散热底座及烹饪器具的制作方法

文档序号:10729695阅读:345来源:国知局
散热底座及烹饪器具的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种散热底座及烹饪器具,其中,该散热底座包括:底座本体,底座本体的底壁包括平面部和向底座本体的安装腔的方向凹陷的凹陷部,凹陷部的开口端的边沿处与平面部连接,且凹陷部远离平面部的壁面上设置有通风孔,凹陷部的侧部与外界空气连通,其中,设置有通风孔的壁面与平面部之间的距离在第一预设范围内。在该技术方案中,通过将通风孔设计在向底座本体的安装腔的方向凹陷的凹陷部上,不仅增大了通风面积,而且还有效的增加了通风孔与桌面等放置平台的距离,有效避免了通风孔被抹布等物体堵住的情况,从而保证了散热底座的散热可靠性,提高了散热底座的散热效率。
【专利说明】
散热底座及烹饪器具
技术领域
[0001]本实用新型涉及生活电器技术领域,具体而言,涉及一种散热底座及具有该散热底座的烹饪器具。
【背景技术】
[0002]目前,电饭煲、压力锅等小家电产品在使用过程中不可避免地会产生热量,尤其是IHdnduct1n Heat,电磁加热)产品。现有技术中一般采用风扇进行强制散热,为了达到散热目的,通常在这些产品的底座上设置通风孔。因此,通风孔的面积越大,则机外的冷空气越容易进入煲体,从而越有利于散热。考虑到产品的外观美感,通风孔一般设置在底座的底面上,然而,由于底座的底面基本为平面,这导致产品在放置在台面上使用时,难免会出现通风孔被外物堵住的情况,比如电饭煲下面放置有抹布,由于底座与台面的距离较小,往往造成通风孔被抹布堵住的情况,从而降低了产品的散热效果,不利于其市场推广。
[0003]因此,提出一种通风孔不易被外物堵塞,且散热可靠的散热底座就显得十分必要。
【实用新型内容】
[0004]为了解决上述技术问题至少之一,本实用新型的一个目的在于提供一种通风孔不易被外物堵塞,且散热可靠的散热底座。
[0005]本实用新型的另一个目的在于提供一种具有上述散热底座的烹饪器具。
[0006]为实现上述目的,本实用新型第一方面实施例提供了一种散热底座,包括:底座本体,所述底座本体的底壁包括平面部和向所述底座本体的安装腔的方向凹陷的凹陷部,所述凹陷部的开口端的边沿处与所述平面部连接,且所述凹陷部远离所述平面部的壁面上设置有通风孔,所述凹陷部的侧部与外界空气连通,其中,设置有所述通风孔的所述壁面与所述平面部之间的距离在第一预设范围内。
[0007]本实用新型第一方面的实施例提供的散热底座,通过将通风孔设计在向底座本体的安装腔的方向凹陷的凹陷部上,不仅增加了通风孔处的通风量,提高了散热底座的散热效率;而且还增大了散热底座上的通风孔与桌面等放置平台的距离,有效避免了散热底座上的通风孔被抹布等物体堵住的情况,从而保证了散热底座的散热可靠性。相较于现有产品中将通风孔设计成与底壁的平面部相平齐的方案而言,本方案中的散热底座,在保证产品外观美观度的同时,提高了散热底座的散热效率,并解决了通风孔易被外物堵塞的问题,从而有效提升了散热底座的品质,并相应提高了其市场竞争力。
[0008]另外,本实用新型提供的上述实施例中的散热底座还可以具有如下附加技术特征:
[0009]在上述技术方案中,优选地,所述第一预设范围为5mm至20_。
[0010]在该技术方案中,将开设有通风孔的壁面与平面部之间的距离设置为不小于5mm,以保证通风孔与桌面等放置平台之间的距离足够大,以此避免通风孔易被外物堵住的情况,从而提高了散热底座的散热可靠性;此外,将开设有通风孔的壁面与平面部之间的距离设置为不大于20mm,在保证通风孔通风可靠的前提下,减小了凹陷部的深度和底座本体的尺寸要求,这不仅使得底座本体的结构更加精巧,从而提高了产品的美观度,且降低了凹陷部对底座本体内部的循环风的阻挡作用,从而提高了散热底座的散热效果。
