加工机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种食品加工机，具体地说，涉及一种低噪音食品加工机。
【背景技术】
[0002]现有的食品加工机行业，尤其对于豆浆机、料理机等厨房小家电来说，目前的搅拌方式大都是通过电机进行驱动，由电机带动刀片高速转动，以实现有效的搅拌和粉碎效果。在实际生产过程中，为了保证较好的搅拌与粉碎效果，电机的高转速运行被广泛地应用，而相应地，高转速同时也会带来一定的弊端，一方面高转速使得电机工作时的振动加剧，可能造成电机或者刀片工作的不稳定性，另一方面，当刀片与豆类等物料接触时，高速的转动导致摩擦力增大，并且物料会比较频繁的撞击加工机的杯体内壁，这两个方面都会不可避免地造成加工机工作时的噪音过大。我们都知道，噪声过大会严重影响用户的使用体验，并且还存在着潜在的安全隐患，并一定程度上缩短了加工机各零部件的使用寿命。
[0003]目前关于食品加工机的降噪处理，主要集中在电机和杯体两个部件上，在电机的降噪方面，一般通过在电机外增设电机罩，和增加消音材料两种方式来实现，而关于杯体的降噪处理，则主要集中在改变杯体的制成材料方面，一般将杯体外壁由特殊的隔音材料制成，使得噪声大部分封闭在加工机内。而关于刀片粉碎物料时，由于高速的摩擦和撞击而产生的噪声、电机的部分不良振动等，这些方面都具有相当实际的研究价值，虽然在机械加工领域，存在着在锯片上进行消音处理的技术，但是在食品加工领域还有很多值得研究和挖掘的可能。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型针对现有食品加工机关于降噪处理的缺陷，例如缺少利用刀片自身的结构对噪声进行处理等，提供了一种低噪音食品加工机。
[0005]本实用新型所需要解决的技术问题，可以通过以下技术方案来实现:
[0006]—种低噪音食品加工机，所述食品加工机包括电机、刀片和粉碎容器，所述刀片位于所述粉碎容器内，所述电机驱动刀片，其特征在于:所述刀片包括刀根部、与刀根部连接的刀叶，所述至少一个刀叶上设有呈贯通状的开缝，所述开缝的宽度为0.3mm-3mm。
[0007]进一步的，所述开缝包括径向缝，所述径向缝的走向沿所在刀叶的延伸方向。
[0008]进一步的，所述开缝包括弧向缝，所述弧向缝的弧心角指向所述刀根部。
[0009]进一步的，所述弧向缝设于靠近所述刀根部的一端，且与所述刀片轴心的直线距离为不大于所在刀叶长度的一半。
[0010]进一步的，所述开缝的长度为不大于所在刀叶长度的70% ;
[0011]或者，所述刀片包括偶数数目的刀叶，所述开缝只分布在其中一个对角方向的刀叶上。
[0012]进一步的，所述开缝的形状为波浪形，所述波浪形为正弦曲线，或者为衰减型正弦曲线，所述正弦曲线或衰减型正弦曲线的波长为不超过所在刀叶长度的70%，所述正弦曲线或衰减型正弦曲线的幅值为不超过所在位置刀叶宽度的40%。
[0013]进一步的，所述开缝内填充阻尼材料；
[0014]或者，所述开缝远离所述刀根部的一端另设有开槽，并在所述开槽内填充阻尼材料。
[0015]进一步的，所述食品加工机为豆浆机。
[0016]进一步的，一种低噪音食品加工机，所述食品加工机包括电机、刀片和粉碎容器，所述刀片位于所述粉碎容器内，所述电机驱动刀片，其特征在于:所述刀片包括刀根部、与刀根部连接的刀叶，所述至少一个刀叶上设有多个离散的呈贯通状的开孔，所述开孔呈线形延伸，所述开孔与延伸方向垂直的孔径范围为0.3mm-3mm。
[0017]进一步的，所述多个开孔呈线形延伸，且相邻两个所述开孔的间距范围为不超过2mm ο
[0018]进一步的，所述食品加工机为豆浆机。
[0019]本实用新型的有益效果是:1、食品加工机内刀片的工作环境为有限的空间，并且刀片处于水、物料和空气的混合流动介质中，那么在刀片上设置开缝或开孔，主要是为了减弱由于刀片与物料摩擦产生的噪声，以及刀片连同电机的不稳定振动带来的噪声；2、开缝或者开孔的设置导致刀片结构的几何不连续性，一方面控制噪声的辐射，同时噪音声波与开缝或者开孔的壁面碰撞摩擦，噪音声波得到衰减，另一方面开缝或者开孔的设置促使刀片固有模态的分离，使得当刀片高速旋转时，不会引起刀片发生自激振动，减小刀片的振幅，从而减小振动噪音，噪声降低的范围为5dB到10dB之间；3、减小浆液对刀片的冲击，减小机器工作时的振动；4、降低噪声的同时，由于开缝或者开孔的存在使得空气的流动性增大，具有一定的扰流作用，利于物料的粉碎，提高粉碎效率和粉碎细度，同时又能帮助减少制作豆浆等饮品时的泡沫，起到消泡的作用；5、由于系统阻尼或结构阻尼的作用，将部分的振动机械能转化为热能释放，有利于物料的混合和粉碎；6、由于减小刀片阻力，提高刀片的切削效率，减小电机的工作负载，提高电机寿命。
