一种双密封、双腔室的中间密封条的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及窗体密封领域，尤其涉及一种双密封、双腔室的中间密封条。
【背景技术】
[0002]近年来，随着工业化、城镇化加快和消费结构的升级，我国能源需求呈刚性增长，国家能源消耗总量的快速增加，资源环境约束日趋强化，我国对建筑节能指标的要求也不断提高，从1986年的建筑节能30%提高到2000年的建筑节能50%，又到2005年的建筑节能65%。2014年根据国家《“十二五”节能减排综合性工作方案》的要求，从2014年10月I日起执行新的建住宅节能标准，由原来的建筑节能65%提高到节能75%。比实施节能75%更高要求的是河北省“被动式低能耗居住建筑节能设计标准”中要求外窗传热系数K < 1.0W/(m2.K)，相当于节能92%，可见，现在对建筑节能指标的要求是越来越高。型材要保温节能，型材之间的密封条也起着关键的作用，传统的中间密封条只起着将框与扇结合形成的密闭圈分割成独立的气密室和水密室。根据分析型材节点的热工计算，塑窗的保温的最薄弱点就在气密室，提高保温效果，减小气密室体积是关键。所以，现急需一种减小气密室体积，提高保温节能效果的中间密封条。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种双密封、双腔室的中间密封条，解决现有中间密封条保温、节能效果差的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]本实用新型一种双密封、双腔室的中间密封条，包括主体部、第一密封环和第二密封环;所述主体部上设置有用于与框连接的固定部;所述第一密封环位于所述主体部上方，与主体部配合将扇与框相结合形成的密闭圈分割成两个腔室;所述第二密封环位于所述主体部左侧，且所述第二密封环远离所述主体部一侧上方设置有弯折部;所述弯折部与所述第一密封环、第二密封环及扇形成一个闭合的圈体。
[0006]进一步的，所述主体部具有一个空腔。
[0007]再进一步的，所述第一密封环为类扇形结构，所述第一密封环的一个直线边与所述主体部贴合固定，另一个直线边在扇与框关闭时的压力作用下，压缩弧形边产生形变。
[0008]再进一步的，所述第二密封环为四边形结构，所述第二密封环的下边固定在框的对应位置。
[0009]再进一步的，所述第二密封环的下边通过双面胶黏贴固定在框的对应位置。
[0010]再进一步的，所述主体部、固定部、第一密封环、第二密封环和弯折部是一体成型。
[0011]再进一步的，所述主体部、固定部、第一密封环、第二密封环和弯折部的材料是三元乙丙橡胶。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果:
[0013]本实用新型通过主体部与第一密封环配合将扇与框相结合形成的密闭圈分割成两个腔室，形成独立的气密室和水密室；同时，在气密室一侧增加第二密封环与弯折部，使其形成第二层的密封，也减少了气密室体积，增强了成窗的保温性。
【附图说明】
[0014]下面结合【附图说明】对本实用新型作进一步说明。
[0015]图1为本实用新型双密封、双腔室的中间密封条在成窗上的使用示意图；
[0016]图2为本实用新型双密封、双腔室的中间密封条主视图；
[0017]图3为本实用新型双密封、双腔室的中间密封条结构示意图；
[0018]附图标记说明:1、主体部;2、第一密封环;3、第二密封环;4、弯折部;5、固定部;6、扇;7、框。
【具体实施方式】
[0019]如图1所示，一种双密封、双腔室的中间密封条，包括主体部(I)、第一密封环2和第二密封环3;所述主体部I上设置有用于与框7连接的固定部5，固定部可以是一个带膨大头的“凸”形结构，框上设置一个与之相配合的“凹”形槽，将固定部从框的一端插入直至另一端，实现本实用新型与框的固定。所述第一密封环2位于所述主体部I上方，与主体部I配合将扇6与框7相结合形成的密闭圈分割成两个腔室，分别为位于左侧的气密室和位于右侧的水密室(参照图1)，气密室起到主要的保温功能，水密室隔绝外界水份;所述第二密封环3位于所述主体部I左侧，且所述第二密封环3远离所述主体部I 一侧上方设置有弯折部4;所述弯折部4与所述第一密封环2、第二密封环3及扇6形成一个闭合的圈体，形成的圈体与第二密封环在气密室一侧，形成第二道密封，使密封效果更好，同时，减小了气密室体积，使保温性能更好。