[0011]当然,针对不同的散热底座的结构尺寸和散热量的需求,本方案中第一预设范围可相应的进行变化,此处就不在详细列举了,但均应包含在本实用新型的保护范围内。
[0012]在上述任一技术方案中,优选地,所述散热底座还包括:多个支脚,所述多个支脚均匀设置在所述底座本体的底壁上,用于支撑所述底座本体。
[0013]在该技术方案中,通过在底座本体的底壁上设置支脚,从而进一步增加了通风孔与桌面等放置平台间的距离,进而避免了通风孔易被外物堵住的问题,提高了散热底座的散热可靠性,并且将多个支脚均匀设置在底座本体的底壁上,有效地对底座本体进行支撑,以提尚底座本体的支撑稳定性。
[0014]在上述任一技术方案中,优选地,所述凹陷部上开设有所述通风孔的所述壁面与所述支脚的底面之间的距离在第二预设范围内,所述第二预设范围为1mm至30_。
[0015]在该技术方案中,通过设置开设有通风孔的壁面与支脚的底面之间的距离在10_至30mm之间,这不仅保证了通风孔与桌面等放置平台之间的距离足够大,从而解决了通风孔易被外物堵住的问题,提高了散热底座的散热可靠性;另外,在有效保证通风孔的通风量的同时,减小了底壁的平面部与桌面等放置平台间的距离,从而提高了产品的外观美观度,利于其市场推广。
[0016]在上述任一技术方案中,优选地,所述散热底座还包括:支撑柱,与所述底座本体的侧壁相连接,并靠近所述凹陷部设置,其中,所述支撑柱的底面与所述支脚的底面平齐。
[0017]在该技术方案中,通过在靠近凹陷部的侧壁上设置支撑柱,进一步对散热底座进行支撑,避免散热底座倾斜,从而提高了散热底座的支撑稳定性。
[0018]在上述任一技术方案中,优选地,开设有所述通风孔的所述壁面与所述平面部平行设置;或开设有所述通风孔的所述壁面的延长面与所述平面部之间形成夹角,所述夹角的范围为大于0°,并小于或等于60°。
[0019]在该技术方案中,通过设置开设有通风孔的壁面的延长面与平面部之间形成夹角,以确保在凹陷部的尺寸不变的情况下,增加开设有通风孔的壁面的面积,从而有效增加通风孔的面积,提高散热底座的散热效率;此外,该结构中,限定开设有通风孔的壁面的延长面与平面部之间形成夹角不大于60°,以在增大通风孔的面积的同时,控制凹陷部的深度,从而保证散热底座的结构更加精巧,并确保散热底座内部的循环风的循环效果,从而保证散热底座的散热效果。
[0020]在上述任一技术方案中,优选地,所述底座本体上设置有进风孔和排风孔,其中,所述进风孔为所述通风孔,所述排风孔设置在所述底座本体远离所述凹陷部的侧壁上;或所述排风孔为所述通风孔,所述进风孔设置在所述底座本体远离所述凹陷部的侧壁上。
[0021]在该技术方案中,当进风孔为通风孔时,将排风孔设置在底座本体远离凹陷部的侧壁上,使得排风孔距进风孔的位置足够远,从而降低了由排风孔排出的热空气被再次吸入进风孔的概率,进而确保了被吸入进风孔内的空气为远离排风孔处的冷空气,从而提高了散热底座的散热效果;同理,当排风孔为通风孔时,将进风孔设置在底座本体远离凹陷部的侧壁上,使得进风孔距排风孔的位置足够远,从而降低了由排风孔排出的热空气被再次吸入进风孔的概率,进而确保了被吸入进风孔内的空气为远离排风孔处的冷空气,从而提高了散热底座的散热效果。
[0022]在上述任一技术方案中,优选地,所述进风孔的进风方向远离所述排风孔,和/或所述排风孔的排风方向远离所述进风孔。
[0023]在该技术方案中,通过设置进风孔的进风方向远离排风孔,确保了被吸入进风孔内的空气为远离排风孔处的冷空气,从而提高了空气与散热部件的热交换效率,有效提高了散热底座的散热效果;同理,通过设置排风孔的排风方向远离进风孔,使得排风孔处的热空气被排至远离进风孔的位置,从而降低了热空气被再次吸入进风孔的概率,提高了散热底座的散热可靠性。
