一种自动喷油装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种生产设备，尤其涉及一种能够自动喷洒油液的自动喷油装置。
【背景技术】
[0002]食品加工过程中，例如鱼松或肉松的制作过程中，会有一边翻炒一边淋油的步骤，若采用手动淋油则可能出现在原材料上淋油不均以及耗时费力的情况，现有技术中，虽然出现多种喷油装置，但专门为制作鱼松或肉松而设计的自动喷油装置较少，因此现在的鱼松或肉松制作过程的喷油过程存在以下缺点:(1)无法实现自动抽油、喷油；(2)油的喷洒不均匀；(3)自动喷油装置的喷洒角度不可调节；等等。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供了一种自动喷油装置，其克服了【背景技术】中所述的现有技术中的喷油装置或无法实现自动抽油、喷油，或喷洒不均匀，或喷洒角度不可调节的缺点。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]—种自动喷油装置，它包括机座、储油槽、抽油栗、喷油花洒以及花洒支架，所述喷油花洒包括输油管和连通输油管的花洒喷头，所述储油槽嵌设于机座中，所述抽油栗的输入端接通储油槽，输出端接通喷油花洒的输油管，所述支架包括固设于机座之上的固定立杆和可调节花洒喷头之朝向角度的连接杆组件，所述连接杆组件活动连接于固定立杆之上并与花洒喷头活动连接。
[0006]—实施例之中:所述连接杆组件包括第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆和第四连接杆，所述第一连接杆的尾端与第二连接杆的首端铰接，所述第二连接杆的尾端与第三连接杆的首端铰接，所述第三连接杆的尾端与第四连接杆的首端固接，所述第一连接杆的首端与固定立杆可拆卸固定连接，所述第四连接杆的中部与固定立杆铰接且其形成的铰接位置高于第一连接杆在固定杆上的固定位置，所述第四连接杆的尾端能够与花洒喷头铰接。
[0007]—实施例之中:所述第四连接杆的末端固接第五连接杆，所述花洒喷头上固接第六连接杆，所述第五连接杆与第六连接杆铰接。
[0008]—实施例之中:还包括用于过滤储油槽中的油中杂质的过滤槽，所述过滤槽适配安装于储油槽中。
[0009]—实施例之中:所述第四连接杆上固设有限位环，所述输油管穿过输油管并依附于连接杆组件之上。
[0010]本技术方案与【背景技术】相比，它具有如下优点:
[0011]通过抽油栗自动将储油槽中的油抽至花洒喷头喷出，实现喷油过程的自动化，其次通过花洒喷头进行喷油，能够在原料表面形成油液的均匀喷洒，提高制作出的产品质量，最后所述花洒支架包括可用于调节花洒喷头之朝向角度的连接杆组件，通过调节连接杆组件即可随时调节花洒喷头的朝向角度，即喷洒角度。
【附图说明】
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0013]图1绘示了自动喷油装置花洒喷头部分的结构视图。
[0014]图2绘示了自动喷油装置的整体结构视图。
【具体实施方式】
[0015]查阅图1和图2，一种自动喷油装置，它包括机座10、储油槽20、抽油栗30、喷油花洒40以及花洒支架50，所述喷油花洒40包括输油管41和连通输油管41的花洒喷头42，所述储油槽20嵌设于机座40中，所述抽油栗30的输入端接通储油槽20，输出端接通喷油花洒40的输油管41。
