汽排出，此时，排气阀2处在打开排气通道的打开位置，从而压力锅内部通过排气通道与外界大气连通，压力锅内的蒸汽会通过排气通道排放到压力锅外部，使得压力锅内的压力与外界大气的压力保持一致，进而便于锅盖100的打开。
[0047]例如在图2和图3的示例中，压力锅在烹煮(非排气)工作时，排气阀2向下运动至关闭位置以封堵住排气通道，压力锅在烹煮结束时，排气阀2向上运动至打开位置以使得压力锅内部与外界大气连通。当然，本实用新型不限于此，排气阀2也可构造为在旋转的过程中上升而实现排气阀2打开和关闭排气通道。
[0048]参考图2，驱动件3和控制组件4均设在盖体I上，驱动件3与排气阀2彼此间隔开，驱动驱动件3排气阀2从关闭位置运动至打开位置，控制组件4被构造成当控制组件4与驱动件3配合时使排气阀2保持在打开位置。具体而言，压力锅在烹煮结束时，用户可驱动驱动件3，此时，排气阀2从关闭位置运动至打开位置，随后压力锅内的蒸汽会从通过排气通道排出，且由于控制组件4与驱动件3的配合，排气阀2保持在打开排气通道的打开位置，从而用户不需要一直按住驱动件3，压力锅可持续排气，进而方便操作，提高用户体验。
[0049]可以理解的是，驱动件3可以是按键，通过按下按键以驱动控排气阀2从关闭位置运动至打开位置;驱动件3也可以是旋钮，通过旋钮旋转以驱动排气阀3从关闭位置运动至打开位置。
[0050]例如，旋钮可以绕旋转轴线可旋转地设在盖体I上，当旋钮绕旋转轴线沿第一旋转方向(例如逆时针的方向)旋转时，旋钮从关闭位置运动至打开位置，当旋钮沿着与第一旋转方向相反的第二旋转方向(例如顺时针的方向)旋转以使旋钮从打开位置向关闭位置运动。由此，可以通过旋转旋钮使旋钮在打开位置与关闭位置之间切换，不但便于用户使用，而且可以简化锅盖100的排气结构，便于加工及装配，节约生产周期，降低生产成本，同时还可以使锅盖100更加美观。这里，需要说明的是，“旋转轴线”可以为旋钮自身的中心轴线，也可以同时为排气通道的中心轴线。
[0051]当打开或关闭盖体I时适于与锅牙201配合或旋转驱动件3时控制组件4与驱动件3脱离配合以使排气阀2从打开位置向关闭位置运动。在压力锅内的压力与外界压力一致时，用户可通过打开盖体I取出烹煮的食物，在打开盖体I的同时，控制组件4适于与锅牙201配合以与驱动件3脱离使排气阀2从打开位置向关闭位置运动，从而使得排气阀2关闭排气通道，解决了用户忘记将排气阀2调整到关闭排气通道的问题，防止下次烹饪时排气阀2未复位(排气阀2未关闭排气通道)而引起溢出、烹煮不良等问题。
[0052]当然，在打开盖体I之后，如果用户误操作驱动了驱动件3使得排气阀2处于打开排气通道的打开位置，在下次烹饪关闭盖体I时，驱动件锅牙201会再次与控制组件4配合以使排气阀2从打开位置向关闭位置运动，从而关闭排气通道，由此，保证了压力锅工作的可靠性。
[0053]同时，用户在烹煮的过程中误操作了驱动件3，可通过旋转(例如图5中的e方向旋转)驱动件3以使控制组件4与驱动件3脱离配合使排气阀2从打开位置向关闭位置运动，从而实现继续烹煮，提高操作便捷性。
[0054]此外，在压力锅持续排气的过程中，可通过旋转(例如图5中的e方向旋转)驱动件驱动件3以使得控制组件4与驱动件3脱离配合使排气阀2从打开位置向关闭位置运动，从而实现手动提前结束排气，进而达到控制排气时间的目的。
[0055]根据本实用新型实施例的用于压力锅例如电压力锅的锅盖100，通过设置驱动件3与控制组件4，可以实现压力锅的持续排气，便于用户操作，提高用户体验，且在打开或关闭盖体I或旋转驱动件3时可以实现排气阀2的复位，防止下次烹饪时排气阀2未复位而引起溢出、烹煮不良等问题，以及可控制排气时间。
