一种新型门框结构铝门料的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及家具研究领域中的一种门框，特别是一种新型门框结构铝门料。
【背景技术】
[0002]现有市场上门一般是通过铝合金门料拼接成门框，并在门框上安装两块板材，两块板材中填充发泡材料或者其他材料后构成门。铝合金门料上一般预留安装槽，板材上一般预留安装嵌块，板材上的嵌块安装到安装槽后再通过密封胶将板材和铝合金门料密封固定。上述的方式适用于钢板型门料，如彩钢板。而抗倍特板材一般难易在其上预留嵌块，固其安装方式一般通过密封胶将抗倍特板材和铝合金门料密封固定。但是这种类似抗倍特板材的直板材安装方式存在板材易翘起的缺点。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的，在于提供一种新型门框结构铝门料，板材其与板材安装后，板材板材不翘起。
[0004]本实用新型解决其技术问题的解决方案是:一种新型门框结构铝门料，其包括内部中空的铝型基材，所述铝型基材包括底板、与底板相对应的安装板以及位于底板和安装板之间的两个侧壁，每个所述侧壁与安装板的连接处设置有一个安装块，所述安装块的自由端向上延伸后往底板的方向折弯，所述安装块的自由端末端设有一板材倾斜面。
[0005]作为上述技术方案的进一步改进，所述安装块的自由端向上延伸后往底板的方向折弯后安装块的自由端内侧面和侧壁的外表面之间形成密封胶容置腔。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进，所述安装块的折弯处外表面设有圆角。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进，每个所述侧壁的外表面设置有凹凸牙位。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进，所述安装块的固定端固定在安装板的外表面上，两个安装块的向上延伸段之间形成安装腔。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，所述安装腔的内壁上设置有第一嵌块和第二嵌块，所述第二嵌块位于安装腔的开口处，所述第一嵌块和第二嵌块将安装腔分成第一嵌槽和第二嵌槽。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，所述第一嵌块的末端设置有一安装倾斜面。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进，两个所述第一嵌块之间形成第一开口，两个所述第二嵌块之间形成第二开口，所述第一开口的间隙小于第二开口的间隙。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，所述底板的内侧壁设置有至少两个定位嵌块。
[0013I作为上述技术方案的进一步改进，所述板材倾斜面的倾斜角度为45°。
[0014]本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在安装块的自由端的末端设有一板材倾斜面后，安装板材时，在板材上也设置相应的板材倾斜面，通过板材上的板材倾斜面卡进安装块的板材倾斜面后通过密封胶密封固定后，可以预防板材翘起，使得板材和门框结构铝门料更好吻合。本实用新型适用于铝合金门框的安装中。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
[0016]图1是本实用新型的结构不意图；
[0017]图2是本实用新型使用时的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。
[0019]参照图1?图2，一种新型门框结构铝门料，其包括内部中空的铝型基材I，所述铝型基材I包括底板2、与底板2相对应的安装板3以及位于底板2和安装板3之间的两个侧壁4，每个所述侧壁4与安装板3的连接处设置有一个安装块5，所述安装块5的自由端向上延伸后往底板2的方向折弯，所述安装块5的自由端末端设有一板材倾斜面50。
[°02°]通过在安装块5的自由端的末端设有一板材倾斜面50后，安装板材时，在板材上也设置相应的板材倾斜面，通过板材上的板材倾斜面卡进安装块5的板材倾斜面50后通过密封胶密封固定后，可以预防板材翘起，使得板材和门框结构铝门料更好吻合。