[0016]所述支架50包括固设于机座10之上的固定立杆51和可调节花洒喷头42之朝向角度的连接杆组件52，所述连接杆组件52活动连接于固定立杆51之上并与花洒喷头42活动连接。具体地，所述连接杆组件52包括第一连接杆521、第二连接杆522、第三连接杆523和第四连接杆524，所述第一连接杆521的尾端与第二连接杆522的首端铰接，所述第二连接杆522的尾端与第三连接杆523的首端铰接，所述第三连接杆523的尾端与第四连接杆524的首端固接，所述第一连接杆521的首端与固定立杆51可拆卸固定连接，所述第四连接杆524的中部与固定立杆51铰接且其形成的铰接位置高于第一连接杆521在固定立杆51上的固定位置，所述第四连接杆524的尾端能够与花洒喷头42铰接。本实施例中，所述第四连接杆524的末端固接第五连接杆525，所述花洒喷头42上固接第六连接杆526，所述第五连接杆525与第六连接杆526铰接，即所述第四连接杆524尾端与花洒喷头42之间可通过该第五连接杆525与第六连接杆526的铰接来实现。
[0017]最好，设一用于过滤储油槽中的油中杂质的过滤槽(图中未示出)，所述过滤槽适配安装于储油槽20中，一面油液中的杂质堵塞抽油栗30或输油管41。
[0018]所述第四连接杆524上固设有限位环5241，所述输油管41穿过输油管并依附于连接杆组件52之上，本实施例中所述输油管41为金属软管，通过限位环5241将输油管41限位依附于连接杆组件52便于输油管41的安置和归整。
[0019]需要喷洒油液时，打开抽油栗30，将储油槽20中油液经输油管41抽至花洒喷头42，有花洒喷头42均匀洒出油液，若需要调整花洒喷头的角度，则可通过摆动花洒喷头带动第六连接杆426转动来实现微调或者通过摆动第四连接杆524相对固定立杆51转动，可实现花洒喷头42角度的大幅度调整，本实用新型所述的自动喷油装置操作方便、简单，使用效果好，无需耗费过多人工劳动，间接地提高了食品加工制作的效率。
[0020]以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。
【主权项】
1.一种自动喷油装置，其特征在于:包括机座、储油槽、抽油栗、喷油花洒以及花洒支架，所述喷油花洒包括输油管和连通输油管的花洒喷头，所述储油槽嵌设于机座中，所述抽油栗的输入端接通储油槽，输出端接通喷油花洒的输油管，所述支架包括固设于机座之上的固定立杆和可调节花洒喷头之朝向角度的连接杆组件，所述连接杆组件活动连接于固定立杆之上并与花洒喷头活动连接。2.根据权利要求1所述的一种自动喷油装置，其特征在于:所述连接杆组件包括第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆和第四连接杆，所述第一连接杆的尾端与第二连接杆的首端铰接，所述第二连接杆的尾端与第三连接杆的首端铰接，所述第三连接杆的尾端与第四连接杆的首端固接，所述第一连接杆的首端与固定立杆可拆卸固定连接，所述第四连接杆的中部与固定立杆铰接且其形成的铰接位置高于第一连接杆在固定杆上的固定位置，所述第四连接杆的尾端能够与花洒喷头铰接。3.根据权利要求2所述的一种自动喷油装置，其特征在于:所述第四连接杆的末端固接第五连接杆，所述花洒喷头上固接第六连接杆，所述第五连接杆与第六连接杆铰接。4.根据权利要求1所述的一种自动喷油装置，其特征在于:还包括用于过滤储油槽中的油中杂质的过滤槽，所述过滤槽适配安装于储油槽中。5.根据权利要求2所述的一种自动喷油装置，其特征在于:所述第四连接杆上固设有限位环，所述输油管穿过输油管并依附于连接杆组件之上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动喷油装置，它包括机座、储油槽、抽油泵、喷油花洒以及花洒支架，喷油花洒包括输油管和连通输油管的花洒喷头，储油槽嵌设于机座中，抽油泵的输入端接通储油槽，输出端接通喷油花洒的输油管，支架包括固设于机座之上的固定立杆和可调节花洒喷头之朝向角度的连接杆组件，连接杆组件活动连接于固定立杆之上并与花洒喷头活动连接。它具有如下优点：实现自动喷油，油液喷洒均匀，花洒喷头喷洒角度可调。
【IPC分类】B05B1/18, A47J47/01
【公开号】CN205162880
【申请号】CN201520787887
【发明人】陈志城
【申请人】漳浦丰滋雅食品有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年10月12日