一种金属板成型遮阳装饰百叶的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及遮阳装饰百叶技术领域，尤其涉及一种金属板成型遮阳装饰百叶。
【背景技术】
[0002]目前，现有的装饰百叶一般为铝型材挤压成型百叶本体，铝型材百叶通过螺栓与幕墙或墙体预置连接件连接，每根型材百叶通过喷涂、电泳、氧化、覆膜等工艺进行表面处理，以达到美化效果，这种铝型材表面非氟碳处理方法无法长期适应强紫外线照射及酸性雨水的腐蚀，并且多数百叶是由铝型材挤压工艺生产，通过模具来控制外轮廓形状尺寸，再通过构造连接于建筑表面，这种方法生产的铝型材一般最大尺寸6-7米，不能加工尺寸较长的产品，无法实现高耐候带纹理的表面效果，以及不易穿装饰孔，并且结构整体成本较高，壁厚较厚导致自重较大，增加安全隐患。
[0003]因此，针对以上不足，需要提供一种金属板成型遮阳装饰百叶。
【实用新型内容】
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本实用新型要解决的技术问题是解决结构复杂，安装精度低；型材表面不易穿装饰孔;长度超过6米无法加工；型材自重较大，成本高、安全性低及型材表面颜色单一，无法产生带纹理的百叶表面的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种金属板成型遮阳装饰百叶，包括安装座、外夹梁、安全内夹芯及百叶本体，所述安装座固定连接于挑板一端，所述安装座通过所述外夹梁与所述百叶本体连接，所述安全内夹芯对应于所述外夹梁与所述百叶本体连接。所述百叶本体为金属板。
[0008]优选的，所述外夹梁的一端设置有第一凸起，所述百叶本体上对应于所述第一凸起设置有安装勾边，所述外夹梁的另一端设置有第二凸起，所述安装座上设有与所述第二凸起相对应的凹槽。
[0009]优选的，所述安装座上设有安装凹槽，所述挑板的一端设置于所述安装凹槽内，且与所述安装座通过螺栓连接。
[0010]优选的，所述金属板成型遮阳装饰百叶，还包括侧面装饰扣板，所述侧面装饰扣板上设置有第一肢板与第二肢板，所述第一肢板与所述第二肢板分别与安装座连接
[0011]优选的，所述金属板成型遮阳装饰百叶，还包括安装座垫块，所述安装座垫块设置于挑板与安装座之间。
[0012]优选的，所述金属板成型遮阳装饰百叶，还包括分别设置于所述百叶本体两端的上端盖及下端盖，所述端盖与所述百叶本体形成封闭的空间结构。
[0013]优选的，所述安全内夹芯对应于上端盖、下端盖设置有端盖固定部，所述端盖固定部设有内螺钉孔。
[0014]优选的，所述上端盖、下端盖设置有与所述调直插芯相对应的调直插孔。
[0015]优选的，所述下端盖上设置有排水孔。
[0016](三)有益效果
[0017]本实用新型的上述技术方案具有如下优点:本实用新型提供的金属板成型遮阳装饰百叶，包括安装座、外夹梁、安全内夹芯及百叶本体，所述安装座固定连接于挑板一端，所述安装座通过所述外夹梁与所述百叶本体连接，所述安全内夹芯对应于所述外夹梁与所述百叶本体连接。所述百叶本体为金属板。实现了百叶整体安装方便、快捷、精度高，壁厚减薄，节约成本、提高安全性，百叶本体采用金属板实现表面色彩丰富，可生产带纹理的百叶。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型实施例金属板成型遮阳装饰百叶整体结构示意图；
[0019]图2是本实用新型实施例金属板成型遮阳装饰百叶安装座结构示意图；
[0020]图3是本实用新型实施例金属板成型遮阳装饰百叶安全内夹芯结构示意图；
[0021 ]图4是本实用新型实施例金属板成型遮阳装饰百叶外夹梁架构示意图；
[0022]图5是本实用新型实施例金属板成型遮阳装饰百叶侧面装饰扣板结构示意图；
[0023]图6是本实用新型实施例金属板成型遮阳装饰百叶上端盖结构示意图；
[0024]图7是本实用新型实施例金属板成型遮阳装饰百叶下端盖结构示意图；
[0025]图8是本实用新型实施例金属板成型遮阳装饰百叶百叶本体结构示意图。
[0026]图中:1:百叶本体;2:安全内夹芯;3:外夹梁;4:安装座;5:安装座垫块;6:端盖;7:螺栓;8:调直插芯;9:侧面装饰扣板；10:挑板；11:第一肢板；12:第二肢板；13:第一突起；14:第二突起;15:下端盖;16:排水孔;17;安装勾边。
【具体实施方式】
[0027]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、” “内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0029]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0030]如图1至图8所示，本实用新型实施例提供的一种金属板成型遮阳装饰百叶，包括安装座4、外夹梁3、安全内夹芯2及百叶本体I，所述安装座4固定连接于挑板10—端，所述安装座4通过所述外夹梁3与所述百叶本体I连接，所述安全内夹芯2对应于所述外夹梁3与所述百叶本体I连接。所述百叶本体I为金属板。在本实施例中，所述安装座4设计为“工”子形，在其上、下部分两端设有安装卡扣，在装配过程中安装座4与所述侧面装饰扣板9仅通过安装卡扣实现整体安装，无须其它连接，例如螺栓或焊接等其它方式，减轻了百叶的整体重量。
[0031]优选的，本实施例中，所述侧面装饰扣板9包括第一肢板11和第二肢板12，所述第一肢板11与所述安装座4连接，所述安装座4为“工”字形，“工”字的四个突起上分别设置有连接卡扣，所述第一肢板11和第二肢板12也对应所述安装座4设置连接卡扣，所述安装座4上部的两个连接卡扣与第二肢板12连接卡扣对应连接，所述安装座4下部的两个连接卡扣与第一肢板11连接卡扣对应连接，所述侧面装饰扣板9 一端贴合百叶本体I安装于所述安装座4的两侧，所述侧面装饰扣板9通过所述第一肢板11、第二肢板12与百叶本体I及墙体外的固定件形成封闭框体，所述侧面装饰扣板9与所述第二肢板12通过卡扣连接，以便安装方便，不需螺钉进一步固定，使得百叶整体结构轻便。
[0032]优选的，所述安装座4在中心部位一侧设有安装凹槽，所述挑板10—端安装在安装座4的安装凹槽内，为了更好的实现安装座4与挑板10的安装配合，特在安装座4与挑板10之间设置安装座垫块5，通过安装座垫块5垫设在安装座4与挑板10之间，增加了弹性势能，使得元件间更好的配合，在本实施例中，为了方便工作人员安装，在安装座4、安装座垫块5及挑板10上设置有相互配合安装的螺栓孔，这种螺纹孔可根据需求设置一或多个，一方面避免了