一种离心式水气分离的擦窗机的制作方法

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一种离心式水气分离的擦窗机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种家用擦窗机,更具体地,涉及一种离心式水气分离的擦窗机。
【背景技术】
[0002]擦窗机主要用于建筑物窗户和外墙的清洗,目前市面上传统的擦窗方式主要为通过在建筑物外墙上悬挂悬吊设备,擦窗工人在悬吊设备上进行高空作业来完成擦窗工作,这种高空擦窗体积过大,需要大型悬吊装置支撑作业,普通家庭无法承受擦窗服务费用,而且高空作业危险、无保障,不方便更换清洁用水,擦窗效率低下,针对这种问题,市场上又陆续开发出家用擦窗机及家用擦窗机器人等其他类型擦窗机。
[0003]如图1所示的中国专利申请号为201410414662.3的擦窗机,包括带水气分离功能的壳体,壳体的后部设置有把手,壳体的前部上方安装有带橡皮擦条的擦头,壳体的下部安装有污水收集盒,其特征在于:污水收集盒内设置有挡水板,挡水板前端与污水收集盒前端内侧壁紧密贴合,挡水板的左、右两侧与污水收集盒的左、右内侧壁紧密贴合,挡水板后端和污水收集盒内底面之间存在间隙,挡水板前端不低于挡水板后端,在污水收集盒前倾时,污水收集盒内的水会流入挡水板与污水收集盒的前端及左、右内侧壁形成的腔室中。
[0004]上述技术方案虽然通过可手持的方式解决了传统擦窗机支撑设备繁多、擦窗工序复杂、高空作业不安全等问题,但该擦窗机并没有考虑擦窗机污水收集盒容纳能力不足的问题,也没有考虑擦窗机的防喷水优化设计,更没有考虑提高擦窗机的水气分离效率,亦没有考虑通过无绳设计来提升用户体验,具有一定的局限性。虽然无绳设计与擦窗机的清洁效率不直接相关,但会使用户在使用过程中产生不适感,擦窗范围及距离都会受到电缆的限制,体现不出家用擦窗机小巧、轻便、无拘束的优点。
【实用新型内容】
[0005]针对上述技术中存在的不足之处,本实用新型的目的是提供一种离心式水气分离的擦窗机,对现有擦窗机进行优化改进,确保在提升擦窗机的水箱组件容纳污水能力的同时,提高擦窗机的清洁效率,还解决了擦窗机的喷水问题,提高了擦窗机的水气分离效率,改善用户体验。为了实现根据本实用新型的这些目的和其他优点,提供了一种离心式水气分离的擦窗机,包括:
[0006]具有一定内部空间的壳体组件;
[0007]吸嘴组件,其可插拔地连接到所述壳体组件的前端;
[0008]用于收集污水的水箱组件;以及
[0009]用于将污水与空气分离的水气分离组件,其包括水气分离主体、电机罩盖板、以及副水箱盖,
[0010]其中,所述电机罩盖板与所述水气分离主体相合以构成容纳离心式风扇的风扇室,所述水气分离主体内设有一个电机室、一个贯穿所述水气分离主体的副水箱室,所述电机室与副水箱室相邻接,所述风扇室的底部靠近风扇室的侧壁处设有与副水箱室相连通的至少一个通孔。
[0011]优选的是,所述通孔为两个,两个所述通孔关于所述水气分离本体的中心轴线对称设置。
[0012]优选的是,所述壳体组件的下部设有一个向内凹陷的凹槽,所述凹槽前部设有一个容纳室,所述水箱组件可插拔地嵌入到所述凹槽中,所述水气分离组件设于所述容纳室内。
[0013]优选的是,所述水箱组件包括:与所述凹槽相适应的内部中空的箱体、设于所述箱体内部的出气管与进水管,其中,所述箱体采用具有一定结构强度的透明材料制成,所述出气管的前端与所述箱体的前端固接,所述进水管的前端与所述箱体的前端固接。
[0014]优选的是,所述容纳室两侧对称地设有网格状的出风口,所述凹槽与容纳室由一块隔板隔断,所述隔板上设有抽气口与进水口,所述抽气口高于所述进水口,所述出气管的前端与所述抽气口相通,所述进水管的前端与所述进水口相通。
[0015]优选的是,所述出气管在所述箱体内部呈斜向下插入式,所述进水管在所述箱体内部呈斜向上插入式,所述出气管的后端高于所述进水管的后端,所述出气管的后端的靠近所述进水管的后端的一侧设有水气分离板,所述水气分离板的左右两侧与所述箱体的内侧存在一定间隙,所述水气分离板的底端低于所述出气管的后端的最低处。