[0024]在上述任一技术方案中,优选地,所述凹陷部和所述平面部为一体式结构。
[0025]在该技术方案中,将凹陷部和平面部设置为一体式结构,这不仅保证了凹陷部与平面部的连接强度,从而提高了散热底座的质量,同时,一体式结构还使得凹陷部与平面部可采用压铸工艺一体成型,从而提高了散热底座的生产效率,降低了其生产成本,利于其市场推广。
[0026]本实用新型第二方面的实施例提供了一种烹饪器具,包括上述任一项实施例中所述的散热底座。
[0027]本实用新型第二方面实施例提供的烹饪器具,通过设置本实用新型第一方面的实施例提供的散热底座,从而具有所述散热底座所具有的全部有益效果,在此不再赘述。
[0028]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】
[0029]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0030]图1是本实用新型一个实施例所述散热底座的主视结构示意图;
[0031]图2是图1中所示散热底座的俯视结构示意图;
[0032]图3是图2中所示A-A向的剖视结构示意图;
[0033]图4是图3中所示B部的放大结构示意图。
[0034]其中,图1至图4中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:
[0035]I底座本体,12平面部,14凹陷部,16进风孔,18排风孔,2支脚,3支撑柱。
【具体实施方式】
[0036]为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0037]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0038]下面参照图1至图4描述根据本实用新型一些实施例所述的散热底座。
[0039]如图1至图4所示,本实用新型第一方面实施例提供的散热底座,包括:底座本体I,底座本体I的底壁包括平面部12和向底座本体I的安装腔的方向凹陷的凹陷部14,凹陷部14的开口端的边沿处与平面部12连接,且凹陷部14远离平面部12的壁面上设置有通风孔,凹陷部14的侧部与外界空气连通,其中,设置有通风孔的壁面与平面部12之间的距离在第一预设范围内。
[0040]本实用新型第一方面的实施例提供的散热底座,在该技术方案中,通过将通风孔设计在凹进底座本体I的底壁的凹陷部14上,这一方面,增加了通风孔处的通风量,从而提高了散热底座的散热效率;另一方面,增大了通风孔与桌面等放置平台的距离,有效避免了通风孔被抹布等物体堵住的情况,从而保证了散热底座的散热可靠性。相较于现有产品中将通风孔设计成与底壁的平面部12相平齐的方案而言,本方案中的散热底座,在保证产品外观美观度的同时,提高了散热底座的散热效率,并解决了通风孔易被外物堵塞的问题,从而有效提升了散热底座的品质,并相应提高了其市场竞争力。
[0041 ] 如图4所示,在本实用新型的一个实施例中,第一预设范围h为5mm至20_。
[0042]在该实施例中,将开设有通风孔的壁面与平面部12之间的距离设置为不小于5mm,以保证通风孔与桌面等放置平台之间的距离足够大,以此避免通风孔易被外物堵住的情况,从而提高了散热底座的散热可靠性;此外,将开设有通风孔的壁面与平面部12之间的距离设置为不大于20mm,在保证通风孔通风可靠的前提下,减小了凹陷部14的深度和底座本体I的尺寸要求,这不仅使得底座本体I的结构更加精巧,从而提高了产品的美观度,且降低了凹陷部14对底座本体I内部的循环风的阻挡作用,从而提高了散热底座的散热效果。其中,优选地,开设有通风孔的壁面与平面部之间的距离为10mm。
[0043]当然,针对不同的散热底座的结构尺寸和散热量的需求,本方案中第一预设范围可相应的进行变化,此处就不在详细列举了,但均应包含在本实用新型的保护范围内。
