一种工业吸尘机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及冷却塔技术领域，尤其是涉及一种工业吸尘机，包括出气口、进气口、管道、吸尘头、固液分离板、液体过滤板和车轮；所述出气口设置在吸尘机顶端，进气口设置在吸尘机机体外圆周表面，车轮设置在吸尘机底端；所述固液分离板表面均匀设置多个磁铁，并且挖有多个分离孔；所述液体过滤板表面挖有多个过滤孔，实现了节能环保，清理彻底，并且能够一体化工作，提高工作效率。
【专利说明】
一种工业吸尘机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及环保设备领域，具体涉及一种工业吸尘机。
【背景技术】
[0002]工业吸尘器是工业中常用的一种设备，用于工业生产过程中收集废弃物、过滤和净化空气、进行环境清扫，大量用于纺织和化工行业，可预防一些职业病的危害，目前我国工业发展迅猛，每年的工业产值都在不断的增加，因此对人员的需求量也在不断增加，但该设备需要人工现场操作，对于厂房面积比较大的，需要耗费工人大量的体力，工作效率不尚O
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种工业吸尘机，达到清理彻底的技术问题。
[0004]本实用新型的技术解决方案如下:
[0005]—种工业吸尘机，包括出气口、进气口、管道、吸尘头、固液分离板、液体过滤板和车轮;所述出气口设置在吸尘机顶端，进气口设置在吸尘机机体外圆周表面，车轮设置在吸尘机底端;所述固液分离板表面均匀设置多个磁铁，并且挖有多个分离孔;所述液体过滤板表面挖有多个过滤孔。
[0006]进一步的，所述进气口和吸尘头通过管道连接。
[0007]进一步的，所述分离孔的直径大于过滤孔，数量少于过滤孔。
[0008]相对于现有技术，本实用新型所述的一种工业吸尘机具有以下优势:
[0009]本实用新型提供的工业吸尘机的可以实现固液分离，且节能环保，液体过滤板表面的过滤孔孔径为0.1mm，可以对污水进行直接的处理，液体过滤板下方空间中的净水可以收集作为净水清洁再利用，不仅提高了工作效率，还实现了节能减排的有益效果。
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型【具体实施方式】，下面将对【具体实施方式】描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本实用新型的结构示意图；
[0012]图中:1-出气口；2-进气口 ； 3-管道;4-吸尘头;5-固液分离板;6_液体过滤板;7_车轮;8-磁铁。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]本实用新型的具体实施例如附图1所示，一种工业吸尘机，包括出气口1、进气口 2、管道3、吸尘头4、固液分离板5、液体过滤板6和车轮7;出气口 I设置在吸尘机顶端，进气口 2设置在吸尘机机体外圆周表面，车轮7设置在吸尘机底端；固液分离板5表面均匀设置多个磁铁8，并且挖有多个分离孔;液体过滤板6表面挖有多个过滤孔。
[0015]优选的，进气口2和吸尘头4通过管道3连接。
[0016]优选的，分离孔501的直径大于过滤孔601，数量少于过滤孔601。
[0017]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种工业吸尘机，包括塔体，其特征在于:包括出气口、进气口、管道、吸尘头、固液分离板、液体过滤板和车轮;所述出气口设置在吸尘机顶端，进气口设置在吸尘机机体外圆周表面，车轮设置在吸尘机底端;所述固液分离板表面均匀设置多个磁铁，并且挖有多个分离孔;所述液体过滤板表面挖有多个过滤孔。2.根据权利要求1所述的工业吸尘机，其特征在于:所述进气口和吸尘头通过管道连接。3.根据权利要求2所述的工业吸尘机，其特征在于:所述分离孔的直径大于过滤孔，数量少于过滤孔。
【文档编号】A47L9/12GK205411076SQ201521054761
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年12月15日
【发明人】任旭娟, 马明
【申请人】天津名轩科技有限公司