塑钢内开窗户的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于门窗领域，尤其是涉及一种塑钢内开窗户。
【背景技术】
[0002]建筑幕墙领域已发展多年，单元体幕墙系统作为加工程度最高的一种类型幕墙更是在领域内广泛应用。单元体由于采用对插接缝，使幕墙对外界因素的变形适应能力更好，为采用雨幕原理进行构造设计提供了最佳场所，从而为提高幕墙的水密性和气密性创造了条件。
[0003]现有技术的缺点
[0004]现有建筑窗中常见的有塑钢窗、普通铝合金窗、断桥铝合金窗。其中塑钢窗的优缺点如下:
[0005]塑钢窗由于框、扇构件是焊接的，故其气密性应比铝合金窗略好一些，隔音效果比铝合金的好点，而且塑钢窗的保温性能比铝合金窗好。塑钢门窗使用的塑钢型材为优良的电绝缘材钢，不导电，安全系数高。塑钢异型材具有独特的配方，具有良好的耐腐蚀性，因此塑钢门窗的耐腐蚀性能主要取决于五金件的选择，如选防腐五金件，不锈钢材钢，其使用寿命是钢窗的10倍左右。塑钢异型材采用独特的配方，提高了其耐寒性。塑钢门窗可长期使用于温差较大的环境中(_50°C?70°C)，烈日暴晒、潮湿都不会使其出现变质、老化、脆化等现象，最早的塑钢门窗已使用30年，其材质完好如初，按此推算，正常条件下塑钢门窗使用寿命可达50年以上。塑钢门窗不易燃、不助燃、能自熄，安全可靠。成品尺寸精度高，不变形塑钢型材格质均匀、表面光洁，无需进行表面特殊处理，易加工、易切割，焊接加工后成品长、宽及对角线公差均能控制在2mm以内；加工精度高，焊角强度可达3000N以上，同时焊接处经清角除去焊瘤，型材焊接处表面平整、美观。塑钢门窗不受侵蚀，又不会变黄褪色，不受灰、水泥及粘合剂影响，几乎不必保养，脏污时，可用任何清洗剂，清洗后洁白如初。塑钢门窗的玻璃压条都朝室内，玻璃破损易于更换，塑钢型材强度高、韧性大，不易破坏，有良好的防盗性。与达到同等性能的铝窗、木窗、钢窗相比，塑钢门窗的休格更为经济实惠。塑钢门窗具有优良的物理化学性能，可广泛使用于风大、雨水多、高热、高寒及有腐蚀性气体等环境恶劣的场所，是较为理想可靠的建筑门窗。缺点:强度不怎么好，容易变型，几年后会变色老化。水密性能不好，因为截面的原因，内层的水排不出去，冬天尤为明显，外冷内热容易积水。如果安装人员不细心，积水就要自己处理了。
[0006]现有技术的塑钢内开窗户在强度和水密性存在不足之处。
【实用新型内容】
[0007]有鉴于此，本实用新型旨在提出一种强度好的塑钢内开窗户。
[0008]为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0009]—种塑钢内开窗户，包括开启窗部分和固定窗部分；
[0010]所述开启窗部分包括窗框、开启扇、中梃、玻璃和扣条，所述窗框、开启扇和中梃的主腔内均设有增强型钢；
[0011]所述固定窗部分包括窗框、中梃、扣条和玻璃，所述窗框和中梃的主腔内均设有增强型钢；
[0012]所述开启窗部分、所述固定窗部分及开启窗部分和固定窗部分之间的固定连接均通过焊接实现组装。
[0013]所述开启扇与所述窗框和中梃之间均为三层密封。
[0014]所述窗框、开启扇、中梃由室外侧到室内侧均为五腔结构。
[0015]所述中梃由室外侧到室内侧的截面为T字型，所述T字的水平部分为3腔，且以中间腔为中心向两侧对称设置，所述T字的水平部分的两端均设有第一密封条安装槽，所述第一密封条安装槽与玻璃或开启扇之间形成第一积水槽，两侧的所述第一积水槽底部靠近所述T字的水平部分和竖直部分连接处均向所述3腔的中间腔凹陷，且所述凹陷的最低点与所述中间腔连通，所述中间腔为第一排水腔。
[0016]所述中间腔的两侧壁靠近室外侧的一端分别向两侧倾斜。
[0017]所述窗框由室内侧到室外侧为L型，所述L型的水平部分为3腔，且所述L型的水平部分远离竖直部分的一侧设有第二密封条安装槽，所述第二密封条安装槽与所述玻璃或开启扇之间形成第二积水槽，所述第二积水槽底部靠近所述L型的水平部分和竖直部分连接处向所述3腔的中间腔凹陷，且所述凹陷的最低点与所述中间腔连通，所述中间腔为第二排水腔。
