液体粉剂两用定量机的制作方法

文档序号:10322676阅读:468来源:国知局
液体粉剂两用定量机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及定量机,尤其涉及了一种液体粉剂两用定量机。
【背景技术】
[0002]目前在饮品水吧、咖啡馆等地方,在冲泡调配饮料时,需要一台液体供应机,粉剂放置在罐子内或袋子内,调配时需要人工调配,每次都要打开罐子或打开袋子,调配不方便,费时费事,工作效率低;且会使粉剂长期暴露在空气中,容易造成环境对粉剂的污染,缩短粉剂的有效期。另外现有的液体供应机和粉剂供应机均是采用人工定量,其定量较为不精确,工作效率较低,每次冲泡调配出来的饮料味道都不同,有时候粉剂放多了,味道较重,或放少了,没什么味道,味道不够纯正。

【发明内容】

[0003]本实用新型针对现有技术中饮料需人工调配、费时费事,粉剂易受环境的污染,每次调配均不一样的缺点,提供了一种机器自动调配、工作效率较高,粉剂不会长期暴露在空气中的液体粉剂两用定量机。
[0004]为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:
[0005]液体粉剂两用定量机,包括外壳、粉剂定量供给装置、液体定量供给装置、设置在外壳外表面的主控电脑板,粉剂定量供给装置包括出粉口、设置在外壳内的粉剂储料容器、与粉剂储料容器相通的出粉管、用于将粉剂储料容器内的粉剂定量取至出粉管的粉剂定量机构,液体定量供给装置包括出料口、设置在外壳内的液体储料容器、与液体储料容器相通的出料管、设置在出料管上的出料栗,主控电路板均与粉剂定量机构、出料栗连接。
[0006]作为优选,粉剂定量机构包括设置在粉剂储料容器底部的出料螺杆、与出料螺杆可拆卸连接的减速电机。减速电机控制出料螺杆转动,每时每刻带出的粉剂的量都是一致的。
[0007]作为优选,出料螺杆通过卡扣与减速电机可拆卸连接。方便后续推出粉剂储料容器。
[0008]作为优选,出料螺杆与粉剂储料容器的侧壁转动连接,出粉管的位置与出料螺杆相应,主控电路板与减速电机连接。
[0009]作为优选,外壳的前端设有用于拆离粉剂储料容器的开口,外壳内的底端两侧均设有横向滑台,粉剂储料容器的底端两侧均设有横向滑槽,粉剂储料容器通过横向滑台与横向滑槽的配合滑动设置在外壳内。横向滑槽、横向滑台的设置,对粉剂储料容器起到一个定位的作用,方便安装和拆卸粉剂储料容器的,确保每次安装时,出料螺杆和减速电机均能够顺利卡合。
[0010]作为优选,还包括设置在外壳上端的盖子,盖子一端与外壳铰接,外壳的上端设有开口,液体储料容器上与外壳相应位置设有加料口。盖子的设置用于封闭加料口,液体储料容器可拆卸的设置在外壳内,开口的设置可方便拆装液体储料容器,方便清洗液体储料容器。
[0011]作为优选,粉剂储料容器内设有横杆,横杆上设有用于辅助落料的转盘,转盘两侧均设有用于辅助落料的凸杆,转盘的外围设有复数个与出料螺杆配合的凸块。转盘和凸杆转动,可使粉剂能够顺利落入粉剂储料容器的底部,防止粉剂堆积。
[0012]作为优选,液体定量供给装置还包括与液体储料容器相通的进料管、设置在进料管上的进料栗,主控电脑板与进料栗连接。
[0013]作为优选,液体储料容器的上部设有上液位传感器,液体储料容器的下部设有下液位传感器,主控电脑板均与上液位传感器、下液位传感器连接。
[0014]作为优选,粉剂储料容器的后端设有定位机构,定位机构包括卡圈,卡圈的内壁设有定位凸起,减速电机上设有与定位凸起配合的定位凹槽。方便减速电机可出料螺杆的定位。