【附图说明】
[0020]下面结合附图和具体的实施方式对该实用新型进行进一步的说明:
[0021]图1为本实用新型第一种实施方式的结构示意图。
[0022]图2为实施例一中刀片的结构示意图。
[0023]图3为本实用新型第二种实施方式的结构示意图。
[0024]图4为实施例二中刀片的结构示意图。
[0025]图5为本实用新型第三种实施方式中刀片的结构示意图。
【具体实施方式】
[0026]由于食品加工机种类繁多，在本文的实施例中，以豆浆机和料理机为例进行说明。
[0027]实施例一:
[0028]在该实施例一中，食品加工机为一种家用豆浆机，其结构图如图1所示，该豆浆机包括机头1、杯体2、电机3和电机轴4，电机轴4伸入到杯体2内，并且电机轴4的下端安装有刀片5。刀片5的具体结构如图2所示，刀片的一端为带孔的用于固定刀叶的刀根部，另一刀叶端连接刀根部，该刀片为对称四叶刀，在刀片5的每一个刀叶上都设置有开缝51，该开缝在刀叶上形成水流或者空气可以通过的贯通间隙。
[0029]首先关于噪声的产生原因与开缝的设置原理，简要介绍如下:
[0030]关于食品加工机工作时，一方面由于刀片的高速旋转，刀片与物料摩擦产生噪声，另外，刀片连同电机，两者之间会存在工件的错位导致不对称性，进而形成轴向的摩擦反力，带来噪声的污染，另一方面，当电机带动刀片旋转时，当工作转速接近或者等于临界转速时，一个很小的外部激励，包括空气流动或者水的流动，都会使得刀片在某一固有频率下发生共振，此时刀片就失去了稳定性，造成刀片和电机的剧烈振动从而带来振动噪声。
[0031]而考虑设置开缝来减弱噪声，原因在于:(1)开缝的设置导致刀片结构的几何不连续性，能够有效的控制噪声的辐射；(2)对于刀片上的不同部位，影响其振动的固有频率的阶次不同，通常是多个阶次的固有频率的叠加，而开缝的设置促使各固有频率的分离，尤其当刀片高速旋转时，使得高频次的频率发生分离，进而控制刀片发生自激振动的可能，以此减小刀片的振幅、减小振动噪音；(3)在食品加工机工作的过程中，由于开缝的宽度比较小，噪音向外部扩散时，部分噪音穿过刀片上的开缝，噪音声波与开缝的壁面碰撞摩擦，使得噪音声波得到衰减，从而一定程度的降低噪声。
[0032]—般性地，关于开缝的宽度，为了保证有效的减弱噪声的作用，并同时不破坏刀片的切削效率，缝的宽度不能过大，综合考虑食品加工机中刀片的尺寸，开缝的宽度范围应位于0.3mm到3mm，其浮动范围可以依据不同的刀片大小进行适当地调整，在该实施例中，优选开缝的宽度为0.3-1.0mm。
[0033]有关开缝的走向，既可以沿所在刀叶的延伸方向，也可以沿与所在刀叶的延伸方向垂直或呈一定夹角的方向，或者设置多条开缝，同时满足不同方向的要求，而关于开缝位置的设置，综合考虑刀片的振动噪声和刀片的刚性，开缝的起始点不能距离刀根部过远，因此，在该实施例中，开缝的走向沿所在刀叶的延伸方向，并且开缝起始点到刀片轴心的直线距离为不小于所在刀叶长度的10%，并且将开缝设于刀片5的中间区域，其延伸方向与刀叶的延伸方向基本一致，在保证刀片运行时的平衡性的同时，又能削弱较多的振动与切削噪声。
[0034]其次，关于开缝的长度，由于随着其长度的增加，刀片的振动就会减弱，同时使得不同阶次的振动模态分离的程度越大，有利于振动噪声的减小，但是开缝长度过长，会影响刀片的刚度而导致其部分质点变形，一方面会造成振动的加剧，另一方面也会影响刀片的使用寿命和粉碎效果，因此选择设置开缝的长度为不大于所在刀叶长度的70%。
[0035]而关于开缝的形状，可以为鱼线形、锯齿形、直线形或弧线形等，具体的选择方式可依据不同的刀叶形状而定，对于该实施例中的家用豆浆机，优选开缝的形状为波浪形，此波浪形的具体形式为正弦曲线，或者为衰减型的正弦曲线，是由于有些刀片的形状为