[0056]在本实用新型的一些实施例中，控制组件4可移动地设在盖体I上(例如图9中所示的控制组件4可沿着g方向来回移动)，控制组件4被构造成当打开或关闭盖体I或旋转驱动件3时朝向远离驱动件3的方向移动以与驱动件3脱离配合。
[0057]如图9和图10所示，当打开或关闭盖体I时，控制组件4会沿着g方向朝向远离驱动件3的方向移动，从而控制组件4与驱动件3脱离配合，以实现打开或关闭盖体I的同时，排气阀2从打开位置移动到关闭位置，防止下次烹饪时排气阀2未复位而引起溢出、烹煮不良等问题。
[0058]如图4-图7所示，当旋转驱动件3(如图4中所示的e方向旋转)时，驱动件3会沿着f方向移动以远离控制组件4以脱离配合，从而排气阀2从打开位置移动到关闭位置，防止下次烹饪时排气阀2未复位而引起溢出、烹煮不良等问题，也可在用户误操作驱动件3或在排气过程中想提前结束排气也可手动旋转驱动件3以结束排气，从而达到控制排气时间的目的。
[0059]具体地，驱动件3包括配合部31，参考图10，驱动驱动件3后控制组件4的一端(如图10中所示的左端)伸入配合部31的顶部(如图10中所示的配合部31的上方)以使排气阀2保持在打开位置，从而达到驱动驱动件3，实现压力锅持续排气的目的。
[0060]当打开或关闭盖体I或旋转驱动件3时配合部31与控制组件4分离，具体而言，如图9和图10所示，当打开或关闭盖体I时，控制组件4会沿着g方向朝向远离配合部31的方向移动，从而控制组件4与配合部31脱离配合，以实现打开或关闭盖体I的同时，排气阀2从打开位置移动到关闭位置，防止下次烹饪时排气阀2未复位而引起溢出、烹煮不良等问题，如图4-图7所示，当旋转驱动件3(如图4中所示的e方向旋转)时，配合部31会沿着f方向移动以远离控制组件4并与控制组件4脱离配合，从而排气阀2从打开位置移动到关闭位置。
[0061]在本实用新型的一些实施例中，参考图10，配合部31具有适于与控制组件4的一端(图10中所示的控制组件4的左端)止抵的止抵面311，从而便于配合部31与控制组件4在配合和脱离配合之间移动，提高压力锅的工作稳定性。可选地，参考图10，止抵面311形成为从下到上倾斜朝向控制组件4的中心倾斜延伸的斜面(例如图10中所示的上方与右方之间的斜面)。
[0062]在本实用新型的一些具体实施例中，参考图3，驱动件3包括:驱动本体32和驱动柱33，驱动柱33设在驱动本体32内，其中配合部31设在驱动柱33上，从而使得配合部31与驱动件3连接稳定，进而提高压力锅的操作稳定性。
[0063]在本实用新型的一些实施例中，驱动件3上设有第一扭簧6，例如，参考图3，在旋转驱动件3使得驱动件3与控制组件4脱离配合后，驱动件3可在第一扭簧6的作用下复位，减少了用户的操作，提高了用户体验。
[0064]具体地，盖体I上设有杠杆5，例如在图3的示例中，杠杆5可通过固定销8可枢转地连接在盖体I上，杠杆5具有第一端51和第二端52，第一端51适于与驱动件3配合且第二端52适于与排气阀2配合。在向下驱动驱动件3后，驱动件3会带动杠杆5的第一端51向下运动，此时，杠杆5绕固定销8的中心轴线旋转，杠杆5的第二端52向上运动将排气阀2顶起，从而使得排气通道与外界大气连通，达到排气的目的。。
[0065]当打开或关闭盖体I或旋转驱动件3时，驱动件3与控制组件4脱离配合，此时，驱动件3和盖体I之间可以设有第二弹簧7，在第二弹簧7向上的弹力的作用下，驱动件3向上移动，进而带动杠杆5的第一端51向上移动，此时，杠杆5的第二端52会向下移动，这样，排气阀2在重力的作用下，排气阀2从打开排气通道的打开位置移动到关闭排气通道的关闭位置，以实现压力锅