[0044]如图1至图3所示,在本实用新型的一个实施例中,散热底座还包括:多个支脚2,多个支脚2均匀设置在底座本体I的底壁上,用于支撑底座本体I。
[0045]在该实施例中,通过在底座本体I的底壁上设置支脚2,从而进一步增加了通风孔与桌面等放置平台间的距离,进而避免了通风孔易被外物堵住的问题,提高了散热底座的散热可靠性,并且将多个支脚2均匀设置在底座本体I的底壁上,有效地对底座本体I进行支撑,以提高底座本体I的支撑稳定性。
[0046]如图4所示,在本实用新型的一个实施例中,凹陷部14上开设有通风孔的壁面与支脚2的底面之间的距离在第二预设范围内,第二预设范围H为1mm至30mm。
[0047]在该实施例中,通过设置开设有通风孔的壁面与支脚2的底面之间的距离在1mm至30mm之间,这不仅保证了通风孔与桌面等放置平台之间的距离足够大,从而解决了通风孔易被外物堵住的问题,提高了散热底座的散热可靠性;另外,在有效保证通风孔的通风量的同时,减小了底壁的平面部12与桌面等放置平台间的距离,从而提高了产品的外观美观度,利于其市场推广。其中,优选地,开设有通风孔的壁面与支脚2的底面之间的距离为20mm ο
[0048]如图1、图3和图4所示,在本实用新型的一个实施例中,散热底座还包括:支撑柱3,与底座本体I的侧壁相连接,并靠近凹陷部14设置,其中,支撑柱3的底面与支脚2的底面平齐。
[0049]在该实施例中,通过在靠近凹陷部14的侧壁上设置支撑柱3,进一步对散热底座进行支撑,避免散热底座倾斜,从而提高了散热底座的支撑稳定性。
[0050]在本实用新型的一个实施例中,开设有通风孔的壁面与平面部12平行设置;或开设有通风孔的壁面的延长面与平面部12之间形成夹角,夹角的范围为大于0°,并小于或等于60°。其中,优选地,夹角为30°。
[0051]在该实施例中,通过设置开设有通风孔的壁面的延长面与平面部12之间形成夹角,以确保在凹陷部14的尺寸不变的情况下,增加开设有通风孔的壁面的面积,从而有效增加通风孔的面积,提高散热底座的散热效率;此外,该结构中,限定开设有通风孔的壁面的延长面与平面部12之间形成夹角不大于60°,以在增大通风孔的面积的同时,控制凹陷部14的深度,从而保证散热底座的结构更加精巧,并确保散热底座内部的循环风的循环效果,从而保证散热底座的散热效果。
[0052]如图2所示,在本实用新型的一个实施例中,底座本体I上设置有进风孔16和排风孔18,其中,进风孔16为通风孔,排风孔18设置在底座本体I远离凹陷部14的侧壁上;或排风孔为通风孔,进风孔设置在底座本体I远离凹陷部14的侧壁上。
[0053]在该实施例中,当进风孔16为通风孔时,将排风孔18设置在底座本体I远离凹陷部14的侧壁上,使得排风孔18距进风孔16的位置足够远,从而降低了由排风孔18排出的热空气被再次吸入进风孔16的概率,进而确保了被吸入进风孔16内的空气为远离排风孔18处的冷空气,从而提高了散热底座的散热效果;同理,当排风孔18为通风孔时,将进风孔16设置在底座本体I远离凹陷部14的侧壁上,使得进风孔16距排风孔18的位置足够远,从而降低了由排风孔18排出的热空气被再次吸入进风孔16的概率,进而确保了被吸入进风孔16内的空气为远离排风孔18处的冷空气,从而提高了散热底座的散热效果。
[0054]在本实用新型的一个实施例中,优选地,进风孔16的进风方向远离排风孔18,和/或排风孔18的排风方向远离进风孔16。
[0055]在该实施例中,通过设置进风孔16的进风方向远离排风孔18,确保了被吸入进风孔16内的空气为远离排风孔18处的冷空气,从而提高了空气与散热部件的热交换效率,有效提高了散热底座的散热效果;同理,通过设置排风孔18的排风方向远离进风孔16,使得排风孔18处的热空气被排至远离进风孔16的位置,从而降低了热空气被再次吸入进风孔16的概率,提高了散热底座的散热可靠性。
