吸尘器电机的制作方法
【技术领域】
:
[0001 ] 本实用新型涉及一种吸尘器电机。
【背景技术】
:
[0002]随着用户对吸尘器电机的体积、效率，要求越来越高，在现有电机的基础上，需要在电机风道结构的基础上提出效率。此款端盖与导风圈的配合设计应用，使动叶轮吸入的风按规律从导风通道接流向端盖风道，减少电机风机部分无规律的风量损耗，从而提高电机的效率。
[0003]目前吸尘器走进千家万户，越来越多的中国家庭在使用吸尘器，常规吸尘器电机中，一般分为串激吸尘器电机和小直流吸尘器电机，常采用有刷电机，转速在20000-40000转/分钟;然而有刷电机体积大，性能低，携带不方便，使用范围有限制，且寿命短，而采用无刷电机则需要较高的硬件和电路控制来实现，且体积较小，随着用户对吸尘器电机的体积、效率，要求越来越高，而受制于现有电机体积和结构，无疑是业内的一大难题。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型提供了一种吸尘器电机，通过电机端盖和导风圈的配合，实现动叶轮吸入的风按规律从导风通道流向出风风道，减少电机风机部分无规律的风量损耗，从而提尚电机的效率。
[0005]根据本实用新型目的，本实用新型提出如下技术方案:一种吸尘器电机，其包括电机端盖、与电机端盖配合的导风圈、和与导风圈配合的动叶轮，其中电机端盖包括位于中心的轮圈、分布在轮圈外边缘且相互间隔排列的多个导风片、位于导风片外缘的端盖壁，其中所述轮圈中部空心，且所述导风片与端盖壁和轮圈三者形成多个导风通道。
[0006]优选的，与所述轮圈配合的导风圈，所述导风圈上设有导风圈叶片，导风圈叶片沿边缘切向均匀分布，呈环形阵列分布，导风圈叶片与导风圈一体注塑成型。
[0007]优选的，与所述导风圈配合的动叶轮，所述动叶轮位于导风圈上部。
[0008]优选的，所述导风圈设有出风口，所述出风口与端盖壁之间形成出风通道。
[0009]优选的，所述的导风圈叶片为弧形结构。
[0010]优选的，所述导风通道的进风量大于出风风道的出风量。
[0011]优选的，所述导风通道的进风量是出风风道的出风量的1.5?2倍。
[0012]优选的，其为无刷电机。
[0013]与现有技术相比，本实用新型的优点:通过端盖和导风圈的配合，实现动叶轮吸入的风按规律从导风通道流向端盖一侧的出风风道，减少电机风机部分无规律的风量损耗，从而提尚电机的效率。
【附图说明】
:
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本实用新型中电机端盖的俯视图；
[0016]图2为本实用新型中导风圈的俯视图；
[0017]图3为本实用新型中电机端盖和导风圈组装后的俯视图；
[0018]图4为本实用新型的剖视图；
[0019]图5为采用本实用新型结构所获得的实验数据图。
【具体实施方式】
:
[0020]为了使本领域的技术人员能更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对其【具体实施方式】进行详细说明:
[0021]请参阅图1至图4，本实用新型提供一种吸尘器电机的具体实施例，其包括电机端盖1、与电机端盖1配合的导风圈2、和与导风圈2配合的动叶轮3，其中电机端盖1包括位于中心的轮圈10、分布在轮圈10外边缘且相互间隔排列的多个导风片12、位于导风片外缘的端盖壁14，其中所述轮圈10中部空心，且所述导风片12与端盖壁14和轮圈10三者形成多个导风通道。
[0022]导风圈2与轮圈10相配合，该导风圈2设有多个导风圈叶片20，导风圈叶片20沿边缘切向均匀分布，呈环形阵列分布，导风圈叶片20与导风圈2—体注塑成型。
[0023]动叶轮3与导风圈2配合，动叶轮3位于导风圈2的上方。导风圈2设有出风口 22，出风口 22与端盖壁14形成出风通道。导风圈叶片20为弧形结构。导风通道的进风量大于出风风道的出风量，导风通道的进风量是出风风道14的出风量的1.5?2倍。
[0024]导风圈2的导风口与动叶轮3的甩风口的合成风向保持一致，电机端盖1的导风片12为弧度，沿着风道方向按规律分布，使流经电机端盖导风片的风能够出风顺畅，不会产生涡流，并且不会影响电机的效率。导风通道与导风圈叶片20紧密配合，每个导风风道内的风能够顺畅的流出导风圈2出风口 22，沿着电机端盖规律风道定向流出，减少电机风机部分无规律的风量损耗，从而提高电机的效率，具体实验数据详见图5。
[0025]当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种吸尘器电机，其特征在于，其包括电机端盖、与电机端盖配合的导风圈、和与导风圈配合的动叶轮，其中电机端盖包括位于中心的轮圈、分布在轮圈外边缘且相互间隔排列的多个导风片、位于导风片外缘的端盖壁，其中所述轮圈中部空心，且所述导风片与端盖壁和轮圈三者形成多个导风通道。2.如权利要求1所述的一种吸尘器电机，其特征在于，与所述轮圈配合的导风圈，所述导风圈上设有导风圈叶片，导风圈叶片沿边缘切向均匀分布，呈环形阵列分布，导风圈叶片与导风圈一体注塑成型。3.如权利要求2所述的一种吸尘器电机，其特征在于，与所述导风圈配合的动叶轮，所述动叶轮位于导风圈上部。4.如权利要求3所述的一种吸尘器电机，其特征在于，所述导风圈设有出风口，所述出风口与端盖壁之间形成出风通道。5.如权利要求4所述的一种吸尘器电机，其特征在于，所述的导风圈叶片为弧形结构。6.如权利要求3所述的一种吸尘器电机，其特征在于，所述导风通道的进风量大于出风风道的出风量。7.如权利要求6所述的一种吸尘器电机，其特征在于，所述导风通道的进风量是出风风道的出风量的1.5?2倍。8.如权利要求1或2或3或4或5或6所述的一种吸尘器电机，其特征在于其为无刷电机。
【专利摘要】本实用新型公开了一种吸尘器电机，其特征在于，其包括电机端盖、与电机端盖配合的导风圈、和与导风圈配合的动叶轮，其中电机端盖包括位于中心的轮圈、分布在轮圈外边缘且相互间隔排列的多个导风片、位于导风片外缘的端盖壁，其中所述轮圈中部空心，且所述导风片与端盖壁和轮圈三者形成多个导风通道。本实用新型通过端盖和导风圈的配合，实现动叶轮吸入的风按规律从导风通道流向端盖一侧的出风风道，减少电机风机部分无规律的风量损耗，从而提高电机的效率。
【IPC分类】H02K7/14, H02K5/04, A47L5/12, A47L9/00
【公开号】CN205126108
【申请号】CN201520900597
【发明人】倪祖根
【申请人】莱克电气股份有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月12日