[0018]所述中间腔远离所述凹陷的侧壁靠近室外侧的一端向远离所述凹陷的方向倾斜。
[0019]所述开启扇由室内到室外为类“己”型，所述“己”型的底部为两腔，开口侧设有第三密封条安装槽，所述第三密封条安装槽与玻璃之间形成第三积水槽，所述第三积水槽底部靠近所述“己”型的底部与中间部分连接处向该连接处的腔室凹陷，且该凹陷的最低点与所述“己”型的底部与中间部分连接处的腔室连通，所述“己”型的底部与中间部分连接处的腔室与第二积水槽连通。
[0020]所述第二积水槽靠近室内的一侧由窗框中部的胶条密封槽、开启扇中部的凸起及两者之间的密封条进行隔断。
[0021]所述窗框、开启扇和中梃的主腔的内壁上均设有旷量凸起。
[0022]相对于现有技术，本实用新型所述的塑钢内开窗户具有以下优势:
[0023](I)本实用新型所述的各型材主腔内均设有增强型钢，及各部分之间均通过焊接连接，因此强度和刚性都得到了很好的提高；
[0024](2)三层密封提高了窗体的密封保温性能；
[0025](3)各部件的五腔结构增加了窗体的密封保温和隔音效果；
[0026](4)中梃、开启扇和窗框内的积水槽凹陷和排水腔相对位置设置，更有助于积水的排出，同时排水腔位于最外一层，有助于提高整体结构的气密性和保温性能；
[0027](5)中梃、开启扇和窗框内的排水腔底板的向下倾斜设置，保证积水能够全部排出，进一步提高气密性，防止玻璃内形成水雾；
[0028](6)中梃由中部向两侧的对称结构，方便安装使用，安装时不用考虑方向，适应性强；
[0029](7)第二积水槽和开启扇排水腔的位置设置进一步保证积水的排出，提高气密性；
[0030](8)第二积水槽靠近室内的一侧由窗框中部的胶条密封槽、开启扇中部的凸起及两者之间的密封条进行隔断，胶条密封槽的高度会对积水进行阻挡，防止开启扇和窗框内的积水同时流入第二积水槽，水量过大流入开启扇和窗框内部的腔室造成渗水，进一步提高水密性；
[0031](9)旷量凸起可以防止增强型钢变形无法安装的问题。
【附图说明】
[0032]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0033]图1是本实用新型的开启状态横剖节点结构示意图；
[0034]图2是本实用新型的固定状态横剖节点结构示意图；
[0035]图3是本实用新型的开启状态竖剖节点结构示意图；
[0036]图4是本实用新型的固定状态竖剖节点结构示意图；
[0037]图5是本实用新型的一个实施例的整体示意图；
[0038]图6是本实用新型的LOW-E膜的示意图；
[0039]图7是本实用新型的塑钢窗与户外遮阳系统的安装示意图；
[0040]图8是本实用新型的中挺结构不意图；
[0041]图9是本实用新型的开启扇的结构不意图；
[0042]图10是本实用新型的窗框结构示意图。
[0043]附图标记说明:
[0044]1.窗框，2.中梃，3.开启扇，4.固定扣条，5.开启扣条，6.窗框增强型钢，7.中梃增强型钢，8.内开启扇增强型钢，9.胶条，10.玻璃，11.固定窗，12.开启窗，13.LOW-E膜，14.积水槽，15.排水腔，16.开启扇中部的凸起，17.窗框中部的胶条密封槽，18.旷量凸起，19.第三密封条安装槽，20.凹陷，21.第一密封条安装槽，22.第二密封条安装槽。
【具体实施方式】
[0045]需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0046]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0047]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两