[0020]如图2所示，所述主体部I具有一个空腔，隔热效果更好。
[0021]如图1-3所示，所述第一密封环2为类扇形结构，所述第一密封环2的一个直线边与所述主体部I贴合固定，另一个直线边在扇6与框7关闭时的压力作用下，压缩弧形边产生形变，由于反弹力的作用，第一密封环与扇的贴合更紧密，使密封效果更好。
[0022]所述第二密封环3为四边形结构，所述第二密封环3的下边固定在框7的对应位置，第二密封环紧紧贴合框，弯折部跟第一密封环、第二密封环、及扇形成另一个密闭的圈体，两者相配合对框与扇形成第二道密封，确保了密封效果。
[0023]所述第二密封环3的下边通过双面胶黏贴固定在框7的对应位置，进一步保证密闭效果。
[0024]所述主体部1、固定部5、第一密封环2、第二密封环3和弯折部4是一体成型，增强本实用新型的耐使用度。
[0025]所述主体部1、固定部5、第一密封环2、第二密封环3和弯折部4的材料是三元乙丙橡胶，使其耐臭氧、耐热、耐老化性能更为优异。
[0026]以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种双密封、双腔室的中间密封条，其特征在于:包括主体部(I)、第一密封环(2 )和第二密封环(3);所述主体部(I)上设置有用于与框(7)连接的固定部(5);所述第一密封环(2)位于所述主体部(I)上方，与主体部(I)配合将扇(6)与框(7)相结合形成的密闭圈分割成两个腔室;所述第二密封环(3)位于所述主体部(I)左侧，且所述第二密封环(3)远离所述主体部(I) 一侧上方设置有弯折部(4);所述弯折部(4)与所述第一密封环(2)、第二密封环(3)及扇(6)形成一个闭合的圈体。2.根据权利要求1所述的双密封、双腔室的中间密封条，其特征在于:所述主体部(I)具有一个空腔。3.根据权利要求1所述的双密封、双腔室的中间密封条，其特征在于:所述第一密封环(2)为类扇形结构，所述第一密封环(2)的一个直线边与所述主体部(I)贴合固定，另一个直线边在扇(6)与框(7)关闭时的压力作用下，压缩弧形边产生形变。4.根据权利要求1所述的双密封、双腔室的中间密封条，其特征在于:所述第二密封环(3)为四边形结构，所述第二密封环(3)的下边固定在框(7)的对应位置。5.根据权利要求4所述的双密封、双腔室的中间密封条，其特征在于:所述第二密封环(3 )的下边通过双面胶黏贴固定在框(7 )的对应位置。6.根据权利要求1所述的双密封、双腔室的中间密封条，其特征在于:所述主体部(1)、固定部(5)、第一密封环(2)、第二密封环(3)和弯折部(4)是一体成型。7.根据权利要求1-6任意一项所述的双密封、双腔室的中间密封条，其特征在于:所述主体部(1)、固定部(5)、第一密封环(2)、第二密封环(3)和弯折部(4)的材料是三元乙丙橡胶。
【专利摘要】本实用新型公开了一种双密封、双腔室的中间密封条，包括主体部、第一密封环和第二密封环；所述主体部上设置有用于与框连接的固定部；所述第一密封环位于所述主体部上方，与主体部配合将扇与框相结合形成的密闭圈分割成两个腔室；所述第二密封环位于所述主体部左侧，且所述第二密封环远离所述主体部一侧上方设置有弯折部；所述弯折部与所述第一密封环、第二密封环及扇形成一个闭合的圈体。本实用新型通过主体部与第一密封环配合将扇与框相结合形成的密闭圈分割成两个腔室，形成独立的气密室和水密室；同时，在气密室一侧增加第二密封环与弯折部，使其形成第二层的密封，也减少了气密室体积，增强了成窗的保温性。
【IPC分类】E06B7/23
【公开号】CN205206685
【申请号】CN201521058073
【发明人】姚红彬, 王志斌, 康书梅, 李海洋, 李宝山
【申请人】保定宝硕新型建筑材料有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月18日