[0015]本实用新型由于采用了以上技术方案,具有显著的技术效果:将粉剂定量供给装置、液体定量供给装置设置在同一个外壳内,方便调配,无需人工来调配,省时省力,可提高工作效率,且整体结构占用空间较小;粉剂定量机构和出料栗的设置,使得每次调配的量一样,调出来的味道较为纯正,且只有在加粉剂的时候,粉剂储料容器内部才会暴露在空气中,因此粉剂不会长期暴露在空气中,不易受到环境的污染。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型实施例1的结构图。
[0017]图2是图1的A部放大图。
[0018]图3是图1的粉剂定量供给装置的俯视结构图。
[0019]图4是图1的液体定量供给装置的结构图。
[0020]图5是减速电机与外壳的部分结构图。
[0021 ]图6是本实用新型实施例2的液体定量供给装置的结构图。
[0022]图7是本实用新型实施例2的减速电机与外壳的部分结构图。
[0023]图8是本实用新型实施例2的卡圈的部分结构图。
[0024]附图中各数字标号所指代的部位名称如下:其中I一外壳、2—主控电脑板、3—盖子、4一横向滑槽、5—容纳槽、6—横杆、7—转盘、8一凸杆、9一定位凹槽、10—加热丝、11一出粉口、12—粉剂储料容器、13—出粉管、14一出料螺杆、15—减速电机、16—上盖、17—台阶、18—把手、19一卡圈、20—定位凸起、21—出料口、22—液体储料容器、23—出料管、24—出料栗、25—加料口、26—进料管、27—进料栗、28—上液位传感器、29—下液位传感器、30—卡扣、31—凸块。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0026]实施例1
[0027]液体粉剂两用定量机,如图1至图5所示,包括外壳1、粉剂定量供给装置、液体定量供给装置、设置在外壳I外表面的主控电脑板2、设置在外壳I上端的盖子3,盖子3—端与外壳I铰接,粉剂定量供给装置包括出粉口 11、设置在外壳I内的粉剂储料容器12、与粉剂储料容器12相通的出粉管13、用于将粉剂储料容器12内的粉剂定量取至出粉管13的粉剂定量机构,出粉管13连接在出粉口 11和粉剂储料容器12之间,液体定量供给装置包括出料口21、设置在外壳I内的液体储料容器22、与液体储料容器22相通的出料管23、设置在出料管23上的出料栗24。出料管23连接在出料口 21和液体储料容器22之间。
[0028]粉剂定量机构包括设置在粉剂储料容器12底部的出料螺杆14、与出料螺杆14通过卡扣30连接的减速电机15,粉剂储料容器12底部的空间变窄,用于导向,使得粉剂集中置于出料螺杆14上。出料螺杆14上的螺纹均布,确保每次出粉量相同,出料螺杆14两端均分别与粉剂储料容器12的两侧壁转动连接,出粉管13的位置与出料螺杆14相应。出料螺杆14伸入出粉管13内。出粉口 11、出料口21均位于外壳I外端。
[0029]主控电脑板2与出料栗24、减速电机15连接,主控电脑板2上设有分别用于手动控制出料栗24、减速电机15的开关,减速电机15工作带动出料螺杆14转动,从而将处于给料螺纹之间的粉剂带到出粉管13,并从出粉口 11出来。出料栗24工作带动液体从出料口 21流出。
[0030]在本实施例中,外壳I内部的左部设有用于安放粉剂储料容器12的左安装槽,外壳I内部的右部设有用于安放液体储料容器22的右安装槽,粉剂储料容器12位于左安装槽内,液体储料容器22位于右安装槽内,外壳I的右部上端设有开口,液体储料容器22上与外壳I相应位置设有加料口 25,只要打开盖子3即可加料;外壳I的左部前端设有用于拆离粉剂储料容器12的开口,粉剂储料容器12通过开口可滑动的设置在外壳I的左部内,减速电机15固定在外壳I内;粉剂储料容器12上端设有上盖16,粉剂储料容器12两端的侧壁上端设有台阶17,上盖16卡在台阶17上。粉剂储料装置的前端设有把手18。左安装槽的底端两侧均设有横向滑台,粉剂储料容器12的底端
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