[0056]在本实用新型的一个实施例中,优选地,凹陷部14和平面部12为一体式结构。
[0057]在该实施例中,将凹陷部14和平面部12设置为一体式结构,这不仅保证了凹陷部14与平面部12的连接强度,从而提高了散热底座的质量,同时,一体式结构还使得凹陷部14与平面部12可采用压铸工艺一体成型,从而提高了散热底座的生产效率,降低了其生产成本,利于其市场推广。
[0058]本实用新型第二方面的实施例提供了一种烹饪器具(图中未示出),包括上述任一项实施例中的散热底座。
[0059]本实用新型第二方面实施例提供的烹饪器具,通过设置本实用新型第一方面的实施例提供的散热底座,从而具有散热底座所具有的全部有益效果,在此不再赘述。
[0060]在本实用新型中,术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。[0061 ]在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0062]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于烹饪器具的散热底座,其特征在于,包括: 底座本体,所述底座本体的底壁包括平面部和向所述底座本体的安装腔的方向凹陷的凹陷部,所述凹陷部的开口端的边沿处与所述平面部连接,且所述凹陷部远离所述平面部的壁面上设置有通风孔,所述凹陷部的侧部与外界空气连通,其中,设置有所述通风孔的所述壁面与所述平面部之间的距离在第一预设范围内。2.根据权利要求1所述的散热底座,其特征在于, 所述第一预设范围为5mm至20mm。3.根据权利要求2所述的散热底座,其特征在于,还包括: 多个支脚,所述多个支脚均匀设置在所述底座本体的底壁上,用于支撑所述底座本体。4.根据权利要求3所述的散热底座,其特征在于, 所述凹陷部上开设有所述通风孔的所述壁面与所述支脚的底面之间的距离在第二预设范围内,所述第二预设范围为1mm至30mm。5.根据权利要求4所述的散热底座,其特征在于,还包括: 支撑柱,与所述底座本体的侧壁相连接,并靠近所述凹陷部设置,其中,所述支撑柱的底面与所述支脚的底面平齐。6.根据权利要求1至5中任一项所述的散热底座,其特征在于, 开设有所述通风孔的所述壁面与所述平面部平行设置;或 开设有所述通风孔的所述壁面的延长面与所述平面部之间形成夹角,所述夹角的范围为大于0°,并小于或等于60°。7.根据权利要求1至5中任一项所述的散热底座,其特征在于, 所述底座本体上设置有进风孔和排风孔,其中, 所述进风孔为所述通风孔,所述排风孔设置在所述底座本体远离所述凹陷部的侧壁上;或 所述排风孔为所述通风孔,所述进风孔设置在所述底座本体远离所述凹陷部的侧壁上。8.根据权利要求7所述的散热底座,其特征在于, 所述进风孔的进风方向远离所述排风孔,和/或所述排风孔的排风方向远离所述进风孔。9.根据权利要求1至5中任一项所述的散热底座,其特征在于, 所述凹陷部和所述平面部为一体式结构。10.—种烹饪器具,其特征在于,包括有如权利要求1至9中任一项所述的散热底座。
【文档编号】A47J36/00GK205410918SQ201620134413
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年2月22日
【发明人】王小鹰, 程永康, 李福友, 张垚, 杨保民, 郭雄伟, 李景文, 唐修豪
【申请人】佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司, 美的集团股份有限公司
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