[0016]优选的是,所述副水箱室由带有出气口的副水箱盖封闭从而构成副水箱,所述副水箱盖与水气分离主体之间设有密封圈。
[0017]优选的是,所述副水箱室下方间隔地设有进水通道,所述进水通道连通所述吸嘴组件及水箱组件,所述进水通道与副水箱之间设有至少一个回水管道,所述回水管道将所述进水通道与副水箱相连通。
[0018]优选的是,所述吸嘴组件与所述进水通道之间沿污水流动方向依次设有吸嘴接头、吸嘴弯管,所述吸嘴组件通过吸嘴弯管及吸嘴接头与所述水气分离本体相接,污水经所述吸头组件吸入后依次经过所述吸嘴接头、吸嘴弯管及进水通道流入所述水箱组件内。
[0019]优选的是,所述水箱组件的后端一体式地设有箱体连接部,所述箱体连接部左右两侧对称地设有连接槽,所述壳体组件的后端设有与所述箱体连接部相适应的卡接槽,所述卡接槽内设有与所述连接槽选择性卡接的箱体锁扣。
[0020]本实用新型与现有技术相比,其有益效果是:由于所述水气分离主体内设有一个电机室,所述水气分离主体内设有贯穿所述水气分离主体的副水箱室,所述电机室与所述副水箱室相邻接,从而使得水气分离主体结构紧凑,功能完备;由于所述箱体内部设有出气管与进水管,使得水箱内污水的吸入与空气的排放都合理有序,易于水气分离,不会出现喷水现象;由于所述箱体采用具有一定结构强度的透明材料制成,使得箱体在保证其结构强度的前提下,能够使得用户便于观察箱体内的污水量,当收集的污水量到达一定程度后能够提醒用户及时排放污水;由于所述出气管在所述箱体内部呈斜向下插入式,所述进水管在所述箱体内部呈斜向上插入式,所述出气管的后端高于所述进水管的后端,使得污水经由进水管吸入后不会被出气管吸出,从而避免发生喷水现象;由于所述出气管的后端的靠近所述进水管的后端的一侧设有水气分离板,所述水气分离板的左右两侧与所述箱体的内侧存在一定间隙,所述水气分离板的底端低于所述出气管的后端的最低处,使得污水被进水管吸入后会被水气分离板隔断,从而进一步避免了大量的水气混合物被出气管吸入;由于所述副水箱室下方间隔地设有进水通道,所述进水通道连通所述吸嘴组件及水箱组件,所述进水通道与副水箱之间设有至少一个回水管道,所述回水管道将所述进水通道与副水箱相连通,使得水气分离后凝聚的水能顺着回水管道流入进水管道,从而最终回收入所述水箱组件内,最终完成水气分离后的污水回收,从而避免了喷水现象;由于所述副水箱室由带有出气口的副水箱盖封闭从而构成副水箱,使得水气分离后的空气能由该出气口排出;由于所述壳体组件呈弧形拱起状结构,使得整个擦窗机在尽可能小的整体空间结构框架下具有最优秀的结构强度;由于所述水箱组件的后端一体式地设有箱体连接部,所述连接部左右两侧对称地设有连接槽,所述壳体组件的后端设有与所述箱体连接部相适应的卡接槽,所述卡接槽内设有与所述连接槽选择性卡接的箱体锁扣,使得水箱组件能够方便的插入凹槽或拔出,从而便于用户对箱体进行排污水或者清洗。
[0021]本实用新型的其他优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
【附图说明】
[0022]图1是中国专利申请号为201410414662.3的擦窗机的剖视图图;
[0023]图2是根据本实用新型的离心式水气分离的擦窗机的一实施例的的三维视图;
[0024]图3是根据本实用新型的离心式水气分离的擦窗机的一实施例的结构分解图;
[0025]图4是根据本实用新型的离心式水气分离的擦窗机的一实施例的主视图;
[0026]图5是根据本实用新型的离心式水气分离的擦窗机的一实施例的俯视图;
[0027]图6是根据本实用新型的离心式水气分离的擦窗机的一实施例的仰视图;
[0028]图7是图5中沿A-A方向的剖视图;
[0029]图8是根据本实用新型的离心式水气分离的擦窗机的一实施例中的壳体组件的主视图;
[0030]图9是根据本实用新型的离心式水气分离的擦窗机的一实施例中的壳体组件的俯视图;
[0031]图10是图9中沿B-B方向剖视图;
[0032]图11是根据本实用新型的离心式水气分离的擦窗
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