[0021]进一步作为优选的实施方式，所述安装块5的自由端向上延伸后往底板2的方向折弯后安装块5的自由端内侧面和侧壁4的外表面之间形成密封胶容置腔54。安装时，密封胶流进密封胶容置腔54后提高板材和铝型材之间的连接稳定性。
[0022]进一步作为优选的实施方式，所述安装块5的折弯处外表面设有圆角53，便于清洁。
[0023]进一步作为优选的实施方式，每个所述侧壁4的外表面设置有凹凸牙位40，增加板材和铝型材之间的粘合力，也可以对板材进行挤压，让板材的部分材料嵌到凹凸牙位40中后提尚板材和招型材之间的连接稳定性。
[0024]进一步作为优选的实施方式，所述安装块5的固定端固定在安装板3的外表面上，两个安装块5的向上延伸段之间形成安装腔，用于安装。
[0025]进一步作为优选的实施方式，所述安装腔的内壁上设置有第一嵌块51和第二嵌块52，所述第二嵌块52位于安装腔的开口处，所述第一嵌块51和第二嵌块52将安装腔分成第一嵌槽和第二嵌槽，通过第一嵌块51和第二嵌块52提高其安装后的牢固程度。
[0026]进一步作为优选的实施方式，所述第一嵌块51的末端设置有一安装倾斜面，通过安装倾斜面提供一个新的卡位连接结构，进而提高其安装后的牢固程度。
[0027]进一步作为优选的实施方式，两个所述第一嵌块51之间形成第一开口，两个所述第二嵌块52之间形成第二开口，所述第一开口的间隙小于第二开口的间隙，提高其安装后的牢固程度。
[0028]进一步作为优选的实施方式，所述底板2的内侧壁4设置有至少两个定位嵌块。
[0029]进一步作为优选的实施方式，所述板材倾斜面的倾斜角度为45°。
[0030]以上是对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
【主权项】
1.一种新型门框结构铝门料，其特征在于:其包括内部中空的铝型基材，所述铝型基材包括底板、与底板相对应的安装板以及位于底板和安装板之间的两个侧壁，每个所述侧壁与安装板的连接处设置有一个安装块，所述安装块的自由端向上延伸后往底板的方向折弯，所述安装块的自由端末端设有一板材倾斜面。2.根据权利要求1所述的新型门框结构铝门料，其特征在于:所述安装块的自由端向上延伸后往底板的方向折弯后安装块的自由端内侧面和侧壁的外表面之间形成密封胶容置腔。3.根据权利要求2所述的新型门框结构铝门料，其特征在于:所述安装块的折弯处外表面设有圆角。4.根据权利要求1或2或3所述的新型门框结构铝门料，其特征在于:每个所述侧壁的外表面设置有凹凸牙位。5.根据权利要求1或2或3所述的新型门框结构铝门料，其特征在于:所述安装块的固定端固定在安装板的外表面上，两个安装块的向上延伸段之间形成安装腔。6.根据权利要求5所述的新型门框结构铝门料，其特征在于:所述安装腔的内壁上设置有第一嵌块和第二嵌块，所述第二嵌块位于安装腔的开口处，所述第一嵌块和第二嵌块将安装腔分成第一嵌槽和第二嵌槽。7.根据权利要求6所述的新型门框结构铝门料，其特征在于:所述第一嵌块的末端设置有一安装倾斜面。8.根据权利要求6所述的新型门框结构铝门料，其特征在于:两个所述第一嵌块之间形成第一开口，两个所述第二嵌块之间形成第二开口，所述第一开口的间隙小于第二开口的间隙。9.根据权利要求1或2或3所述的新型门框结构铝门料，其特征在于:所述底板的内侧壁设置有至少两个定位嵌块。10.根据权利要求1或2或3所述的新型门框结构铝门料，其特征在于:所述板材倾斜面的倾斜角度为45°。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型门框结构铝门料，其包括内部中空的铝型基材，所述铝型基材包括底板、与底板相对应的安装板以及位于底板和安装板之间的两个侧壁，每个所述侧壁与安装板的连接处设置有一个安装块，所述安装块的自由端向上延伸后往底板的方向折弯，所述安装块的自由端末端设有一板材倾斜面。通过在安装块的自由端的末端设有一板材倾斜面后，安装板材时，在板材上也设置相应的板材倾斜面，通过板材上的板材倾斜面卡进安装块的板材倾斜面后通过密封胶密封固定后，可以预防板材翘起，使得板材和门框结构铝门料更好吻合。
【IPC分类】E06B3/12
【公开号】CN205330394
【申请号】CN201521027159
【发明人】严金南
【申请人】广东易众空调设备器材有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2015年12月10日